Apparatuur voor de productie van straatstenen

De productie van straatstenen kan een goede optie zijn voor uw eigen bedrijf - het kost niet veel investeringen om een ​​werkplaats te openen. Tegelijkertijd is het belangrijk om de juiste apparatuur aan te schaffen die helpt bij het produceren van hoogwaardige en duurzame goederen die de fabrikant een goede reputatie kunnen bezorgen.

Als u besluit zelf tegels te produceren, moet u een van de twee productiemethoden kiezen: vibrocasting of vibrocompressie. De apparatuur in de twee gevallen zal compleet anders zijn, dus laten we eens kijken wat precies nuttig is.

Voor de productie van straatstenen volgens de vibratiegietmethode wordt als grondstof een dikke, maar tegelijkertijd relatief vloeibare betonmassa gebruikt. Kort gezegd is het principe van het vervaardigen van de goederen als volgt: beton wordt in speciale vormen gegoten en vervolgens worden de containers op een triltafel geplaatst. Deze laatste zorgt, trillend, voor een goede verdichting van de substantie, zodat er geen luchtbellen in de dikte achterblijven. Zo wordt de massa zonder het gebruik van een pers zodanig verdicht dat de tegels bij het stollen de vereiste sterkte en duurzaamheid krijgen.

Laten we dat meteen duidelijk maken Trillingsgieten is niet de optimale manier om straatstenen te produceren. Ondanks het feit dat de tegel een kans heeft om goed te worden, zal deze nog steeds een vrij hoge waterabsorptiecoëfficiënt hebben en dit zal de sterkte en duurzaamheid niet ten goede beïnvloeden. Desalniettemin blijkt deze specifieke methode bij onafhankelijke thuisproductie goedkoper en gemakkelijker te zijn, daarom kiezen individuele eigenaren het persoonlijk voor zichzelf en zelfs voor kleine provinciale werkplaatsen.

U hoeft hier het wiel niet opnieuw uit te vinden - een gewone betonmixer die werkt dankzij het zwaartekrachtsprincipe is voldoende voor thuisgebruik. Je kunt dit in elke grote ijzerhandel kopen en het kost niet veel.

Het is belangrijk om het juiste volume van de betonmixer peer te kiezen. Als u echt niet van plan bent om uw eigen bedrijf te openen, maar gewoon met uw eigen handen bestratingsplaten voor uw eigen tuin wilt maken, is een klein volume voldoende - het zal goedkoper zijn.

De essentie van de productie van tegels ligt in de vorming van beton, dus je kunt niet zonder mallen. Om de producten gevarieerd te maken en er mooi uit te laten zien in de set, is het raadzaam om verschillende vormen te nemen - minimaal twee soorten. Meestal adviseren experts om niet te experimenteren met de onafhankelijke productie van vormen, omdat sommige ervan in eerste instantie defect zullen zijn en het andere deel niet bestand is tegen de belasting en trillingen, of gewoon aan het beton blijft kleven, waardoor het onmogelijk wordt om de tegels eruit te halen. Zonder ervaring is het onwaarschijnlijk dat u goede vormen met de hand kunt maken, dus het is veel praktischer om ze te kopen.

De meest voorkomende materialen voor het maken van mallen zijn tegenwoordig plastic, glasvezel en siliconen.... Siliconen fopspenen zijn duurder dan andere, maar ze worden als de meest praktische en geschikte keuze beschouwd.

Het feit is dat ze, in tegenstelling tot concurrenten, een zekere elasticiteit hebben, dus het is niet zo moeilijk om ze van zelfgemaakte straatstenen te verwijderen. Voordat de afgewerkte producten worden verwijderd, moeten vormen van kunststof en glasvezel worden verwarmd, en dit kan in principe niet onmiddellijk worden gedaan, vooral niet thuis, waar verwarming slechts in kleine batches mogelijk is.

Eigenlijk het belangrijkste apparaat voor de productie van straatstenen, zonder welke helemaal geen productie zal werken. Het ziet eruit als een solide en betrouwbaar tafelblad, dat beweegbaar aan het bed is bevestigd. In de dikte van de unit is een motor verborgen, die het aanrecht van continue trillingen voorziet - hierdoor trillen de geïnstalleerde vormen met vloeibaar beton vele uren constant.

We zeiden hierboven dat veel soorten mallen thuis moeilijk uit de inhoud kunnen worden verwijderd zonder te verwarmen. Tegelijkertijd doen industriële ondernemingen dit natuurlijk niet op een gewoon keukenfornuis, zoals u misschien al van plan was te doen - in plaats daarvan kopen ze speciale apparatuur.

Een van de opties is een thermobad - een speciale container met een constant gehandhaafde hoge temperatuur binnenin. De daarin geplaatste vormen warmen snel op en zetten daaruit uit, zodat het uitgeharde beton hiervan kan worden gescheiden. De schudtafel werkt volgens een principe dat vergelijkbaar is met het werk van de schudtafel - fijne trillingen zijn ontworpen om onstabiele verbindingen te verbreken, en dat is de contactlijn van het geharde beton met de mal.

