Hoe een boorkraan kiezen?

Moderne ontwikkelingen brengen steeds meer nieuwe tools op de markt die de productiviteit verhogen en het productietempo versnellen. Combinatieapparaten combineren twee of meer bewerkingen in één. Onder deze innovaties zijn er veel snijgereedschappen. Naast boorkranen zijn er nog vele andere combinaties:

• verzonken kraan;
• klop klop;
• ruimer-tap;
• verzinkboor-ruimer-kraan.

Dit soort gereedschap wordt veel gebruikt in de machinebouw en andere industrieën waar complexe vormen en schroefdraadgaten vereist zijn.

De boor-tap verwijst naar snijgereedschappen van het gecombineerde type. Deze tool combineert 2 soorten technologische operaties in één. Gaten boren en tappen met een tapboor vinden gelijktijdig plaats.

Boorkranen besparen in dit geval tijd die nodig is voor elke bewerking afzonderlijk. In massaproductie moderniseren ze met behulp van gecombineerde tools operationele processen, verhogen ze de productiviteit en verminderen ze de tijd om resultaten te behalen. Het aantal speciale apparaten neemt af, daarom nemen de kosten van het product af.

Geavanceerde snijgereedschappen hebben veel combinaties en het aantal blijft groeien. Omdat zo'n boor wordt gelijktijdig gebruikt voor boren en tappen, het armatuur bestaat uit 2 delen. De eerste is de boor, de tweede is de kraan. Er zijn 2 soorten van deze gecombineerde instrumenten.

Het hierboven beschreven type wordt gebruikt voor het boren van gaten en het verkrijgen van schroefdraad met een grote spoed. Dergelijke bewerkingen worden uitgevoerd op dun metaal. In dit geval worden lage eisen gesteld aan de nauwkeurigheid van de draad, de gaten worden doorgemaakt. In dit geval heeft de boor een lengte van 2-2,5 diameters van de tweede trap - de kraan.

Een ander type gecombineerde boor-tap is ontwikkeld door Riga ontwerpers. Dit type is veel sterker dan het eerste type, met nauwkeurigere indicatoren. Het snijdt draden met een kleinere spoed, wat zorgt voor werk van hoge kwaliteit. De stap van de boor is anderhalf keer langer dan de lengte van het boorgedeelte, de schroefdraad kan in grote en kleine slagen worden gemaakt.

De tweede fase na de boor is gemaakt in de vorm van dezelfde spiraal en wordt aangevuld met tanden die het metaal snijden en als een kraan werken. De schuine plaatsing van de gereedschapslijsten verhoogt de weerstand tegen overbelasting tijdens het gebruik. In dit geval vindt het verwijderen van spanen vrijer plaats.

Aanzienlijke verschillen tussen verschillende soorten combinatieboren liggen in de structuur van het booronderdeel... Dit onderdeel wordt uitgevoerd in de klassieke vorm - een boor met spiralen. Wanneer het achterste deel van het hulpoppervlak de vorm heeft van een cilinder, zet het voltooide gat uit. De tool kan met of zonder jumper zijn.

Deze vorm vermindert axiale belastingen, waardoor de standtijd wordt verlengd. Het nadeel is de moeilijkheid bij het vervaardigen en slijpen.

Een ander type boor is de omgekeerd gerichte binnenconus. Deze aanpak helpt de oefening tijdens de workflow te centreren. Na het werk laat de boor een taps toelopende markering achter, die vervolgens wordt afgesneden tijdens het inrijgen.Bij vormboren worden eindafschuiningen van verschillende hoogtes en hoeken geboord. Een duidelijk voordeel: u hoeft geen extra gereedschap te gebruiken, u verspilt tijd aan twee bewerkingen.

De nadelen zijn ongetwijfeld de zware belasting van de boorbanden en de lange gebruiksduur.

Fabrikanten produceren gecombineerde boren in split- en eendelige versies. Zo'n gereedschap snijdt rechts en links schroefdraad, het is gemaakt van verschillende soorten metalen.

Ondanks de voor de hand liggende voordelen, heeft de tool behoorlijk belangrijke nadelen. Dit is een lage kwaliteit van de schroefdraad met een starre bevestiging in de spankop van de machine. Moeilijkheidsgraad bij interactie met moeilijk te verwerken metaal - de axiale voeding moet nauwkeurig overeenkomen met de spoed van de gespecificeerde schroefdraad.

De nominale aanduidingen en afstanden tussen de bijpassende groeven helpen bij het maken van de juiste keuze van de diameter van de boortap. Om de grootte van het gat voor de schroefdraad te bepalen, zijn er speciale tabellen waarmee het vrij eenvoudig is om een ​​\u200b\u200bgereedschap te selecteren. De parameters waarmee de afmetingen worden bepaald zijn de richting van de bochten, type, stap en vorm.

Alle parameters van dimensies en metrische waarden worden geregeld door GOST 19257-73. Voor deze berekeningen gebruiken experts een schuifmaat. Naast één stuk zijn er sets boorkranen te koop, wat erg handig is.

Een overzicht van de tapboormachine van de Aliexpress website in onderstaande video.