Alles over accessoires voor het slijpen van boormachines

Een stompe boor verslechtert onvermijdelijk de werkmogelijkheden van de machine waarop hij is geïnstalleerd, en maakt het bijna onmogelijk om de taak goed uit te voeren. In de tussentijd, tijdens het intensieve werk, zullen de oefeningen onvermijdelijk saai worden. Gelukkig suggereren de meeste van hen de mogelijkheid om te slijpen voor verder gebruik, maar hiervoor moet je het juiste gereedschap bij de hand hebben. Het is zelfs niet nodig om er geld aan uit te geven - in plaats daarvan kan zo'n apparaat met uw eigen handen worden gemaakt.

Zelfgemaakte apparaten voor het slijpen van boormachines verschenen, waarschijnlijk lang voordat industriële ondernemingen hun productie vestigden. Zelfgemaakte samples zijn in de regel primitief, maar ze kosten hun fabrikant slechts een cent, en het probleem kan niet erger worden opgelost dan een gekochte analoog.

Voor de handgemaakte vervaardiging van slijpers worden alle beschikbare materialen gebruikt die voldoen aan de technische parameters. De eenvoudigste versie van een puntenslijper is een huls, die onder een handige hoek stevig op de basis is geïnstalleerd. Het fundamentele punt voor een dergelijk product is precies de meest betrouwbare en duurzame bevestiging.

Als u over de nodige "onderdelen" en vaardigheden beschikt, kunt u het ontwerp van het product altijd iets verbeteren. Voor een betrouwbaardere fixatie kunt u altijd staven met gaten in een zelfgemaakte gereedschapsmachine plaatsen, die precies de juiste diameter hebben voor de punten. Soms worden in plaats daarvan meerdere kleine buisjes van aluminium of koper gebruikt.

Ongeacht welke ontwerpoptie u kiest voor zelfproductie, onthoud dat het slijpen van elk gereedschap, inclusief boren, bepaalde specifieke vaardigheden vereist. die alleen met ervaring worden verworven. De volgende vaardigheden worden meestal geïmpliceerd:

• goed oog - om de slijphoek correct te bepalen en een voldoende afstand voor de opening tussen de bewerkte punt en het schurende oppervlak;
• de werkingsprincipes van elektrische apparaten begrijpen - om het vermogen van de motor die wordt gebruikt om bepaalde boren te slijpen correct te beoordelen;
• oriëntatie in de details van metaalbewerking - stelt u in staat te begrijpen hoe u de boor correct moet slijpen, wat de slijphoek moet zijn, en draagt ​​​​ook bij aan de tijdige identificatie van de noodzaak om de scherpte van de punt te herstellen.

Ongeacht welk type armatuur u met uw eigen handen maakt, houd er rekening mee dat het idealiter mechanisch moet zijn, omdat het anders lang en moeilijk zal zijn om elke afzonderlijke boor te slijpen. Wat de bestaande variëteiten van soortgelijke producten betreft, moet worden toegegeven dat: objectief gezien wordt het aantal van hun varianten door niets beperkt, en er is geen volledige classificatie en kan dat ook niet zijn, omdat het menselijk technische denken grenzeloos is.

Om deze reden zullen we slechts enkele voorbeelden van machines en eenvoudigere apparatuur belichten, die vaak worden gereproduceerd in het dagelijks leven.

• Boor. Voorspelbaar, een van de meest voorkomende opties, omdat een boormachine in het arsenaal van bijna elke meester zit en al een mechanische aandrijving biedt, en het is heel eenvoudig om er een mondstuk op te maken. Het product is een mondstuk gemaakt van een metalen buis, in het bovenste deel waarvan een geleider is geschroefd - er worden gaten van precies zo'n diameter in gemaakt zodat de boor erin gaat en stevig op zijn plaats past. Voor het slijpen wordt de structuur met een bus en een schroef aan de boorhals bevestigd.

• Slijpstandaards. Sommige van deze constructies worden veel gebruikt in de productie, maar daar zijn ze omslachtiger en hebben ze geavanceerdere functionaliteit, terwijl ze thuis in compactere en minder geavanceerde versies worden geassembleerd. De standaard is in ieder geval onlosmakelijk verbonden met de slijpmachine, dus deze moet worden gemonteerd als je de machine hebt. De taken van de vakman omvatten de onafhankelijke productie van een basis, een staaf en een nadruk van geïmproviseerde middelen. Boren worden aan de staaf bevestigd met speciaal geselecteerde klemmoeren van de vereiste maat, maar u moet ervoor zorgen dat ze stevig vastzitten.

• Verschillende soorten clips. In de meeste gevallen maken ambachtslieden de taak zelfs niet ingewikkelder en slijpen ze de boren op welke manier dan ook - met behulp van een diamantslijpschijf of zelfs op amaril. In dit geval is de gehele slijpinrichting een bevestiging in de vorm van een doorn waarin de boor wordt gestoken. Het is niet moeilijk om zo'n product te maken, maar het is belangrijk om een ​​perfect nauwkeurige fixatie te bereiken in de juiste positie van zowel de boor zelf als de houder, die heel goed kan worden samengesteld uit slechts twee kleine moeren en een bout.

