Rassen en tips voor de selectie van boren voor metaal

De bouw is een complex en complex proces dat de uitvoering van veel verschillende activiteiten omvat. Een van de noodzakelijke fasen in het bouwproces, waardoor de nodige gaten van verschillende diepten en diameters worden verkregen, is het boren. Zelfs de meest betrouwbare en duurzame oppervlakken kunnen worden geboord. Om deze procedure zo effectief mogelijk te laten zijn, is het echter noodzakelijk om de juiste hulpmiddelen te gebruiken. Bij het boren in metaal is het vooral belangrijk om de juiste boren te kiezen. In het artikel zullen we meer in detail praten over de bestaande soorten vergelijkbare producten en ook uitzoeken hoe we de juiste kunnen kiezen.

Boren voor metaal zijn essentiële en veelgebruikte gereedschappen die zowel in de bouw als in de machinebouw actief worden gebruikt. Als we het hebben over het uiterlijk van de boor, moet worden opgemerkt dat het een metalen cilindrische staaf is.

Overweeg de belangrijkste componenten van een metaalboor.

Dit onderdeel is nodig om de boor vast te zetten in de boorkop van het apparaat dat wordt gebruikt om te boren, of het nu een boor- of klopboor is. De schacht zorgt voor de onbeweeglijkheid van het werkelement tijdens zijn werking.

Met behulp van het werkgebied creëert de boor een cilindrisch gat. De integrale delen van het werkgebied omvatten het snijgedeelte en de geleidingsgroeven. Het snij-element neemt qua diameter de helft van de totale diameter van de boor in beslag. In dit geval worden de geleidingsgroeven gebruikt om spanen van het werkoppervlak te verwijderen, waardoor de directe boorprocedure niet wordt verstoord of onderbroken.

Deze kegel wordt gebruikt voor die boren die in de spindels en losse kop van werktuigmachines zijn bevestigd.

Niet alle boren hebben voeten.

In dit geval zijn boren met bekken meestal ontworpen om het apparaat uit de bevestigingen te slaan.

Door de aanwezigheid van de nek is het maximale comfort van het in- en uitgaan van de schuurmachine tijdens het bewerken van spiraalvormige groeven verzekerd. Houd er rekening mee dat de nek zelf geen werkend element is. Hierdoor het is traditioneel gemarkeerd met symbolen die de onderscheidende kenmerken van de boor zelf beschrijven.

Het geleidestuk wordt vaak een maatstuk genoemd. Dit element staat in contact met de wand van het gat dat de boor in het metaal maakt. De geleidingszone draagt ​​ertoe bij dat: het apparaat gaat precies langs de as van het gat - dus de uitsparing is zo nauwkeurig mogelijk.

Meestal is dit cijfer van 18 tot 30 graden.

Dit onderdeel is nodig om de tijdens het boren geproduceerde spanen met de optimale snelheid en de vereiste hellingsgraad te verwijderen.

De index van dit element moet gelijk zijn aan de opening tussen de buitenzijden van scherpe snij-inzetstukken.

Het snij-inzetstuk is de rand die tussen de voor- en achterkant zit.

Deze hoek is van grote invloed op het eigenlijke boorproces en bepaalt ook hoe sterk de boor zelf is. Voor om het boren in metaal zo effectief mogelijk te laten verlopen, moet deze hoek 116-118 graden zijn.

Het flankoppervlak moet worden geslepen in een hoek van 8-12 graden ten opzichte van het snijgedeelte. Dit zal de ongewenste wrijvingskracht aanzienlijk verminderen.

Dit onderdeel is gemeenschappelijk voor de 2 flanken van de boor en heeft een belangrijke ontwerpfunctie.

In wezen is de dwarssnijkant een scherpe rand.

In het midden van een dergelijke rand moet het geometrische midden van het snijgedeelte worden geplaatst.

Een lint is 2 strepen die boven de spiraalvormige vlakken uitsteken. Deze onderdelen zijn essentieel voor een efficiënte en nauwkeurige boorkalibratie en verminderen ook de wrijving.

Dus, Een boor voor metaal is een werkend element dat bestaat uit een groot aantal van de belangrijkste constructiedelen.

Van bijzonder belang is de procedure en techniek voor het maken van de boorelementen. Voordat u dit werkinstrument gebruikt, moet u begrijpen hoe het is gemaakt. Dus, Een boor voor metaal bestaat uit verschillende onderdelen, maar slechts twee daarvan zijn de belangrijkste en onvervangbaar: het werkende deel en de schacht.

In dit geval bestaat de procedure voor het vervaardigen van boren voor metaal uit verschillende hoofdfasen.

In dit stadium worden alle onderdelen voorbereid die nodig zijn voor de productie van een werkitem. Dus, werkstukken voor boren worden gesneden door middel van speciaal ontworpen eenheden. Daarna vindt de procedure voor het reinigen van de plano's van verschillende ongewenste elementen plaats.

