Soorten en geheimen van het kiezen van hardmetalen boren

Een hardmetalen boor kan worden gebruikt om dergelijke zeer sterke materialen te verwerken, zoals gietijzer, stenen - zowel natuurlijk als kunstmatig, maar ook om te werken op beton, op een printplaat, baksteen, non-ferro metalen, alle soorten van kunststoffen. Ze worden niet voor niets carbide genoemd, maar omdat er platen op hun snijdelen worden gesoldeerd, voor de productie waarvan carbidelegeringen worden gebruikt. Wanneer er met deze harde bits in zeer sterke materialen wordt geboord, is het boorproces twee keer zo efficiënt als met conventionele stalen gereedschappen.

De hardheid van de snij-inzetstukken, gesoldeerd aan het bit, verlengt de levensduur aanzienlijk, maar dit betekent niet dat dergelijke cardanische ophangingen op elk oppervlak kunnen worden gebruikt. Bijvoorbeeld, Bij het bewerken van staalplaten kunnen hardmetalen punten snel verslijten en zelfs breken. Om dit te voorkomen, moeten werkgereedschappen zeer stijf zijn.

Tot op heden krijgen kopers een breed scala aan cardanische ophangingen met hardmetalen platen aangeboden, die kunnen worden gebruikt om metaal en andere materialen te verwerken. Deze sproeiers kunnen worden ingedeeld op basis van een aantal parameters, bijvoorbeeld:

• door het materiaal waaruit de platen zijn gemaakt;
• door de methode om deze platen aan het werkende deel van het mondstuk te bevestigen;
• door de vorm van de platen;
• in de vorm die de groeven hebben tussen de snijvlakken van het mondstuk, zijn deze groeven ontworpen om spanen en ander afval dat voortkomt uit het boorproces efficiënt te verwijderen.

Spuitmonden die zijn uitgerust met hardmetalen platen hebben enkele ontwerpkenmerken die hen onderscheiden van andere "broeders".

Dit is in de eerste plaats korter werkgedeelte - in vergelijking met andere soorten boren is het 20-30% minder. Dit komt door het proces van het opnieuw slijpen van de boor - dit kan alleen worden gedaan op hardmetalen wisselplaten. Als de boor en de mal een set vormen, dan is de lengte van de boor gelijk aan de lengte van een conventionele cardanische ophanging.

De diameter in de kern van het mondstuk in de richting van de schacht neemt elke 10 cm toe van 1,4 naar 1,8 mm. De hoek waaronder u het bit vasthoudt, is recht evenredig met de diepte van het te boren gat. De schacht in de vorm van een kegel moet goed zijn afgesteld op de spindel in de machine, want hoe stijf en sterk de greep is, hangt af van hoe nauwkeurig en kwalitatief het boorproces zal zijn.

Als we het hebben over de materialen waaruit de snij-inzetstukken zijn gemaakt, zijn dit meestal wolfraamcarbide-legeringen. Ze worden voornamelijk verkregen met behulp van poedermetallurgiemethoden. Het merk VK8 heeft zichzelf al lang bewezen als bijzonder populair voor het stempelen van mondstukken voor het werken met duurzame materialen. Deze cardanische ophangingen worden met succes gebruikt voor het boren van gaten in gelegeerd staal, hittebestendig staal, gietijzer en hardhout. Bovendien is het deze samenstelling die het meest betaalbaar is.

Fixatie van hardmetalen wisselplaten vindt plaats op de snijdelen door te solderen of door (mechanische) schroefverbinding, daarna zijn de wisselplaten vervangbaar. Bij solderen is naslijpen slechts enkele keren mogelijk, waarna de boor onbruikbaar wordt.

Een hardmetalen wisselplaat kan verschillende vormen hebben: een parallellogram, een rechthoek, een ruit en een driehoek met zes snijkanten. Het type groefvorm tussen de snijkanten mag niet worden genegeerd. Welke vorm ze ook hebben, hun binnenoppervlak moet grondig worden gepolijst, zodat spanen effectief uit het werkgebied worden verwijderd en het gat niet verstopt raken, waardoor de werking van het gereedschap wordt belemmerd.

Carbide-inzetstukken, die op een massieve boor zijn gesoldeerd, zijn vervaardigd in overeenstemming met GOST 25393-90. Vervangbare platen met een bepaald aantal randen zijn gemaakt volgens een andere GOST - 19086-80.

Bij het kiezen van hardmetalen punten zijn er twee belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden: op welk oppervlak u wilt werken en welke diepte en diameter het gat moet hebben. Hierdoor wordt de selectie onmiddellijk beperkt tot een kleine groep oefeningen. Vervolgens moet je letten op van welk materiaal de snijkanten zijn gemaakt, hoe sterk het hardmetaal is.

De reputatie van de fabrikant van het product en de kwaliteit ervan zijn niet minder belangrijk, omdat de prijs voor dergelijke cardanische ophangingen in de regel vrij hoog is. Daarom moet u de eigenschappen van het product zorgvuldig bestuderen voordat u ervoor betaalt. Natuurlijk, hoe bekender de fabrikant van de boor is, hoe hoger de prijs ervoor, maar de kwaliteit van dergelijke producten is ook vrij hoog.

Moet ik betalen voor gereedschap waarvan de fabrikant onbekend is en de kwaliteit veel twijfel oproept? Elke koper beantwoordt zichzelf deze vraag.

Om de hardmetalen gimlet efficiënter te laten werken, moet deze van binnenuit worden gekoeld. Het is alleen mogelijk om zonder snijvloeistof te werken als u een gat boort waarvan de diepte niet meer dan 1 mondstukdiameter is (bijvoorbeeld bij een diameter van 3 mm kan het gat ook 3 mm diep zijn).

De kwaliteit van het boren hangt niet alleen af ​​van de hoeveelheid snijvloeistof (koelvloeistof) die door de binnenholte van het mondstuk gaat, maar ook van de hoeveelheid koelvloeistof die wordt toegevoerd. De kop moet minimaal 12 atmosfeer zijn. Dan wordt het gereedschap niet alleen intensief gekoeld, maar gaat ook het verwijderen van spanen veel efficiënter.

Om de boor in zijn werkende deel de vereiste hardheid te geven (de meting wordt uitgevoerd in overeenstemming met de HRC-schaal), wordt deze thermisch verwerkt, in principe valt dit proces samen met het solderen van de platen zelf. Als de wisselplaten geprofileerd zijn, zal het boorresultaat veel beter zijn. Verwijderbare platen op twist- of monolithische boren zijn niet alleen geschikt voor het boren van gaten, maar ook voor het boren van kant-en-klare groeven en gaten.

Als de boor is uitgerust met golfvormige platen, kan deze worden gebruikt in een meer subtiele techniek - stapsgewijs inbrengen. Deze technologie stabiliseert de positie van de boor of klopboor in de beginfase van het tappen, en minimaliseert ook het risico dat het gereedschap tijdens het proces zal "leiden".

Hoe u hardmetalen boren slijpt, wordt getoond in de volgende video.