De beslissing om een ​​​​mechanisme met uw eigen handen te maken, begint altijd met het maken van een tekening. Deze regel werkt altijd en in alle gevallen, zelfs als het u lijkt dat het apparaat dat voor productie is gepland, heel eenvoudig is. Houd er rekening mee dat een tekening niet alleen een voorwaardelijk diagram is; het moet noodzakelijkerwijs de afmetingen van alle afzonderlijke onderdelen bevatten, evenals het hele mechanisme.

Als dit je eerste ervaring is met het zelf maken van dergelijke apparaten, is het niet verwonderlijk dat er al problemen optreden in het stadium van het opstellen van een tekening. Het is oké - je moet het mechanisme gewoon met je eigen handen maken en niet je eigen werkproject ontwikkelen. Het is dan ook niet verboden om via internet een tekening van iemand te lenen. Tegelijkertijd is het de moeite waard eraan te denken dat niet alle auteurs op het netwerk begrijpen waar ze over schrijven, wat betekent dat de tekening niet in het werk mag worden genomen, blindelings vertrouwend op de bron - het moet ook dubbel worden gecontroleerd op compatibiliteit van alle parameters ten opzichte van elkaar.

Voor het oplossen van problemen met het slijpen van kleine boren, is een apparaat dat "op de knie" is samengesteld uit gewone noten uitstekend. Op internet vindt u onbeduidend verschillende aanbevelingen met betrekking tot de stapsgewijze fabricage van een dergelijk apparaat, maar meestal ziet alles er zo uit.

Eerst moet je twee moeren vinden, waarvan de diameter niet hetzelfde zou zijn. Op een grotere moet u een markering maken van 9 mm aan een van de randen aan drie zijden. De meetresultaten worden aangegeven door een markering op het geselecteerde gezicht, evenals op het tegenoverliggende gezicht.Nadat de markering is voltooid, wordt de moer in een bankschroef geklemd en worden kleine fragmenten langs de getekende contour afgesneden.

Daarna wordt een boor in de afgesneden moer gestoken om ervoor te zorgen dat de randen van de moer dezelfde 120 graden hellingshoek bieden aan de boor, wat meestal wordt beschouwd als de meest succesvolle positie voor slijpen en daaropvolgend werk. Als alles hetzelfde is, kunt u doorgaan naar de volgende fase - een moer met een kleinere diameter wordt aangebracht op het afgesneden oppervlak en, om ervoor te zorgen dat de positie correct is, wordt deze gelast. Vervolgens wordt een bout in de kleinere moer geschroefd, die de beweging van de ingebrachte boor beperkt - als resultaat wordt een houder verkregen die voor de vereiste hoek zorgt.

Vanwege de specifieke kenmerken van het beschreven ontwerp, kunt u de boor er onder de juiste hoek in steken en in deze positie fixeren. Daarna wordt de boor op amaril geslepen in de verwachting dat het moerapparaat het overtollige niet kan wegslijpen en tegelijkertijd zichzelf afslijpt. Tegelijkertijd betwijfelen veel vakmensen of de moer echt bestand is tegen het verwerkingseffect van het schuurwiel en niet verslechtert, terwijl ze tegelijkertijd de boor bederven, die onder de verkeerde hoek is geslepen.

Denk niet dat je alleen van metaal een boorslijper met je eigen handen kunt maken - hout is zelfs geschikt om dergelijke doelen te bereiken. Op het eerste gezicht biedt het niet dezelfde betrouwbaarheid van bevestiging in de juiste positie, maar de praktijk leert dat zelfs in een houten versie de houder de eigenaar enige tijd feilloos kan dienen.

Als hoofdmateriaal wordt een stuk hout gebruikt, waarvan de dikte optimaal wordt geschat op 2 centimeter. Diagonale markeringen worden uitgevoerd aan de eindzijde van het toekomstige product, in een poging het midden te bepalen. Daarna moet je een doorgaand gat maken met een geschikte boor in het midden - in diameter zal het precies zo zijn dat het in de toekomst het gereedschap waarmee het is gemaakt zal repareren.

Vervolgens moet je de hoeken afsnijden zodat de snijlijnen 30 graden langs de gradenboog lopen, als we het midden als referentiepunt herkennen. Vervolgens wordt een ander gat geboord vanaf de zijkant of bovenkant, ontworpen voor de bevestigingsschroef. Het gat in de dikte van de staaf moet worden verbonden met de gleuf voor het inbrengen van de geslepen boor - dan kan de boor met behulp van de bevestigingsbout betrouwbaar worden ingedrukt.

Het principe van het gebruik van een dergelijk apparaat is vrij eenvoudig: de boor wordt in het daarvoor gemaakte gat gestoken en vervolgens vastgezet, stevig aangedrukt met een bout. In dit geval moet de punt van de boor die bedoeld is om te slijpen, buiten het houten frame uitsteken. Experts adviseren om een ​​soortgelijk ontwerp te gebruiken om met een slijpmachine of bandslijpmachine te werken. Het is duidelijk dat de houten kist ook zal bezwijken voor het slijpeffect en verslijten, daarom is het de taak van de grinder om ervoor te zorgen dat dit niet te uitgesproken gebeurt.

