Hoe maak je een verstekzaag met je eigen handen?

De verstekzaag wordt met de hand gemaakt op basis van de bestaande apparatuur - een handcirkelzaag, een haakse slijper (slijpmachine). En bij het monteren van schijven van een specifiek type, kan een zelfgemaakt apparaat worden gebruikt om een ​​profiel op een metaal-kunststof basis, buizen, te snijden, waardoor het gebruiksgebied wordt vergroot.

Dwarsdoorsneden zijn onderverdeeld in de volgende typen:

• slinger;
• gecombineerd;
• met een aansnijding.

De basis van de slingerinrichting is het frame. Er is ook een tafel aan bevestigd, die is gebaseerd op een rotatiemechanisme met een liniaal. Dit mechanisme lost het probleem van het instellen van de snijhoek op met zijn aanpassing. De snijhoek kan worden aangepast door de werktafel te verplaatsen ten opzichte van het oppervlak van de basis. Het zaagonderdeel wordt op zijn plaats gehouden door een handvat en is veerbelast met een scharnier. De slinger beweegt de zaag verticaal.

In de gecombineerde modificatie is het mogelijk om de snijhoek in twee richtingen te veranderen. De structuur is hetzelfde als die van de slingerafsnijding, alleen is er nog een scharnier toegevoegd. Wat betreft het wijzigen van de snijhoek in het horizontale oppervlak, deze kan in de horizontale richting worden gewijzigd, wat ook tegengesteld is aan de geïnstalleerde aandrijving.

Crosscut met een aansnijding stelt u in staat om de snijcomponent zowel rond de omtrek van de draaias als recht langs de lengte van de snede te vertalen. Dit wordt verkregen dankzij de bestaande handleidingen.

Het is mogelijk om met uw eigen handen een verstekzaag te maken, waarbij u de beschikbare apparatuur als basis neemt.

De structuur is gebruikelijk en acceptabel voor woningbouw. Het lichaam van de trimeenheid is gemaakt van hout of ijzer. Een basis is gemaakt van multiplexplaten (spaanplaat), waarop een verticaal rek is gemonteerd, met vooraf gaten erin om de bekleding te bevestigen. Een slingerachtig apparaat is gemaakt van een plank en is door middel van een lange bout aan de basis bevestigd.

Nadat een stalen staaf of hoek is voorbereid, wordt deze bovenop de slinger bevestigd zodat het uiteinde uitsteekt. Vervolgens wordt de veer genomen, met het ene uiteinde bevestigd aan de achterste plank van de hoek en het andere - aan het verticale rek. De spanning is empirisch gekozen, maar het zou voldoende moeten zijn om de cirkelzaag gemakkelijk in de hangende positie te houden.

Nadat het handvat van de apparatuur is verwijderd, wordt het op de slinger bevestigd in een eerder voorbereid gat. De draden worden in de hiervoor voorbereide sleuven gelegd en de voeding wordt aangesloten. Er wordt een kleine gleuf in het tafelblad gemaakt en er worden zijaanslagen onder een hoek van 90 ° aan bevestigd. Als ze draaibaar zijn gemaakt, is het mogelijk om de plano's in een bepaalde mate te snijden. De eenheid is geassembleerd, het blijft om het in werking te testen. Met tekeningen kun je alles maken, zelfs een heel ingewikkeld apparaat.

Verstekzagen zijn in staat om hout, ijzer, plastic en andere materialen te zagen.

De meest bekende facing is gebaseerd op het gebruik van een haakse slijper.

Als het je lukt om alles goed te doen, heeft je apparaat met een aansnijding de volgende opties:

• schijfrotatiesnelheid - 4500 tpm;
• snijafstand - ongeveer 350 millimeter.

Indien nodig wordt het trimmen van de unit gedemonteerd en als een gewoon handgereedschap beoefend.Een groot pluspunt is dat het zelfgemaakte apparaat veelzijdig en vrij te demonteren is.

Laten we eens kijken hoe de fabricageprocedure plaatsvindt.

1. Plaats het zwenkmechanisme van de haakse slijper op het draaipunt van het werktuigwiel. De bevestiging gebeurt door middel van een kogellager. De aanbevolen maat is 150 millimeter, maar grotere werken ook.
2. Oren zijn aan de buitenzijde van het lager gelast. Ze zijn ontworpen om de basis van het apparaat vast te zetten. Monteer met M6 bouten.
3. De houder moet worden afgedekt met een beschermhoes zodat er tijdens het gebruik geen chips op u vliegen.
4. Het aansnijdingsprobleem is eenvoudig op te lossen. Om het te maken, neem je schokdempers uit een vrachtwagen. Ook als ze niet in orde zijn, is dit geen probleem. Verwijder eventueel smeermiddel van de schokdempers, boor gaten voor ventilatie en dek af met een gaas om te voorkomen dat spanen en stof de holte binnendringen.
5. Installeer de softstartmodule. Hierdoor ervaar je geen plotselinge schokken bij het starten van het trimmen.
6. De laatste fase is de installatie van de zaagbladbescherming.