Vibrocompressie is al meer typisch voor grote ondernemingen in die zin dat de productie van goederen de aankoop van serieuze apparatuur vereist... Dit kan echter als een duidelijk pluspunt worden gezien - het vormproces is volledig geautomatiseerd. Bovendien kunt u nu al een handmatige minimachine kopen, die veel minder kost en zich kan terugbetalen op basis van de resultaten van de productie van zelfs een kleine batch producten.

Het fundamentele verschil tussen de productie van straatstenen door de persmethode is dat het beton in dit geval niet nat, maar halfdroog nodig is... Hierdoor zal een gewone zwaartekracht-betonmixer niet langer voor ons werken - de dikke massa binnenin zal eraan blijven kleven en aan de muren blijven plakken, waardoor mengen niet echt werkt. Wie deze productiemethode onder de knie wil krijgen, zal een duurdere betonmixer met geforceerd kneden moeten kopen.

Vibropress wordt meestal beschouwd als een serieuze industriële apparatuur. - in ieder geval een ingebouwd hydraulisch systeem voor voldoende compressieverhouding en een eigen regeleenheid. In deze context kan de handpers dezelfde kritiek krijgen als de trilgietapparatuur - zonder hydraulische aandrijving zal de perskracht niet zo indrukwekkend zijn en dit zal onvermijdelijk de prestaties van het eindproduct beïnvloeden. Om deze reden zou een winstgevende onderneming moeten besteden aan een vibrerende pers - deze investering zou na verloop van tijd moeten renderen.

Voor iemand die net voor het eerst het bestaan ​​​​van een vormende triltafel heeft leren kennen, kan een trilpers voor hen lijken, omdat het ook een frame met een trilmotor is. In dit geval is de apparatuur echter complexer - deze wordt aangevuld met een drukpers, die ook is uitgerust met een vibratiemotor.

Als vibrocasting volwaardige vormen vereist voor de productie van tegels, dan worden bij vibrocompressie alleen frames gebruikt die lijken op honingraten van de gewenste vorm.... Omdat voor de productie een halfdroog mengsel wordt gebruikt dat niet vatbaar is voor verspreiding, wordt het in frames zonder bodem gegoten, direct op het bed geïnstalleerd - het materiaal kan nog steeds niet weglekken. Daarna wordt het frame bedekt met drukplaten (in feite met gewone metalen platen met decoratieve inkepingen) en wordt de belasting met bijbehorende trillingen van bovenaf op deze platen overgebracht.

Het blijkt dat het halfdroge mengsel in het frame trillingen zowel van boven als van onder ervaart - met zo'n intense vibratie kun je de massa volledig ontdoen van de kleinste insluitingen van lucht. Het feit dat de stof onder grote druk wordt samengeperst, helpt ook om het effect te versterken. Omdat er aanvankelijk praktisch geen vocht in zat, kan het niet verdampen en holtes achterlaten - wat betekent dat geabsorbeerd atmosferisch of grondwater niet kan bevriezen in de dikte van het betonproduct, waardoor de straatstenen geleidelijk zouden vernietigen.

Houd er rekening mee dat de aanschaf van speciale apparatuur voor het maken van straatstenen, alleen voor uw eigen behoeften, vanuit praktisch oogpunt nooit de beste optie zal zijn - simpelweg omdat de benodigde apparatuur geen tijd heeft om zich uit te betalen voor zo'n kleine batch van goederen. Dat is de reden waarom trilgieten thuis populairder is dan vibrocompressie - een vormtriltafel kan zelfs met uw eigen handen worden geconstrueerd van geïmproviseerde materialen, en de demolding-versie of het thermobad is niet nodig als siliconenvormen worden gebruikt.

Voor de productie van een triltafel is een gewone tafel nodig, die niet op de vloer staat, maar in de lucht hangt en wordt bevestigd op een zelfgemaakt duurzaam metalen frame door veren of rubberen pakkingen. Vanaf de onderkant is er een voldoende krachtige elektromotor aan bevestigd, die tijdens het gebruik onvermijdelijk trillingen geeft - dit is de techniek en is klaar.

Met een vibrerende pers is de taak van onafhankelijke productie veel moeilijker - een uiterst nauwkeurige tekening is nodig, anders wordt de tekening op de tegel hopeloos beschadigd. Met het oog hierop is het in de meeste gevallen praktischer om een ​​vibropress te kopen en niet zelf te vervaardigen - zelfs als het niet loont om aan uw behoeften te voldoen, kan het in de toekomst in ieder geval worden verkocht. Zelfproductie van dergelijke apparatuur gaat niet alleen gepaard met catastrofale fouten, maar ook met een enorme hoeveelheid tijd, ondanks het feit dat er geen specifieke financiële besparingen zijn.

Het grootste nadeel van een vibropress is dat deze is geconfigureerd voor de productie van één bepaald type straatsteen en dat de drukplaten qua oppervlakte exact moeten overeenkomen met de afmetingen van de tafel. Om een ​​heel andere tegel te maken, moet je dansen met een tamboerijn demonstreren - koop een nieuw matrixblok en begin met het opnieuw configureren van de eenheid. In veel gevallen is het voor de leek zo moeilijk dat hij liever de voorkeur geeft aan vibrocasting - daar wordt het assortiment gewijzigd door simpelweg een nieuwe mal te kopen.