Houten borenslijpers zijn niet gemaakt voor boren met exact dezelfde diameter - ze zijn universeel en kunnen worden gebruikt voor het slijpen van producten met verschillende diameters. Bovendien mag het niet significant afwijken van het maximaal mogelijke.Als de diameter van het boorgat 9 mm is, dan kun je hier ook mondstukken slijpen met een dikte van 8 of zelfs 7 mm, maar 6 mm is al ongewenst. Met een breder assortiment boren in het arsenaal van de meester, voor het slijpen van dunnere punten, is het noodzakelijk om nog een dergelijke structuur met een diameter van 6 mm te maken, waar het ook mogelijk zal zijn om producten met een dikte van 5 en zelfs 4 mm te slijpen.

De principes van het gebruik van zelfgemaakte boorslijpers zijn sterk afhankelijk van het soort apparaat dat is geproduceerd. Als u niet ingaat op de bijzonderheden van elk afzonderlijk apparaat, maar algemene aanbevelingen probeert te geven, zal de instructie relatief kort blijken te zijn - we zullen deze overwegen.

Als het slijpen wordt uitgevoerd op amaril of een vaste slijper, dat wil zeggen, deze apparaten hebben al een duidelijk gedefinieerde positie in de ruimte en niet onafhankelijk ten opzichte van de tafel kan bewegen, is het de taak van de master om de zelfgemaakte adapters op dezelfde manier te repareren. Het is het handigst om het mechanisme met behulp van klemmen te bevestigen, maar u moet de afstand waarop de bevestigingsmiddelen van het schuurmiddel zijn geïnstalleerd zorgvuldig in de gaten houden - het is uw taak om ervoor te zorgen dat ze zich dicht genoeg bij elkaar bevinden, zodat u kunt verscherpen.

Wanneer de juiste positie is gevonden en u klaar bent om uw eigen ontwerp te testen, maakt u de klem los zodat de boor op zijn plaats kan schuiven. Plaats nu de boor in het daarvoor bestemde gat en zoek een positie waarin de slijphoek ideaal is en het oppervlak van de boor stevig tegen het oppervlak van de steen wordt gedrukt. Neem geen genoegen met "tussenliggende" oplossingen - als uw structuur correct is vervaardigd en gemonteerd, kunt u de ideale positie vinden door het klemjuk aan te passen, heb je ergens een fout gemaakt in de berekeningen, dan heeft het geen zin om iets te slijpen op een ongeschikte machine.

Wanneer ook de optimale positie voor de boor ten opzichte van het slijpgedeelte is gevonden, bevestigt u de boor stevig met behulp van de bevestigingsmiddelen die speciaal voor dergelijke doeleinden in het zelfgemaakte apparaat zijn geleverd. Laat een kleine opening over, die meestal wordt geschat op 1 millimeter - het is niet jouw taak om de punt te breken, je hoeft hem maar een beetje te slijpen. Start dan een schuurschijf of ander slijpapparaat en test uw eigen machine in actie.

Als alles in orde is met de boor en deze precies is geslepen zoals nodig is voor uw werkbehoeften, moet een vergelijkbare procedure vanaf de achterkant worden herhaald, omdat de boor tot nu toe alleen langs een van de randen werd geslepen. De punt wordt 180 graden gedraaid door de bevestigingsmiddelen los te draaien en vervolgens weer vast te draaien, maar in dit geval hoeft u de bevestigingsbout helemaal niet aan te raken - het moet dezelfde slijplengte bieden als bij het bewerken van de achterkant.

Daarna kunt u uw eigen boren op elk moment slijpen, zodra de noodzaak zich voordoet. Werk je voornamelijk met zachte materialen met een relatief lage dichtheid, dan zal een dergelijke behoefte relatief zelden ontstaan, maar metaalbewerking zorgt altijd voor een enorme belasting van de boren en vereist regelmatig gebruik van slijpapparatuur.

Er zijn verschillende manieren die door de eeuwen heen zijn uitgeprobeerd en getest om te weten wanneer een boormachine al een scherpe randupdate nodig heeft. Allereerst begint na langdurig gebruik de rand van een metaalboor moe te worden, waardoor de punt letterlijk kan afbrokkelen.Dit fenomeen beangstigt beginners vaak en dwingt hen om de boor volledig te vervangen of de verwerking van een bepaald materiaal volledig te verlaten, maar in werkelijkheid was het alleen nodig om de juiste werkende vorm van het mondstuk te herstellen.

Daarnaast, met een stompe boor begint de motor overbelasting en overmatige hitte te ervaren - dit is begrijpelijk, want om het gestelde doel te bereiken met een ondermaats handstuk, moet de motor harder werken. Ten slotte laat een botte boor altijd karakteristieke rafelige bramen achter op het werkoppervlak - dit komt omdat de botheid niet aan alle kanten van de boor uniform is en de punt geleidelijk bederft.

Zie de volgende video voor informatie over het maken van een apparaat voor het slijpen van boren met uw eigen handen.