Na voltooiing van alle voorbereidende processen, voeren specialisten in de vervaardiging van metaalboren weerstandsstuiklassen uit.

In dit geval moeten de plano's zelf een duidelijke cilindrische vorm krijgen.

Om ervoor te zorgen dat de boren voor metaal de gewenste maat hebben, is het noodzakelijk om een ​​draaiprocedure uit te voeren. Naast het draaien, centreren en trimmen van de uiteinden worden ook uitgevoerd. Dus, deze fase in de productie van een boor is zeer complex en complex.

Frezen wordt uitgevoerd met betrekking tot taps toelopende schachten, spiraalvormige uitsparingen en enkele andere elementen. Onder andere op In dit stadium wordt het boorwerkstuk ook thermisch behandeld en gereinigd door middel van een speciale installatie.

De groeven van de spiralen, de schacht, het werkende deel worden onderworpen aan het proces van slijpen en polijsten.

Deze procedure is de laatste in het productieproces van boren voor metaal.

Tegenwoordig zijn er een groot aantal soorten boren voor metaal: er zijn hoge snelheid, dubbelzijdig, universeel, buisvormig, achteruit, schroef, stap, gecombineerd en andere typen. Ze zien er echter niet alleen anders uit, maar hebben ook een ander doel.

Voor het gemak van gebruikers zijn er verschillende categorische classificatiegroepen van boren voor metaal aangenomen.

Overweeg de soorten boorelementen die tegenwoordig bestaan, die qua vorm verschillen.

Het meest populaire type boren voor metaal kan spiraal worden genoemd. Het proces van het maken van een cilindrisch gat in metaal tijdens het gebruik van een dergelijke boor is voornamelijk te wijten aan de beweging van scherpe snij-inzetstukken.

En ook de onderdelen kunnen worden uitgerust met een vervangbare kop.

Een ander type boor is kroondelen. Kroon (of ring) producten zijn holle werkelementen. Deze naam van dit ras is te danken aan het feit dat de snijvlakken, die een integraal onderdeel vormen van de boor, ringvormig zijn aangebracht. Meestal wordt dit type boor gebruikt om doorlopende gaten en gaten met een grote diameter te maken.

Een ander type metaalboren zijn verenboren. Vaak worden dit soort werkende onderdelen gebruikt om gaten te maken in metaal, dat eerder is bedekt met een speciale gietkorst en schaal. De belangrijkste structurele elementen van verenproducten zijn rechte verdiepingen voor het verwijderen van spaanders en het snijgedeelte, die qua uiterlijk lijkt op een gewoon bord.

maar lage kosten leiden tot de aanwezigheid van een groot aantal nadelen: bijvoorbeeld slechte kwaliteit en ineffectief spaanverwijderingsproces. Deze boren worden gekenmerkt door een verhoogde stijfheid.

Deze werkstukken worden gebruikt om ondiepe gaten te maken. In één keer kunt u met taps toelopende producten tegelijkertijd meerdere cilindrische oppervlakken maken, in dit opzicht worden dergelijke onderdelen actief gebruikt bij de implementatie van verschillende geautomatiseerde processen. Als we het hebben over het ontwerp van dergelijke elementen, dan zijn het monolithische blokken (ze kunnen bijvoorbeeld hex zijn). Meestal worden trappenboren met gedraaide delen gebruikt in zeer gespecialiseerde gebieden.

Vorm is niet de enige beslissende factor in het boorselectieproces.

Er zijn twee hoofdtypen schachten: cilindrisch en conisch (morseconus).

Cilindrische schachten zijn ontworpen voor geprefabriceerde metaalboren. Tegenwoordig worden ze gebruikt voor modulaire gereedschappen.

In het geval dat de boor direct in de spil wordt bevestigd, worden producten met een morseconus gebruikt.

Boren voor metaal zijn gemaakt van duurzame en betrouwbare materialen. Waaronder:

• diverse soorten staal en harde legeringen;
• diamant- en titaniumverbindingen;
• wolfraam en wolfraam-molybdeen hoofdlegeringen;
• kobalt;
• titanium;
• tantaal;
• sulfiden;
• gelegeerd aluminium en anderen.

Met betrekking tot de maten en diameters van boren voor metaal zijn er strikt gedefinieerde staatsnormen in de vorm van tabellen. Afhankelijk van het specifieke type werk heb je misschien grote, dunne of zelfs de kleinste metaalboren nodig die vandaag beschikbaar zijn. Elke maat heeft zijn eigen unieke aanduiding. Over het algemeen variëren moderne metaalboren in grootte van 0,5 tot 8 centimeter (voor taps toelopende schachten) en van 0,025 tot 2 centimeter (voor cilindrische schachten).

