Alles over klauwplaten voor draaibanken

De snelle ontwikkeling van de metaalverwerkende industrie zou onmogelijk zijn geweest zonder de verbetering van werktuigmachines. Ze bepalen de maalsnelheid, vorm en kwaliteit.

De klauwplaat houdt het werkstuk stevig vast en zorgt voor de vereiste klemkracht en centreernauwkeurigheid. Dit artikel bespreekt de basisnuances van keuze.

Dit product wordt gebruikt op algemene en speciale machines om het werkstuk op de spil te klemmen. Dit zorgt voor een stevige grip en een hoge klemkracht bij een hoog koppel.

Een groot aantal klauwplaten voor draaibanken wordt op de moderne markt gepresenteerd: bestuurder, pneumatisch, diafragma, hydraulisch. Ze zijn allemaal ingedeeld volgens de volgende vier criteria.

In overeenstemming met deze parameters zijn klauwplaten verdeeld in verschillende typen.

1. Gids boorkop. Dergelijke producten zijn de eenvoudigste en worden gebruikt voor het verwerken van het centrum. Als de zijkanten geslepen moeten worden, kies dan de getande of gepinde opties.

2. Zelfcentrerende spiraal.

3. Hefboom... Dit type kenmerkt zich door een hydraulisch aangedreven drijfstang. Het product heeft een verhoogde vraag in kleine industrieën.

4. Wigvormig... Het lijkt op een hefboom, maar heeft een hogere centreernauwkeurigheid.

5. spantang... Een dergelijk samenstel kan alleen monsters fixeren in de vorm van staven met een kleine diameter. Ondanks zijn verminderde veelzijdigheid is hij populair vanwege zijn lage radiale slingering, wat een positief effect heeft op de kwaliteit.

6. Saai - om de boormachine aan te sluiten op de machine.

7. Krimpvaste boorkop... Het wordt gebruikt op dezelfde machines als de spantang, maar vereist een krimppassing.

8. Een alternatief voor de spantang is de hydraulische pneumatische spantang. Draaibanken klemmen het gereedschap onder de druk van de werkvloeistof, zodat er minder kracht nodig is om het gereedschap stevig vast te pakken.

Laten we de structuur en kenmerken van enkele van de populaire variëteiten eens nader bekijken.

Een belangrijke rol wordt gespeeld door de metalen huls, verdeeld in drie, vier of zes delen. Hun aantal bepaalt de maximale diameter van het te bevestigen item.

Door hun ontwerp kunnen ze worden onderverdeeld in twee soorten: voedingsspantangen en spantangen. Ze bestaan ​​uit een gehard stalen bus met drie niet-geperforeerde uitsparingen, waarvan de uiteinden tegen elkaar gedrukt zijn om een ​​bloemblad te vormen. De uitwerpspantangen zijn veerbelast en variëren van model tot model.

Naarmate de spantang in de spankop beweegt, wordt de groef smaller, de grip van de houder en het werkstuk neemt toe.

Centraal in het ontwerp van dit apparaat staat een tweearmige hendel die de houders en klemmen aandrijft. Elk van hen heeft een ander aantal nokken. Deze functie maakt het mogelijk om onderdelen met complexe geometrieën te bewerken. De boorkop op draaibanken duurt langer voor hulpwerk, wat de productiviteit vermindert.Toch is het een geschikt gereedschap voor productie op bestelling in kleine fabrieken.

Dit type machine kan worden afgesteld met een sleutel (die tegelijkertijd de nokken beweegt)... De positie van elk stuk kan ook afzonderlijk worden aangepast.

De wigkop voor draaibanken is een meer geavanceerde versie van het hefboomontwerp. Er worden verschillende onafhankelijke aandrijvingen gebruikt om de positie van de klemmen aan te passen. Hierdoor kunnen werkstukken met complexe geometrieën in elke richting worden geklemd en geroteerd. Onder andere:

1. je kunt producten met een kleine fout en precieze vormen bewerken;

2. op elke nok wordt een uniforme kracht uitgeoefend;

3. hoogwaardige fixatie bij hoge snelheden.

De hieronder beschreven producten zijn het meest in trek.

1. Twee-cam... Deze klauwplaten hebben aan één zijde twee cilinders met een schroef tussen de nokken of een mechanische overbrenging. Als de spleet naar het werkstuk wordt verschoven, wordt ook de middenas verschoven.

2. drie-cam... Ze worden aangedreven door een tandwieloverbrenging en maken een snelle bevestiging van onderdelen mogelijk zonder tijdrovende aanpassingen. Het centreren gebeurt met taps toelopende of cilindrische schouders.

3. Vier-cam... Het is bevestigd met schroeven en is volledig autonoom, hun assen bevinden zich in het vlak van de schijf. Dit type klauwplaat vereist een zorgvuldige centrering.

4. Six-cam... Deze cartridges hebben een lage breekkracht en de compressiekracht is gelijkmatig verdeeld. Er zijn twee soorten nokken: integrale en geassembleerde nokken. Ze zijn niet erg populair en je kunt ze alleen kopen door vooraf te bestellen.

De klembek is verdeeld in een voorwaartse nok en een achterwaartse nok. Dit heeft weinig of geen significant effect op de prestaties.

Dit is misschien wel het meest populaire ontwerp. Het mechanisme werkt door de nok en klem te bewegen met behulp van een tweearmige hendel.

Er zijn in totaal 4 nauwkeurigheidsklassen:

• h - normale nauwkeurigheid;

• n - verhoogd;

• b - hoog;

• a - bijzonder hoge nauwkeurigheid.

Afhankelijk van de toepassing kan het materiaal van het spanlichaam worden gekozen:

• gietijzer ≥ sc30;

• staal ≥ 500 MPa;

• non-ferro metalen.

