Freesboren voor metaal kiezen

Ambachtslieden weten dat metalen producten voornamelijk met behulp van speciale apparatuur en gereedschappen kunnen worden verwerkt. Dit alles is echter niet geschikt voor gebruik thuis of in een kleine werkplaats. De oplossing was het gebruik van een snijder voor metaal, die goedkoop is en kan samenwerken met een conventionele boormachine.

Een boorfrees is in feite een van de soorten snijgereedschappen die de functies van zowel een boor als een frees combineren. Het wordt gebruikt om verschillende gaten in allerlei materialen te maken.

Het gat zelf wordt gemaakt met behulp van een boorelement. Maar om het uit te breiden, terwijl het de gewenste vorm en grootte geeft, wordt verkregen met behulp van een snijder, die een zijvlak is. Omdat er slechts twee werkoppervlakken zijn, wordt het gereedschap een freesboor genoemd.

Het gereedschap waarmee u met metaal kunt werken, kan als universeel worden beschouwd. Het kan op bijna elk materiaal worden toegepast. Zo'n boormachine heeft zijn voor- en nadelen.

Allereerst moeten de voordelen worden opgemerkt. Dit gereedschap is in staat om twee bewerkingen tegelijkertijd uit te voeren, omdat het niet alleen een gat maakt, maar het ook meteen de gewenste vorm geeft. Dit geldt met name voor productieomstandigheden waar arbeidsproductiviteit een belangrijke rol speelt.

Het tweede voordeel is het gebruiksgemak, omdat u niet alleen speciale apparatuur kunt gebruiken, maar ook elk gereedschap met een kleminrichting. Een tafelmodel, conventionele boormachine of klopboormachine is bijvoorbeeld voldoende. Ook kan de boor opnieuw worden geslepen. Dit betekent dat wanneer de slijphoek bot is, deze zonder problemen wordt hersteld.

De freesboor voor metaal heeft een vrij groot aantal variëteiten. Specialisten onderscheiden eind-, cilindrische, schijf-, vorm-, hoek- en eindgereedschappen. Laten we het over elk van hen in meer detail hebben.

Bij het werken met metaal, wanneer het een boormachine zou moeten gebruiken, is de meest gevraagde boor van het eindtype met een verticale rotatie-as. Het is uitstekend geschikt voor gebruik op vlakke oppervlakken, omdat het kan worden gebruikt om een ​​laag materiaal van de gewenste grootte te verwijderen.

Met behulp van een rolmes kun je allerlei groeven en groeven vormen op het metalen oppervlak. Dit wordt mogelijk doordat de tanden zich niet alleen aan de zijkant, maar ook aan het uiteinde van het product bevinden.

De cilindrische boor wordt gebruikt om te werken met vlakke delen van metalen elementen... De tanden bevinden zich aan de zijkanten en kunnen recht of spiraalvormig zijn. Ze hebben een horizontale rotatie-as.

Een vingerfrees wordt meestal gebruikt bij het werken met een boor. Met zijn hulp kunt u vrij diepe groeven of contourgroeven maken. Verwerking van onderling loodrechte vlakken is ook toegestaan. Er zijn hoofdtanden in de zijkant van het gereedschap, terwijl andere snijelementen zich aan het uiteinde bevinden.

Wanneer u met gevormde oppervlakken werkt, moet u kiezen voor een vergelijkbare boormachine. Ze worden geproduceerd door te trekken en zijn niet erg lang.Het belangrijkste verschil is het feit dat een dergelijke frees wordt gebruikt voor constructies met een aanzienlijke lengte-breedteverhouding.

Wat betreft hoekmessen, hun ontwerp kan het meest complex worden genoemd. Ze worden het vaakst gebruikt bij het werken met hoekgroeven en hellende vlakken.

Wat het ontwerp betreft, kunnen producten met één hoek en twee hoeken worden opgemerkt. In het eerste geval bevinden de tanden zich niet alleen aan de zijkant van de kegel, maar ook aan het uiteinde. Bij een dubbelhoeksnijder bevinden de snijelementen zich op beide conische vlakken die naast elkaar liggen.

Het kiezen van een snijder voor metaal kan moeilijk zijn voor een onervaren gebruiker. Daarom adviseren professionals zich te concentreren op de diameter van het product, de snijtanden en hun locatie, de schacht, die helpt om de boor in de boorkop te plaatsen en stevig vast te zetten.

Ook het fabricagemateriaal en de kwaliteit van het slijpen spelen een belangrijke rol. Als u van plan bent een elektrische boor te gebruiken, moeten we niet vergeten dat deze bedoeld is voor handmatig gebruik, dus de boren die in speciale machines worden gebruikt, zullen hier niet werken.

Als er gereedschap van een montagetype nodig is, moet worden gecontroleerd hoe goed het snijelement is bevestigd. Meestal wordt het solderen van het product gebruikt, in dit geval hechten de platen betrouwbaar aan het oppervlak, anders vliegen ze er tijdens het werkproces gewoon uit.

Slijpkwaliteit is ook van fundamenteel belang. Het is niet alleen de productiviteit die er direct mee te maken heeft, maar ook hoe goed de klus wordt geklaard. Fabrikanten proberen vaak een unieke slijptechnologie te ontwikkelen, maar experts zeggen dat standaardschema's de meeste voorkeur hebben.

Het fabricagemateriaal heeft ook invloed op verschillende indicatoren. Dit is de levensduur van het gereedschap en de kwaliteit van het werk en hun productiviteit. Als het om eenmalige klussen gaat, zijn de eisen niet zo hoog. In dit geval zou het optimaal zijn om een ​​massief element te gebruiken, voor de vervaardiging waarvan staal van dezelfde kwaliteit werd gebruikt.

Sommige gebruikers proberen geld te besparen. Om dit te doen, maken ze zelf een boormachine met behulp van beschikbare gereedschappen. Houd er echter rekening mee dat een dergelijke tool uitsluitend geschikt is voor elementaire taken. Het is in dit geval niet nodig om op een bijzonder hoogwaardig resultaat te rekenen.

Zie onderstaande video voor meer informatie over het frezen van boren voor metaal.