Alles over cilindrische boren

Volgens hun doel zijn boren verdeeld in verschillende groepen: conisch, vierkant, getrapt en cilindrisch. De keuze van het mondstuk is afhankelijk van de uit te voeren taak. Waar zijn cilindrische boren voor, is het mogelijk om alle soorten gaten met hun hulp te boren, of zijn ze alleen geschikt voor bepaalde soorten werk - we zullen in dit artikel bespreken.

Een boor met een cilindrische schacht ziet eruit als een staaf in de vorm van een cilinder, langs het oppervlak waarvan zich 2 spiraalvormige of spiraalvormige groeven bevinden. Ze zijn ontworpen om het oppervlak te snijden en de spanen te verwijderen die tijdens het boren worden gevormd. Vanwege deze groeven is het verwijderen van spanen veel gemakkelijker dan bijvoorbeeld bij het werken met verenmondstukken - dan blijven de spanen in het gat en moeten ze periodiek worden schoongemaakt, waardoor het werk stopt.

Het gebruik van cilindrische spuitmonden is noodzakelijk in gevallen waar het boren van gaten in stalen, metalen of houten oppervlakken vereist is. In overeenstemming met de lengte van de bijlagen, kunnen ze worden onderverdeeld in 3 hoofdgroepen:

• kort;
• medium;
• lang.

Elk van de groepen heeft zijn eigen GOST voor productie. De meest populaire onder kopers zijn mondstukken van gemiddelde lengte. Ze verschillen van de andere doordat de richting van de groef wordt gegeven door een spiraalvormige lijn en stijgt van rechts naar links. De boor beweegt tijdens bedrijf met de klok mee. Om dergelijke mondstukken te vervaardigen, worden staalsoorten HSS, P6M5, P6M5K5 gebruikt. Er zijn ook andere staalsoorten met een hoge sterkte en er worden ook cilindrische boren van gemaakt. Dit zijn HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Van staalsoorten HSSR, HSSR worden mondstukken gemaakt waarmee u kunt boren in koolstof, gelegeerd staal, gietijzer - grijs, kneedbaar en zeer sterk, grafiet, aluminium en koperlegeringen. Deze boren zijn vervaardigd met behulp van de rolwalsmethode, daarom zijn ze zo duurzaam en snijden ze het werkoppervlak zo nauwkeurig.

HSSE is een staalproduct waaruit u zowel gaten kunt boren in hoogvaste staalplaten als in hittebestendig, zuur- en corrosiebestendig staal. Deze boren zijn gelegeerd met kobalt, daarom zijn ze zo goed bestand tegen oververhitting.

De HSS-G TiN-soort is geschikt voor het boren van alle bovengenoemde materialen. Dankzij een speciaal aangebrachte coating gaan deze boren veel langer mee en treedt oververhitting pas op bij een temperatuur van 600 graden.

Net als alle andere soorten boren, worden cilindrische boren onderverdeeld in groepen, afhankelijk van het materiaal dat wordt verwerkt:

• voor metaal;
• op hout;
• stukje bij beetje;
• op beton.

In de laatste twee gevallen moet het mondstuk een harde punt hebben, anders zal het het harde materiaal gewoon niet "doorboren". Voor de vervaardiging van dergelijke producten wordt een speciale legering gebruikt en boren vindt plaats met schok-roterende bewegingen, dat wil zeggen dat het mondstuk in de letterlijke zin van het woord door beton of baksteen breekt en het verplettert. Bij het werken met zachtere oppervlakken is impact uitgesloten, de boor verplettert het materiaal eenvoudig voorzichtig en snijdt er geleidelijk in.

Als u van plan bent in een houten oppervlak te boren, is het cilindrische mondstuk alleen geschikt voor het maken van kleine of middelgrote gaten. In het geval dat de dikte van het materiaal hoog is en een gat met een grote diepte nodig is, zal een ander type gimbal nodig zijn.Hoe nauwkeuriger en gelijkmatiger het gat moet worden geboord, hoe beter de kwaliteit van de boor die u nodig heeft.

Voor het werken aan metaal is er tegenwoordig een ruime keuze aan boren, waaronder cilindrische boren. Let goed op de kleur die het mondstuk heeft.

• De grijze zijn van de laagste kwaliteit, ze zijn niet uitgehard waardoor ze bot worden en heel snel breken.
• Zwarte sproeiers worden behandeld met oxidatie, d.w.z. hete stoom. Ze zijn veel duurzamer.
• Als een lichte vergulding op de boor wordt aangebracht, betekent dit dat de ontlaatmethode is gebruikt voor de vervaardiging ervan, dat wil zeggen dat de interne spanning erin zo veel mogelijk wordt geminimaliseerd.
• Een heldere gouden tint geeft de hoogste sterkte van het product aan; het kan met de zwaarste metaalsoorten werken. Op dergelijke producten wordt titaannitride toegepast, wat hun levensduur verlengt, maar tegelijkertijd de mogelijkheid van slijpen uitsluit.

