Eindprofiel: afmetingen en montage

Het eindprofiel wordt vrij vaak gebruikt. Klanten moeten absoluut weten hoe ze een profiel voor cellulair polycarbonaat moeten boren. Het is ook belangrijk om de informatie over de afmetingen en basisinstallatiemethoden te bestuderen.

Het eindprofiel wordt gebruikt als het nodig is om de invloed van negatieve natuurlijke factoren op de randen van de constructie te voorkomen. Een andere functie van een dergelijk element is het vergroten van de algehele stijfheid van het samenstel. Bescherming is alleen nodig voor cellulair polycarbonaat. Bij gebruik van monolithische polycarbonaatplaten is dit optioneel. Als een dergelijke bescherming niet bestaat, kan de negatieve impact worden uitgeoefend door:

• smeltwater;
• regenafvoer;
• stof;
• ander afval dan stof.

Ook kunnen honingraatholten, die onbeschermd zijn, verschillende insecten aantrekken. Die vestigen zich daar en kunnen het materiaal bederven. En het uiterlijk zal eronder lijden. Al snel wordt polycarbonaat afgebroken en daarom krijgen klanten alleen een sterk ongunstige indruk.

U zult het eindprofiel precies op de rand van het oppervlak moeten aanbrengen. Een dergelijke bekleding moet de honingraat volledig bedekken. Om een ​​betere afdichting te garanderen, worden bovendien speciale flexibele tapes gebruikt.

Het eindprofiel voor cellulair polycarbonaat kan van kunststof of aluminium zijn. Dit is een staaf die buigt als de letter P. De ene rand van zo'n product is langer dan de andere. In de uitverkoop vindt u profielstructuren tot een lengte van 2,1 m. De gebruikelijke doorsnede is van 1,5 tot 3 mm.

Voor plastic oplossingen zeggen ze:

• gemak;
• flexibiliteit;
• vergelijkende mechanische sterkte;
• optimale bedrijfszekerheid;
• gemak en installatiegemak.

Een aluminium profiel is beduidend duurder dan een kunststof profiel. Maar het dient voor een relatief lange tijd - minstens 10 jaar onder normale omstandigheden. In principe wordt aluminium profiel gebruikt om dik polycarbonaat te beschermen. Maar je kunt dit product gemakkelijk gebruiken om met een relatief dunne plaat te werken. Typisch, zoals in het vorige geval, de letter P.

In sommige gevallen wordt geen aluminium of een standaard polymeer gebruikt, maar transparant plastic, dat er veel esthetischer uitziet dan de gebruikelijke versie. U kunt gemakkelijk opties met andere kleuren oppikken. Een zeer belangrijke eigenschap zijn de lineaire afmetingen van het profiel. De dikte komt exact overeen met de afmetingen van de meest voorkomende polycarbonaatsoorten, wat neerkomt op:

• 4mm;
• 6 mm;
• 8mm;
• 10mm;
• 16mm.

Denk niet dat de eindplaat alleen nodig is voor polycarbonaat. Dit product is ook handig voor het werken met andere materialen. Het belangrijkste doel is om de ruimte onder het dak te beschermen tegen het binnendringen van vreemde voorwerpen en vuil. In dit geval kan het eindprofiel zowel voor metalen tegels als voor golfkarton worden gebruikt. Dergelijke constructies zijn gemaakt van duurzame staalsoorten.

Vaak kun je in verschillende bronnen lezen dat het eindprofiel als laatste wordt gedragen. Hiervoor worden pre-left gaps gebruikt. Aangenomen wordt dat een dergelijke installatie, vanwege de smalle rand die een scherpe hoek heeft met het vlak van het profiel zelf, de meest stevige druk op de plaat garandeert. Het is het beste om zo'n rand naar buiten te oriënteren. De verbrede rand wordt precies in het interval van polycarbonaat tot bekleding onder de plaat gebracht.

De volgende stap is het aanbrengen van een spatel. Een van de hoeken wordt voorzichtig naar binnen gestoken en wrik voorzichtig op het nog vrije deel van de smalle rand. Het is iets naar achteren gevouwen. Vervolgens moet u op de polycarbonaatplaat drukken. Dit werk wordt achtereenvolgens op verschillende gebieden uitgevoerd.

Bij gebruik van een niet-scheidbaar docking-profiel moet er rekening mee worden gehouden dat dit twee met elkaar verbonden eindapparaten zijn. Het werken ermee is hetzelfde als hierboven beschreven. De spatel helpt opnieuw om de installatie te vereenvoudigen. Er zijn ook afneembare verbindingselementen. Ze zijn twee keer zo duur, maar vereenvoudigen de installatie meerdere keren.

In sommige gevallen moet voor de installatie van het profiel polycarbonaat worden geboord. Dergelijk werk wordt met succes uitgevoerd met de eenvoudigste elektrische boormachines of schroevendraaiers. Het boren zelf wordt uitgevoerd met standaardboren voor metaal. Het is noodzakelijk om de platen strikt tussen de verstijvers te doorboren, zonder erop te vallen, om problemen te voorkomen.