Kunststof straatstenen

Een uitstekende vervanging voor straatstenen en natuursteen zijn tegenwoordig plastic straatstenen voor paden in het land. Dit bouwmateriaal verscheen nog niet zo lang geleden, maar is al erg populair geworden vanwege de lage prijs, het installatiegemak en de goede duurzaamheid. Nu kan iedereen zonder speciale vaardigheden alle ontwerpideeën op hun tuinperceel of op de binnenplaats van het huis implementeren en naar eigen goeddunken veranda's, paden of hele sites verfraaien.

De experts benadrukten de belangrijkste voor- en nadelen van alle soorten bestrating kunststof bekledingen.

Laten we eerst naar de verdiensten kijken.

1. Kunststof tegels zijn licht van gewicht en daardoor gemakkelijk te vervoeren en te dragen.
2. De prijs van het materiaal is meerdere malen lager dan de kosten van natuursteen, bijna iedereen kan het betalen.
3. Eenvoud van styling. Geen speciale coatings en funderingen, minimale bouwvoorbereiding.
4. Het deksel kan snel en op elk moment worden gedemonteerd.
5. Duurzaamheid en lange levensduur. Kunststof is bestand tegen behoorlijk zware belastingen, barst niet wanneer water in de roosters bevriest, het is niet bang voor plotselinge temperatuurschommelingen.
6. Vochtbestendigheid. Water vermaalt de plastic hoes niet als steen. De tegel is ongevoelig voor vocht en verliest zijn eigenschappen niet en blijft lang in water.
7. Dankzij het reliëfoppervlak hebben de tegels geen slipeffect.

Maar dit materiaal heeft ook zijn nadelen.

1. Plastic reageert slecht op de invloed van bepaalde chemische verbindingen. Dus met name gemorste aceton kan het oppervlak van de tegel vervormen.
2. Kunststof looppaden verslijten sneller dan betonnen en stenen straatstenen.
3. Gladde kunststof tegels zijn erg glad.
4. De kunststof kap kan niet door een vrachtwagen worden bestuurd. Onder het gewicht van het voertuig en de lading kunnen de tegels buigen en kunnen de vergrendelingssloten breken.
5. Bang voor ultraviolette straling, verbrandt bij langdurige blootstelling aan zonnestralen.

Conventionele en goedkope componenten worden gebruikt als grondstof voor de productie van kunststof tegels:

• verschillende pigmenten;
• polymeren;
• kwarts zand.

Om de kosten van het kopen van componenten te verlagen, is het noodzakelijk om recyclebare materialen te gebruiken die goedkoper zijn, maar die tegelijkertijd de kwaliteit van producten niet bederven. Een duidelijk recept voor de productie van tegels als zodanig bestaat simpelweg niet. Elke fabrikant ontwikkelt de compositie zelf. De beste oplossing is om de componenten op persoonlijke ervaring samen te stellen, maar daarnaast adviseren experts met behulp van een technoloog.

Omdat het polymeer dat deel uitmaakt van de tegelstructuur een neutrale chemische samenstelling heeft, dient onder bepaalde omstandigheden alleen salpeterzuur als oplosmiddel. Om met zand een homogeen mengsel te vormen, moet het polymeer worden gesmolten bij een temperatuur van 180 graden en atmosferische druk. Dit proces wordt extrusie genoemd.

Verschillende anorganische stoffen worden gebruikt om tegels in verschillende kleuren te schilderen.: ijzeroxide - voor oranje, bruin of rood; chroomoxide - om groen te verkrijgen; titaandioxide geeft het product een witte kleur.

Het maken van polymeerzandtegels met uw eigen handen gaat als volgt:

• agglomeratie of vermalen van grondstoffen, maar als u polymeerchips koopt, is deze stap gemakkelijk te vermijden;
• het mengen van de componenten door middel van een betonmixer;
• het smelten van de resulterende massa in een smelt- en verwarmingseenheid (extruder);
• gieten van producten door persen;
• verplaatsing en opslag van afgewerkte producten.

Kunststof straatstenen zijn gemaakt van twee soorten. De eerste is een kunststof roosterstructuur met een vierkante vorm met afmetingen van 300x300x30 of 500x500x50 mm. Elk product heeft symmetrische doorlopende sleuven en een gewicht tot 1,5 kg. Aan de uiteinden bevinden zich groeven voor het aan elkaar hechten van lichte kunststof elementen.

Bij het kiezen van bestratingskunststof moet rekening worden gehouden met een aantal parameters.

