Een freesbank kiezen

Bij de productie van timmer- en slotenmakerswerk is een betrouwbare bevestiging van onderdelen vereist vóór het zagen, boren en schaven. Een speciaal apparaat van het mechanische werkingsprincipe, dat wordt gebruikt voor een dergelijke fixatie van werkstukken, wordt een machinebankschroef genoemd. Gebruik dit apparaat wanneer het nodig is om het onderdeel veilig te hanteren, voor een goede fixatie en zodat beide handen vrij zijn.

Het apparaat voert twee taken uit: het fixeert het werkstuk stevig en heeft een positieve invloed op de kwaliteit van de verwerking. En ook wordt een goede uitvoeringssnelheid bereikt.

De belangrijkste en belangrijke parameter voor een machinebankschroef is stijfheid. De afwezigheid van een piep, die het oor verplettert, bij het verwerken van een onderdeel wordt bereikt door de stijfheid van de bankschroef. Zonder dit zou de snijder rammelen. Een gereedschap dat duur is, zou simpelweg eerder kapot gaan dan zijn beoogde levensduur. Het oppervlak van het onderdeel zou ook niet goed worden verwerkt, het zou ruw zijn. Dergelijke details worden vaak afgewezen, wat leidt tot financiële verliezen.

Universele slotenmaker ondeugden zijn uitgerust met gegolfde kaken, en machine ondeugden hebben altijd gladde kaken. Het oppervlak moet afgewerkt zijn - het gebruik van een ruwe versie direct na het gieten is uitgesloten. De verwerking van de sponzen gebeurt op een snijgereedschap (er wordt een frees of een beitel gebruikt). De volgende stap is slijpen. Er wordt een vlakslijpmachine gebruikt, met behulp waarvan het gewenste resultaat kan worden bereikt: de ruwheid en vorm van het oppervlak krijgen de opgegeven waarden.

De release van elk product, inclusief machinebankschroef voor CNC, heeft een complete set die voldoet aan de vereisten van de vereiste norm - GOST (staatsnorm):

• de bankschroef voldoet aan de vereisten van GOST 16518-96;
• met behulp van de meegeleverde bouten - 13152-67;
• bankschroef - 4045-75;
• klemmen - 4735-69;
• klemmen - 18758-80.

De beweging in machines die zijn uitgerust met een roterend apparaat wordt uitgevoerd door het gereedschap, niet door het onderdeel. Dit principe helpt om de kosten van het zwenkmechanisme te verlagen. maar het uitvoeren van werk vanaf de achterkant van het deel van de master is theoretisch mogelijk. In de praktijk is het onwaarschijnlijk dat dit wordt gedaan, de zichtbaarheid van het werkstuk door de meester bij het uitvoeren van het werk is bijna afwezig.

De volgende situatie is een goed voorbeeld. Het is noodzakelijk om een ​​metalen onderdeel te verwerken, waarvan de vorm een ​​staaf is. Aan elke kant moet een uitsparing worden gemaakt, waarvan de vorm een ​​halve cilinder is. De meester ziet de snijplotter niet en weet niet of deze het einde van de bewerking bereikt - dit is niet toegestaan ​​door de hoogte van het werkstuk. De onderdelen kunnen worden gecorrigeerd als de snijplotter zijn werk niet tot het einde heeft voltooid. Maar er zijn moeilijke nissen waarin dit niet mogelijk zal zijn.

Bij gebruik van een roterende machinebankschroef 160-250 mm is de situatie anders. De voorman zal het werk moeten stoppen om om de machine heen te lopen, om het later voort te zetten. Het mes moet vooraf worden ingetrokken.

Machinefrezen worden om verschillende redenen gebruikt bij het werken aan apparaten waar machinebesturing wordt uitgevoerd.

1. De machine kan zo worden geprogrammeerd dat het te bewerken werkstuk draait vanaf de kant waar het zichtbaar is. De meester zal het verwerkingsproces kunnen beheersen. Dit zal hem vooral van pas komen bij het in gebruik nemen van een nieuw programma. De fout is direct zichtbaar en niet na de fabricage van het onderdeel.
2. Er zijn situaties waarin het nodig is om het werkstuk te draaien en de frees op zijn plaats moet blijven. Het zou een perfecte cirkel kunnen zijn.
3. Een groot aantal werkstukken is handig om te verwerken bij het bevestigen in een machinebankschroef die 90 ° is gedraaid. Vervolgens wordt de werkpositie ingesteld.

Bij het bewerken van metalen, houten of kunststof onderdelen op een freesmachine worden ze vastgezet in een bankschroef. De eenvoud van het apparaat maakt het mogelijk om ze in een thuiswerkplaats en in productiebedrijven van verschillende groottes te installeren.

De belangrijkste elementen van de bankschroef zijn een paar kaken die tegenover elkaar staan. Met hun hulp wordt een onderdeel gefixeerd voor verdere verwerking met behulp van een machine. De klemming wordt uitgevoerd door de werking van de schroefdraadschroeven en wordt bediend met behulp van de handen. Er zit een bewegende bek in de bankschroef en er is een vaste bek aan het bed bevestigd. Dit zorgt voor de fixatie van het onderdeel.