De taps toelopende schacht van een cilindrische boor maakt het mogelijk om deze nauwkeuriger in het gereedschap te fixeren. Aan het uiteinde van zo'n schacht bevindt zich een voet, waarmee je een boor uit een gereedschap kunt slaan - een boormachine of een schroevendraaier.

Boren voor metaal met een cilindrische schacht kunnen een diameter hebben tot 12 mm en een lengte tot 155 mm. Wat betreft vergelijkbare producten die zijn uitgerust met een taps toelopende schacht, ligt hun diameter in het bereik van 6-60 mm en is de lengte 19-420 mm.

De lengte van het werkende spiraaldeel is ook verschillend voor bits met cilindrische of taps toelopende schachten. In het eerste geval heeft het een diameter tot 50 mm, in het tweede - twee diameters (kleiner en groter). Als u een product met grote afmetingen nodig heeft, kunt u dit bij een gespecialiseerde werkplaats of werkplaats bestellen.

Wat betreft houtboren, ze hebben verschillende snijkantdiktes. Ze kunnen 1,5-2 mm, 2-4 mm of 6-8 mm dik zijn. Het hangt allemaal af van de diameter van het mondstuk zelf.

Beton- en steenboren hebben dezelfde afmetingen als metalen gereedschappen, maar het materiaal dat wordt gebruikt om de snijkanten te maken, is anders.

Lange boren worden gebruikt om diepe gaten in sommige harde metalen te boren en te boren. Bijvoorbeeld in roestvrij staal, koolstof, gelegeerd, constructiestaal, maar ook in gietijzer, aluminium, non-ferrometaal.

Uitgebreide oefeningen zijn niet altijd nodig, maar alleen bij het uitvoeren van speciaal werk. Ze hebben een grotere lengte in het werkgebied, waardoor de totale lengte van het product toeneemt. Voor de vervaardiging ervan worden verschillende soorten roestvrij staal gebruikt. Extra lange bits snijden uitstekend, hebben een lange levensduur en een hoge productiviteit. Ze zijn vervaardigd in overeenstemming met GOST 2092-77.

Langwerpige nozzles hebben een diameter van 6 tot 30 mm. In het gebied van de schacht hebben ze een morseconus, waarmee een boormachine in de machine of het gereedschap wordt geïnstalleerd. De schacht van dergelijke mondstukken kan ook cilindrisch zijn (c / x). De maximale diameter is 20 mm. Ze worden zowel in hand- als elektrisch gereedschap gebruikt.

Boren uitgerust met cilindrische schachten zijn gemonteerd in speciale klauwplaten. Deze cartridges zijn onderverdeeld in verschillende typen.

Tweeklauwklauwplaten zijn apparaten met een cilindrisch lichaam, in de groeven waarvan er geharde stalen kaken zijn in een hoeveelheid van 2 stuks. Wanneer de schroef draait, bewegen de nokken en klemmen de schacht vast of, omgekeerd, laten deze los. De schroef wordt gedraaid met behulp van een sleutel die in een vierkant gat is geïnstalleerd.

Zelfcentrerende drieklauwplaten zijn ontworpen voor het bevestigen van mondstukken met een diameter van 2-12 mm en zijn uitgerust met een kegelvormige schacht. Wanneer het mondstuk met de klok mee beweegt, bewegen de nokken naar het midden en klemmen deze vast. Als de kaken in een drieklauwplaat schuin staan, wordt de boor nauwkeuriger en steviger gefixeerd.

Als het mondstuk een kleine diameter en een cilindrische schacht heeft, zijn spantangen geschikt om het te bevestigen. Met hun hulp worden de boren precies en betrouwbaar in het gereedschap gefixeerd - werktuigmachine of boor. Het spantanglichaam heeft speciale schachten met geschroefde moeren. Bevestiging gebeurt door middel van een spantang en een sleutel.

Als het tijdens het werk nodig is om snijgereedschappen vaak te wisselen, dan zijn snelwisselhouders een uitstekende oplossing. Ze zijn geschikt voor conische schachtboren. De bevestiging vindt plaats met behulp van een vervangbare huls met een taps toelopende boring. Dankzij het ontwerp van deze boorkop kan het mondstuk snel worden verwisseld. Vervanging wordt uitgevoerd door de borgring op te tillen en de kogels te spreiden die de bus vastklemmen.

Het boorproces bestaat uit het feit dat elk van de snijkanten in het werkoppervlak snijdten dit gaat gepaard met de vorming van spanen die uit het gat langs de groeven van het mondstuk worden verwijderd. De keuze van de boor wordt uitgevoerd in overeenstemming met welk materiaal is gepland om te worden verwerkt, evenals met welke gatdiameter u moet boren.

Voordat u begint te boren, moet het werkstuk zorgvuldig worden vastgezet op de machine - waar de tafel zich bevindt, of op een ander oppervlak dat stevig en waterpas moet zijn. De keuze van de boorkop of adapterhuls wordt bepaald door de vorm van de boorschacht - of het nu cilindrisch of conisch is. Verder wordt na het kiezen van de boor het vereiste aantal omwentelingen op de machine ingesteld en begint het werk.

De volgende video gaat over oefeningen en hun typen.