1. Productgrootte en dikte. Hoe korter de totale lengte van de tegelrand, hoe sterker het product.
2. Materiële stabiliteit bij blootstelling aan lage en hoge temperaturen.
3. Stylingfunctie. Voor het leggen van bepaalde soorten kunststof producten moet een speciale ondergrond worden voorbereid waarop de tegels worden geplaatst.
4. Reputatie van een fabrikant van polymeerproducten is ook belangrijk bij de aankoop van bekledingsmateriaal.

Voor het leggen van de bestrating op een betonnen ondergrond allereerst moet je het voorbereiden. Als er geen significante gebreken in het beton zijn, kunnen de bestaande oneffenheden worden verwijderd met een stopverf. Indien er verf- of olievlekken op de ondergrond zitten, dienen deze verwijderd te worden met een zuurvrij product.

Als het op een houten ondergrond ligt, het mag ook geen sterke hoogteverschillen hebben, planken die verrot zijn moeten worden vervangen. De ondergrond moet volledig droog en stofvrij zijn.

Het leggen van tegels moet vanuit het midden worden gestart. Met een spatelkam moet tegellijm op de ondergrond worden aangebracht. Vervolgens moeten de tegels dicht bij elkaar worden gelegd, met een rubberen hamer op het hele vlak tikken, overtollige lijm verwijderen met een doek. Laat de lijm een ​​beetje drogen voordat je de volgende rij legt.

Het leggen van polymeer straatstenen op de grond is ook vrij eenvoudig, je kunt het zelf doen. Om dit te doen, hebt u de meest ongecompliceerde constructietools nodig, evenals:

• grof rivierzand of gewassen zand;
• middelgrote fractie steenslag of grind;
• cementkwaliteit PC-400;
• plastic straatstenen of tegels;
• kunststof of betonnen stoeprand.

Voor de constructie van stoepcoatings van polymeren worden twee vergelijkbare technologieën toegepast: op verdicht zand leggen en een cementzandbasis creëren. Voor beide methoden is het noodzakelijk om de volgende soorten werk uit te voeren:

• markering (het is raadzaam om de breedte van de coating aan te passen aan de grootte van het product, zodat u het materiaal niet hoeft te snijden);
• verwijdering van 25-30 centimeter van de bovengrond;
• installatie van een stoeprand;
• geotextiel op de bodem van de greppel leggen;
• vullen en verdichten van de drainagelaag van steenslag of grind 10-15 centimeter hoog;
• geotextielweefsel op de drainagelaag leggen;
• vullen en aanstampen van een laag zand van 5-15 centimeter hoog.

Kunststof straatstenen worden in de regel op schoon zand gelegd, omdat ze dikker zijn en minder oppervlak hebben. Dit materiaal, verzameld in een coating uit één stuk, is resistenter, zonder dat een bijzonder sterke basis nodig is.

Een dunnere polymeerstraatplaat wordt op een droog mengsel van zand en cement gelegd om een ​​stevige ondergrond onder de bredere elementen te krijgen. Het geeft stabiliteit aan afzonderlijke tegels, zelfs wanneer er gewichtsdruk op de randen wordt uitgeoefend.

Door de flexibiliteit en sterkte van de tegels is het bouwen van een sterkere betonnen ondergrond meestal niet nodig. De beslissing over de constructie ervan wordt alleen genomen als er onstabiele en deinende gronden op de site zijn.

Het cement-zandmengsel wordt bereid uit gewassen of rivierzand met gemiddelde fractie en cementkwaliteit PC-400, in een verhouding van 1: 5. Het mengen kan het beste gebeuren in een betonnen put om het vereiste kwaliteitsniveau te verkrijgen.

De volgorde van het leggen van tegels op een pad is als volgt:

• leg langs de stoeprand ongeveer een meter rij straatstenen of polymeertegels, en egaliseer de matrijzen in hoogte met een rubberen hamer;
• plaats een rij langs de breedte van het trottoir of pad, parallel, controleer de aanwezigheid van de vereiste helling met het gebouwniveau;
• vul dus het hele gebied met straatstenen of tegels.

Na het leggen en aanstampen van de tegels, moet droog zand over het oppervlak van de gelegde platen worden gestrooid en langs de naden worden verspreid. Om dit te doen, moet het materiaal met een zachte borstel op het oppervlak worden geplaatst, waardoor alle holtes worden opgevuld. Vervolgens moet het oppervlak goed worden ontdaan van het resterende zand en scheuren uit de gieter met een kleine hoeveelheid water om de zand- of zandcementpad te bevochtigen.