Het ontwerp van het vergrendelingsmechanisme heeft een trapeziumvormige schroef voorzien van een lopende schroefdraad. Het mechanisme is verbonden met een bewegend deel, dat tijdens het draaien in beweging wordt gebracht doordat er een moer in het binnenste deel zit. De meester draait de as met zijn handen en drijft de pneumatische cilinder en het excentriek aan. Met behulp van speciale gaten die de freesmachine heeft, wordt de bankschroef erop bevestigd.

De markt biedt veel modellen en variëteiten die hun eigen toepassingsgebied hebben. De freesbankschroef is onderverdeeld in:

• bankschroef met hydrauliek;
• roterende gereedschapswerktuigen;
• globaal;
• zelfcentrerend;
• sinus;
• pneumatisch.

Het apparaat heeft een hoofdelement - een roterende schijf. Met zijn hulp wordt het onderdeel verplaatst volgens de programmaparameters die zijn gespecificeerd om het te verwerken. Er is een strakke klem voor het bevestigen van de bankschroef. Het lijkt op een staaf waarop een draad zit. De regelaar wordt buiten het roterende deel verwijderd. De roterende schijf is voorzien van speciale groeven waarmee de handbediening stevig kan worden vastgezet. Het heeft twee metalen platen die evenwijdig aan elkaar zijn.

De aanpassing op het bed wordt uitgevoerd met behulp van een speciale stang. Het is van schroefdraad voorzien en loodrecht. De tegenoverliggende zijde is voorzien van een handvat. De selectie van de technische kenmerken die de aandrijfas bezit, wordt uitgevoerd in overeenstemming met de belangrijkste voorwaarde: de kaken mogen tijdens het gebruik niet worden beschadigd. Met deze parameters kunt u de afstand van de ene kaak tot de andere en de compressiekracht aanpassen. Om het voor de meester gemakkelijker te maken om te werken, hebben sommige bankschroefmodellen beide beweegbare kaken en zijn ze uitgerust met een hendel om onderdelen met versnelling samen te drukken.

Het gebruik van een handmatige bankschroef met een roterend mechanisme wordt uitgevoerd in de omstandigheden van kleine privé-werkplaatsenwaar breekbare materialen worden verwerkt. Ze kunnen worden beschadigd door automatische apparaten.

De basisstructuur heeft twee roterende platen, de bankschroef heeft parallelle platen en is uitgerust met rails. De aanpassing wordt uitgevoerd met behulp van een buis, deze heeft een verbinding met het bewegende deel van het apparaatframe. Een hand- of elektrische pomp levert perslucht. Wanneer u het werkstuk moet fixeren, wordt lucht toegevoerd in een buis die is verbonden met een zuiger die naar voren beweegt. Om de inspanningen te verzwakken en de kaken van de bankschroef te openen, wordt de pneumatische klep geschakeld om lucht uit het systeem te laten ontsnappen.

Het werkings- en ontwerpprincipe is hetzelfde als bij de pneumatische bankschroef. Maar ze zijn niet gevuld met perslucht, maar met vloeistof.

Water wordt vaak gebruikt, maar als er meer kracht nodig is, kan een vloeistof met een verhoogde viscositeit en meer elastisch worden toegepast. Opgemerkt moet worden dat bij hydraulische machines de pomp niet open is om de omgevingslucht aan te zuigen, maar is aangesloten op een speciaal reservoir waarin de vloeistof zich bevindt.

Hydraulische apparaten worden gebruikt in verschillende soorten productiebedrijven, die de mogelijkheid hebben om dure en zeer efficiënte apparatuur aan te schaffen waarmee het proces volledig kan worden geautomatiseerd. Ondeugden met laag vermogen zijn te vinden in een typische werkplaats. Maar hun voordeel ten opzichte van handmatige modellen is twijfelachtig.

Om de werkstukken niet te beschadigen en werknemers op de werkplek niet te verwonden, moet u zich houden aan de aanbevelingen van specialisten.

1. Het is de moeite waard om geen zware voorwerpen te gebruiken om de werkstukken te bevestigen. Dit zal de nauwkeurigheid van het ontwerp negatief beïnvloeden.
2. Het apparaat wordt op het bureaublad geïnstalleerd en daar ook vastgezet.
3. De bankschroef wordt gebruikt als hulpuitrusting wanneer het werkstuk wordt bewerkt met een freesmachine.
4. Het spannen van het werkstuk gebeurt met behulp van kaken, voor elk materiaal wordt een aparte berekening van de kracht uitgevoerd.

Wanneer het werk is voltooid, wordt de bankschroef schoongemaakt, waarbij spanen en vuil worden verwijderd. Vervolgens wordt het apparaat gesmeerd. Met inachtneming van de technologische vereisten en veiligheidsmaatregelen voor de frees, kan de meester hoogwaardige verwerking van onderdelen produceren met behulp van de machine.

Zie hieronder voor het gebruik van een freesbankschroef.