Isoroc-isolatie: kenmerken en reikwijdte

De TOP-lijst van de beste moderne thermische isolatiematerialen, samen met Europese kachels, bevat ook Isoroc-producten uit Rusland. Dit bedrijf, dat in 2000 de markt betrad, is erin geslaagd om snel het vertrouwen en respect te winnen van professionele en beginnende bouwers. Het bewijs hiervan is de toetreding van het bedrijf tot het internationale concern Saint-Gobain, een leider in de productie van bouwmaterialen en de ontwikkeling van innovatieve technologieën in de bouwsector.

Moderne isolatie Isoroc is gemaakt van basalt of gabbro met behulp van technologieën die in Duitsland zijn ontwikkeld, met behulp van apparatuur van het Zweedse bedrijf Ungers.

Het proces van het maken van een thermisch isolatiemateriaal bestaat uit verschillende fasen:

• Onder invloed van hoge temperaturen (tot 1500°C) wordt het gesteente gesmolten.
• De smelt wordt in een centrifuge geplaatst, waarin het tot "filamenten" wordt getrokken.
• De resulterende vezels komen onder invloed van luchtmassa's in de vezeldepositiekamer, waar ontstoffings- en waterafstotende componenten worden toegevoegd.
• De bewerkte basaltvezel komt het apparaat binnen, wordt daar verdeeld en de afzonderlijke draden worden stevig met elkaar verweven. Bij het weven worden de vezels in verschillende richtingen geplaatst om de sterkte van de stof te vergroten.

• Vervolgens wordt het resulterende materiaal onder hoge druk geperst en opnieuw onderworpen aan een warmtebehandeling. Bij opnieuw verhitten polymeriseert de vezel en vormt een materiaal dat bestand is tegen mechanische schade (scheuren, barsten).
• De afgewerkte isolatie wordt in platen of matten gesneden en in een warmtekrimpbare verpakking geplaatst.

Door zijn samenstelling en fabricagetechnologie verkrijgt Isoroc-isolatie de volgende technische kenmerken:

• Hoge dichtheid, die de sterkte van het materiaal en de weerstand tegen vervorming beïnvloedt. Afhankelijk van de dichtheid wordt het toepassingsgebied van het materiaal bepaald en veranderen de kosten ervan.
• Samendrukbaarheidsindicatoren - van 2 tot 20%.
• De thermische geleidbaarheid varieert in het bereik van 0,04-0,042 W / mK, waardoor het materiaal de warmte goed vasthoudt. Dit effect wordt bereikt door het grote aantal luchtporiën dat tijdens het productieproces in het materiaal wordt gevormd.
• Een goede dampdoorlatendheid vermijdt de ophoping van condensatie in de kamer en de vorming van schimmel.
• Brandveiligheid. De steenvezels van de warmte-isolator ontbranden ook niet bij contact met open vuur en zijn bestand tegen temperaturen tot 1000°C.

Voor verschillende isolatiemodellen zijn de kenmerken verschillend, maar tegelijkertijd dragen alle producten altijd bij aan:

• verbetering van het binnenklimaat;
• aanzienlijke verbetering van de warmte- en geluidsisolatie-eigenschappen;
• vermindering van de belasting op de basis van het gebouw (fundering).

In vergelijking met de meeste isolatiematerialen heeft Isoroc basaltisolatie een aantal voordelen, waaronder:

• hoge hydrofobiciteit;
• goede weerstand tegen externe negatieve invloeden (mechanisch en natuurlijk);
• gemak van installatie en bediening;
• milieu vriendelijkheid;
• lichtgewicht.

Bovendien vervormt het niet, kreukt het niet na verloop van tijd, vermenigvuldigen micro-organismen zich er niet op en blijven insecten met knaagdieren er liever vanaf. Dankzij dit alles heeft basaltisolatie een lange levensduur en hoeft deze niet lang te worden vervangen.

Isoroc minerale wol heeft toepassing gevonden in een breed scala van constructie- en reparatiewerkzaamheden. Meestal wordt het gebruikt voor:

• daken (zowel plat als hellend);
• zolder- en kelderverdiepingen;
• muren in het huis;
• buitengevels (voor pleisterwerk of op geventileerde gordijngevels);
• vloer;
• sandwichpanelen of drielaagse betonconstructies;
• industriële apparatuur en pijpleidingen.

Het assortiment van het bedrijf omvat verschillende opties voor isolatie. De meest populaire en gevraagde zijn:

• Isolight en zijn wijzigingen. Dit type warmte-isolerend materiaal is bedoeld voor de isolatie van horizontale, verticale, hellende oppervlakken van elk type. Het is geschikt voor gebruik op framewanden, tussenvloerplafonds, in drielaags metselwerk, geventileerde gevels. Platen van conventionele Isolight-isolatie hebben een dichtheid van 50 kg / m3 en worden beschouwd als de beste optie voor laagbouw particuliere constructie. Daarnaast omvat het modellengamma minerale wolplaten met een dichtheid van 40 kg/m3 (Isolight-L) en 60 kg/m3 (Isolight-Lux). Met verschillende dichtheden hebben alle materialen uit deze serie vergelijkbare eigenschappen. Dus de indicator van wateropname van een van deze kachels, zelfs bij langdurige blootstelling aan vocht, is niet groter dan 1 kg / m2, en de thermische geleidbaarheid varieert van 0,33 tot 0,40 W / (m. K), afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden .

• Ultralicht - een van de noviteiten op het gebied van thermische isolatiematerialen. Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van dit type isolatie is de verminderde dichtheid - 33 kg / m3. Tegelijkertijd biedt de fabrikant platen aan met een dikte van 100 mm en 50 mm. Anders verschillen de prestatienormen van Ultrlight praktisch niet van de kachels van de vorige serie.

• Isoroof - materiaal bestemd voor thermische isolatie van een plat dak van stalen golfkarton en vloerplafonds. Het kan zowel op een cementdekvloer als direct op een betonnen of gewapende betonnen ondergrond worden gelegd. Dit type isolatie heeft een hoge dichtheid - 150 kg / m3, dikte van 40 tot 130 mm. Tegelijkertijd is het vrij elastisch, gemakkelijk te verwerken, inert voor chemicaliën en ongevoelig voor biologische effecten (schimmel, rot). In deze serie worden ook modificaties gepresenteerd met de Isoroof -B (Isoroof-T), -H (Isoroof-B), -NL (Isoroof-BL) markering. Ze verschillen van elkaar in dichtheid en worden gebruikt om een ​​tweelaags thermisch isolatiesysteem te creëren.

• PP 75 en PP 125 - materialen die geschikt zijn voor thermische isolatie van gebouwen, constructies en isolatie van industriële apparatuur, waarvan het oppervlak kan worden verwarmd tot + 400 ° C. Het eerste type heeft een lagere dichtheid (tot 75 kg / m3), maar heeft meer flexibiliteit, waardoor het kan worden gebruikt op gebogen oppervlakken (bijvoorbeeld pijpleidingen). Isolatie gemarkeerd met PP 125 buigt en verandert op zijn beurt veel moeilijker van vorm, maar heeft een dichtheid van 12 kg / m3 en een sterkte van minimaal 10 kPa.
• Isovent - vuurvaste platen, meestal gebruikt om sauna's en baden te isoleren. Bekleed met aluminiumfolie, metaalgaas of glasvezelweefsels, tijdens de installatie is het gebruik van extra polymeermembranen niet nodig. Naast de basisisolatie omvat de serie modificaties van SL en L. Het belangrijkste verschil tussen de modellen van elkaar is de dichtheid.Isovent heeft de hoogste indicator - 90 kg / m3. Tegelijkertijd kunnen basaltvezelplaten van dit type een verminderde dikte hebben - 40 mm. Wat betreft andere modificaties, variëren hun dikteparameters tussen 50-170 mm. De dichtheid van de isolatie met het label SL is 75 kg/m3 en L is 80 kg/m3.

• Isovloer - een van de beste opties voor installatie op tussenvloeren en vloeren. Het kan worden geïnstalleerd onder cementdekvloeren en zelfnivellerende vloeren. Ook geschikt voor het isoleren van sandwichpanelen met een metalen mantel. Met een dichtheid van 110 kg / m³ hebben platen van minerale wol van dit type een verhoogde sterkte, waardoor ze bestand zijn tegen aanzienlijke belastingen zonder vervorming en prestatieverlies.

De kwaliteit van de isolatie met Isoroc basalt-mineraalwolplaten hangt grotendeels af van de manier waarop ze zijn geïnstalleerd. Daarom, niet-professionele en beginnende reparateurs voor het installeren van isolatie het is de moeite waard om het advies van ervaren vakmensen te gebruiken:

• Voor het bevestigen van de platen worden speciale lijmen en schijfdeuvels gebruikt.
• Om de structuur zo sterk en duurzaam mogelijk te maken, is het voor het leggen van thermische isolatie noodzakelijk om een ​​​​frame te bouwen van een metalen profiel of houten staven.
• Gebruik indien nodig een montagemes om de plaat basaltvezels te snijden. Met een hoge dichtheid en dikte van het materiaal wordt het mes vervangen door een ijzerzaag.

Het proces van het installeren van thermische isolatie zelf bestaat uit verschillende fasen:

• Installatie van een metalen of houten frame. Hiervoor worden het profiel of de staven in een strikt verticale positie bevestigd. De afstand tussen de steunen is afhankelijk van de breedte van de plaat van minerale wol - de isolatie moet er strak tussen passen.
• Isoroc-platen worden met spijkers op stenen oppervlakken bevestigd met een snelheid van 5-6 pluggen per 1 m2. In andere gevallen wordt lijm gebruikt voor bevestiging.
• Bovenop de basaltwol wordt een winddicht membraan gelegd, waarvan alle voegen zorgvuldig met plakband worden vastgelijmd.

Talrijke klantrecensies getuigen van de populariteit en hoge kwaliteit van de Isoroc-merkverwarmers.

De meeste mensen die hun huis hebben geïsoleerd met platen van minerale wol van deze fabrikant, waarderen de thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal zeer. Tegelijkertijd merken ze op dat na het installeren van basaltisolatieplaten, zelfs bij lage buitentemperaturen, het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd, omdat de lucht in de kamer sneller opwarmt en langer warm blijft.

Ook hoopt zich bij het gebruik van basaltvezelisolatie geen stoom op in de kamer, wat niet alleen het comfort verhoogt, maar ook de levensduur van afwerkings- en andere bouwmaterialen verlengt.

Zie de volgende video voor een overzicht van Isoroc-isolatie.