Afhankelijk van de meegeleverde schijf kan het apparaat worden gebruikt voor metaal of hout, voor het afkorten van buizen. Houd er echter rekening mee dat de kracht van het apparaat mogelijk niet voldoende is om de uiteinden van de leidingen door te snijden. Bepaal de technische parameters van uw haakse slijper om erachter te komen of de machine in staat is om buizen door te snijden, of dat deze alleen geschikt is voor houtbewerking.

Dit ontwerp heeft twee belangrijke nadelen.

1. Om de precisie van de snede aan te passen, worden eerst houtresten gebruikt. Dan is de tractie vast en kun je aan de slag.
2. Het apparaat maakt veel lawaai bij het snijden van buizen en het bewerken van ijzer.

Er is een variant met een complexer en zwaarder ontwerp. Ze zal precies omgaan met de bekleding van metalen buizen. Tegelijkertijd vereist een zelfgemaakt apparaat niet het gebruik van een cirkel als onderdeel van de eenheid. Maar voor specifieke werkmomenten is het beter om de circulaire bij de hand te houden.

Op basis van de geselecteerde componenten heeft u de mogelijkheid om een ​​krachtige unit te maken. Om het te maken heb je nodig:

• een elektromotor met een vermogen van ongeveer 900 W, en als u constant buizen moet snijden, kunt u een krachtigere elektromotor nemen;
• plaatijzer;
• metalen hoeken;
• kanaal;
• scharnier groepen;
• haakse slijper;
• lasapparaat;
• het dossier;
• krachtige lente.

Als alles wat je nodig hebt klaar is, kun je beginnen met het monteren van de eindmachine.

1. Het bed kan worden gemaakt met behulp van aanpasbare steunen, metalen hoeken en bedrekken.
2. Als werkoppervlak wordt een vel sterk ijzer gebruikt. Het is noodzakelijk om er gaten in te maken en deze met een vijl te vijlen.
3. Voor de vervaardiging van de pendelstelling gebruiken we een kanaal en een lasmachine. De structuur wordt op een ijzeren plaat geplaatst. Geschatte standhoogte 80 cm.
4. De basis voor de elektromotor is gemaakt van ijzeren plaat in de rol van een stationaire plaat. Het bed is noodzakelijkerwijs op scharnieren gemonteerd.
5. Een krachtige veer zal dienen als stabilisator voor de elektromotor van de verstekzaag. Als je er een vindt, kun je weigeren van de achterbrug en riemen.
6. De hijsbout kan worden gebruikt om de riemen te spannen en af ​​te stellen. De slinger kan van staal worden gemaakt, zodat de constructie sterk en betrouwbaar is.
7. Het snijgereedschap is een schijf met de vereiste diameter. Voor huishoudelijke taken is in de regel een zaagblad met een diameter van 400-420 millimeter voldoende.

Zelfgemaakte verstekzagen hebben zowel positieve als negatieve eigenschappen.

De voordelen van zelfgemaakte eenheden omvatten een aantal kenmerken.

1. Voor de creatie van een trimmachine zal een orde van grootte minder geld moeten worden geïnvesteerd dan in de aankoop van industriële apparatuur voor het trimmen van hout, buizen, plastic en andere dingen.Grofweg investeren specialisten 500 tot 1000 roebel voor het opnieuw uitrusten van een haakse slijper.
2. U heeft de mogelijkheid om zelfstandig de prestatiekenmerken voor de toekomstige eindmachine te selecteren. Dergelijke parameters omvatten de afmetingen van het werkoppervlak, het vermogen van de elektromotor, de diameter van de schijven, de snedediepte en meer.
3. De vervaardigde apparaten hebben een eenvoudig ontwerp. Omdat u het apparaat zelf hebt gemonteerd en gedemonteerd, zijn er geen problemen met het vinden van storingen.

Er zijn ook nadelen, waaronder verschillende factoren bijzonder verschillend zijn.

1. Voor zelfgemaakte eenheden worden in de regel oude, nutteloze materialen, gereedschappen en apparaten gebruikt. Dit heeft een negatief effect op de kwaliteit, levensduur.
2. Ze hebben vaak niet veel macht.
3. In sommige situaties is besparen op de aanschaf van een industrieel ontwerp vergezocht, omdat er veel geld wordt uitgegeven aan reparatiewerkzaamheden, opknapbeurten, preventieve maatregelen van een zelfgemaakte unit.
4. U brengt uzelf in gevaar, in termen van uw eigen veiligheid, door een zelfgemaakte trimmer te gebruiken.

Met een haakse slijper, een handcirkelzaag voor hout en metaal, kunt u vrijelijk een thuismachine maken. Volg de instructies, volg de veiligheidsinstructies.

Houd rekening met de aanwezigheid van beschermende hekken, aangezien het werken aan dergelijke machines niet helemaal veilig is.

Hoe je een verstekzaag met je eigen handen maakt, zie de onderstaande video.