Er zijn in totaal 10 standaard klauwplaatmaten: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50 en 63 cm.

In de moderne markt, Duits Rohm en polijsten Bizon-Bial, die ook fabrieken hebben voor de productie van technische apparatuur, gereedschappen en werktuigmachines. Hoewel ze erg duur zijn, is het nu gewoon ondenkbaar om iets te produceren zonder klauwplaten te draaien.

Een onjuist ontwerp kan leiden tot een toename van het aantal defecte producten en machinestoringen. Volgens GOST moeten de volgende punten in acht worden genomen bij het aansluiten.

• Montagetype op de spindelas. Voor de bevestiging kunnen centreerbanden, flenzen, nokkenklemmen en wartelringen worden gebruikt.

• Er is een frequentielimiet... Overweeg de maximale snelheid waarmee de klauwplaat zal werken.

• Aantal bekken, type bek (opbouw of gecombineerd), hardheid en wijze van opspannen, type beweging - dit alles bepaalt de prestatie van de klem en de tijd die nodig is voor het bijstellen ervan.

Bedenk vooraf hoe het product op de machine wordt bevestigd en maak of koop eventueel een schroefdraadbus. Dan kun je doorgaan.

1. Markeer op de bestaande plaat een cirkel en twee assen die door het midden gaan en elkaar kruisen onder een hoek van 90 graden.

2. Gebruik een decoupeerzaag om de ring bij de markering uit te snijden en schuur deze goed.

3. Langs de resulterende as worden groeven gesneden op enkele centimeters van het midden en twee tot drie centimeter van de rand.

4. Zaag de hoek in vier gelijke stukken en boor aan elke kant een gat met een boor van dezelfde maat.

5. Rijg een M8-schroefdraad in de tweede hoekstrip en schroef de bout erin.

6. Monteer de schroefdraadbus voor asmontage.

7. Bevestig de beugel aan de ring met bouten en ringen.

8. De laatste stap is het installeren van de boorkop op de draaibank.

Om het werkstuk in deze zelfgemaakte boorkop vast te zetten, wordt de hoek verplaatst en gefixeerd door de moer aan te draaien, en tenslotte wordt het werkstuk geklemd met een schroef die in de schroefdraad is geschroefd.

De machine kan worden uitgerust met klauwplaten met schroefdraad of met flens, het hangt allemaal af van de grootte. Het eerste type kan worden gebruikt op minimachines. De schroefdraadboorkop is niet erg zwaar, dus montage is geen probleem, lijn gewoon de schroefdraaddelen uit en schroef ze aan elkaar. Dit kan door één persoon worden gedaan zonder het gebruik van gereedschap.

De geflensde versie van de boorkop kan meer dan 20 kg wegen. Het meest populaire type is de onder de spindel gemonteerde wartelring.

De installatie wordt in verschillende fasen uitgevoerd.

1. Controleer eerst de staat van de boorkop en de spindel en verhelp eventuele gebreken. De slingering van de spil mag niet meer dan 3 micron bedragen.

2. De machine wordt op neutrale snelheid gezet.... Vervolgens wordt de cartridge op de montagebasis geïnstalleerd. Nu moet je de boorkop centreren.

3. Installeer de remklauw op de spil op een afstand van ongeveer 1 cm en lijn de tapeinden uit met de gaten in de flens. Vervolgens wordt de losse kop in de spankop gevoerd, de geleider loopt over de gehele lengte tussen de nokken door en wordt vervolgens vastgeklemd.

4. In de volgende stap wordt de klauwplaat op de spil geduwd (de pen wordt in het gat van de flens gestoken) en wordt de schacht uitgeschoven - beweegbare kophuls.

5. Vervolgens wordt de nok losgelaten, trekt de losse kop in en worden de moeren vastgedraaid. Controleer aan het einde van het werk de eindloop.

Vervolgens zullen we bekijken hoe we de boorkop van een automatische houtbewerkingsmachine kunnen verwijderen.

1. Nadat u de nok van tevoren hebt verwijderd, plaatst u de geleider zo ver mogelijk naar voren ten opzichte van de boorkop. Zet de losse kop vast.

2. Vervolgens worden de moeren die de boorkop op zijn plaats houden één voor één verwijderd. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de versnellingshendel in de minimale rotatie te zetten om te voorkomen dat de positie van de boorkop verandert.

3. Na het losdraaien van de eerste moer draai de hendel naar hoge snelheid, en draai de boorkop naar de gewenste positie.

4. Trek de veer naar binnen, en maak de boorkop langzaam los van de spilflens.

5. Als de cartridge behoorlijk weegt, moet deze op een soort steun worden geplaatst, laat vervolgens de nok los en verwijder de geleider uit zijn zitting. Dat is alles, het werk zit erop.

Correct gebruik van de draaibank houdt het volgende in.

• Regelmatige schoonmaak apparatuur en regelmatige spaanafvoer helpen stilstand, uitval en uitval tijdens het draaien tot een minimum te beperken. Als het onderhoud niet op regelmatige basis wordt uitgevoerd, kunnen uitval van apparatuur drastisch toenemen, kan de duurzaamheid worden verminderd en kunnen de productiekosten stijgen.

• Om uitval van apparatuur te voorkomen, dient u: controleer regelmatig de staat van de snijkanten en achterkanten van de werkgereedschappen, slijp of vervang bot gereedschap onmiddellijk.

• Alle componenten die je nodig hebtzoals olie, koelvloeistof, gereedschap, draaibankaccessoires en bevestigingsmiddelen, moet van de juiste kwaliteit en van het gespecificeerde merk zijn.

• Vervanging van defecte onderdelen en gereedschappen, eliminatie van eenvoudige storingen.