Markering en symbolische aanduiding van metalen producten voor boren moet voldoen aan GOST. Dus, volgens dit document moet het symbool worden aangebracht op alle onderdelen met een diameter van meer dan 2 mm. Tegelijkertijd kan de markering, afhankelijk van de individuele indicatoren van elke afzonderlijke boor, alle of een deel van dergelijke informatie bevatten: diameter, staalkwaliteit, totale grootte van het onderdeel, handelsmerk, nauwkeurigheidsklasse en enkele andere parameters.

Fabrikanten uit Rusland, Duitsland, Taiwan, Zweden, Japan en andere landen van de wereld houden zich bezig met de vervaardiging van metaalboren voor metaal. De meest populaire bedrijven en merken zijn onder meer:

• Volzjski-gereedschapsfabriek;
• Tomsk-gereedschapsfabriek;
• PA "Tulamash";
• Zaporizja-gereedschapsfabriek;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winster;
• "Bizon";
• Interskol;
• De Walt;
• Hilti;
• Makita.

Het zijn deze merken waar u op moet letten bij het kopen van metaalboren.

Tegelijkertijd moet u goederen alleen bij officiële verkooppunten kopen.

De keuze van boren voor metaal is een vrij belangrijke en verantwoordelijke taak, die met grote zorg moet worden benaderd. Door de brede distributie en grote verscheidenheid van deze werkende onderdelen in de bouwmarkt, zal elke gebruiker een boor kunnen kiezen voor gietijzer, voor gehard ijzer, voor aluminium, voor gehard staal en voor diep boren, voor een klopboor of voor een schroevendraaier. Tegelijkertijd is het (ongeacht het type boor dat u specifiek voor u nodig heeft) belangrijk om rekening te houden met een aantal belangrijke kenmerken.

Eerst moet u beslissen voor welk doel u boorproducten gaat gebruiken. Dus, sommige typen kunnen alleen worden gebruikt voor het boren van een bepaald type metaal (bijvoorbeeld voor aluminium of voor gietijzer).

In dit opzicht is het erg belangrijk om de catalogusbeschrijving van het gekochte product te bestuderen.

Voordat u een boormachine aanschaft, moet u er 100% zeker van zijn dat deze compatibel is met het hoofdapparaat dat u bezit (bijvoorbeeld een boormachine of schroevendraaier). Het is vooral belangrijk dat beide elementen op het bevestigingspunt vergelijkbaar zijn.

Uw voorkeur bij het kiezen en kopen van producten moet worden gegeven aan producten van bekende internationale merken die populair en gerespecteerd zijn bij gebruikers. Dergelijke producten voldoen in de regel aan alle bestaande nationale en internationale normen.

Tegenwoordig zijn boren voor metaal te koop in verschillende prijscategorieën: zowel budgetopties als luxe onderdelen. Waarin experts adviseren om dergelijke goederen te kiezen die in het middelste prijssegment vallen, omdat ze overeenkomen met de optimale verhouding tussen prijs en kwaliteit... Aan de andere kant is het raadzaam om de goedkoopste artikelen te vermijden.

Voordat u dit of dat product aanschaft, dient u de opmerkingen en gebruikersrecensies over dit product te lezen. U komt erachter of de door de fabrikant opgegeven eigenschappen van de boor echt overeenkomen met de werkelijke stand van zaken (bijvoorbeeld of de boor duurzaam is in termen van levensduur).

Het wordt aanbevolen om boren voor metaal alleen in gespecialiseerde bouwmarkten te kopen. In dergelijke omstandigheden u kunt altijd de hulp krijgen van gekwalificeerde en ervaren verkoopadviseurs.

Rekening houdend met de bovenstaande kenmerken, kunt u dergelijke producten kiezen die hun functionele taken effectief zullen vervullen en u ook lang van dienst zullen zijn.

Om ervoor te zorgen dat de metaalboren die u hebt gekocht hun prestaties voor een lange periode behouden, moet u ervoor zorgen dat ze goed worden opgeborgen. Overweeg de basistips en trucs van de experts.

Metaalboren moeten worden bewaard in speciaal ontworpen containers: bijvoorbeeld gereedschapskasten of nachtkastjes. Daarnaast is het raadzaam om ze te verpakken afhankelijk van de maat, fabrikant en enkele andere indicatoren. Na gebruik en voordat u de boren opbergt, moet u de werkende delen grondig reinigen van vuil en stof. Zo voorkomt u corrosieprocessen en verlengt u het gebruik van de elementen. Als de boren voor een lange periode niet worden gebruikt, moeten ze periodiek worden behandeld met lithol of technische vaseline.

In de loop van een intensief en langdurig boorproces wordt aanbevolen om het oppervlak van het apparaat met olie te behandelen (traditioneel wordt olie van het merk I-20 gekozen).

Alleen in die situatie, als u alle bovenstaande principes en aanbevelingen opvolgt, zullen de oefeningen hun functionele doel effectief en voor een lange tijd vervullen.

Welke boren voor metaal beter zijn, zie hieronder.