Alles over draaibanken

De draaibank is de apparatuur die in de industrie wordt gevraagd. De bevestiging van de elementen op de installatie wordt uitgevoerd met behulp van een speciaal onderdeel dat een draaicentrum wordt genoemd. Dankzij het speciale ontwerp kunt u het onderdeel stevig op het werkoppervlak van de machine bevestigen en efficiënt werken met hoge snelheden.

Het draaicentrum is een sterk en duurzaam onderdeel dat wordt gebruikt om de te bewerken werkstukken in een taps toelopende groef te fixeren. Element constructie omvat:

• direct het centrum;
• kogel- of naaldlagers;
• aanslagen van duurzame materialen;
• conische schacht.

Het aanzetten van een draaibank is een proces dat onmogelijk is zonder het werkstuk in een speciale boorkop te fixeren. Het product aan de uiteinden van de draaibank bevestigen is in de volgende gevallen mogelijk.

• De draaibank zorgt voor de aanpassing van het aantal gemaakte omwentelingen... Een toename van de snelheid leidt tot de overdracht van extra belastingen op het onderdeel, wat de nauwkeurigheid waarmee de bewerking plaatsvindt vermindert. Daarom wordt het noodzakelijk om het centrum te gebruiken. Anders is er een grote kans op een grote fout in de verwerking.

• Werkstukken met een groot gewicht en gemiddelde lengte vereisen een veilige fixatie met een losse kop. Anders zal het product snel vervormen onder zijn eigen gewicht en is metaalsnijden niet effectief.

• Wanneer u twee belangrijke parameters van de apparatuur wijzigt - snelheid en draaimodus van de spil - de kans op een sterke cross-type feed met daaropvolgende onaangename rollback neemt toe. Als er geen rekening wordt gehouden met dit moment en u niet tijdig zorgt voor extra fixatie van het werkstuk, neemt de snijnauwkeurigheid af.

Draaicentra lossen het probleem van het fixeren van het werkstuk op en voorkomen afwijkingen tijdens het snijden en schaven. De pluspunten van het element zijn een aantal factoren.

• Veelzijdigheid... Het gebruik van een mondstuk maakt verwerking van verschillende maten en configuraties mogelijk, maar het is de moeite waard om hiervoor een mondstuk aan te schaffen.

• Hoge performantie... De centra zijn betrouwbaarder dan standaard klemmen en hebben een lange levensduur.

• Efficiënt werken, zelfs onder overmatige belasting... Het onderdeel is bestand tegen verhoogde belastingen, vele malen hoger dan die welke conventionele klemmen kunnen weerstaan.

• Het enige nadeel is de radiale uitloop van het onderdeel. Het probleem kan worden opgelost door gebruik te maken van omgekeerd gereedschap of de snelheden van de apparatuur te verlagen tijdens het afwerken.

Fabrikanten produceren verschillende soorten draaicentra, die elk geschikt zijn voor het uitvoeren van specifieke taken of het uitrusten van specifieke modellen. Alle draaicentra volgens GOST's kunnen in twee typen worden verdeeld.

• Stuwkracht onderdelen. In dit geval heeft het element een schacht en een punt van bijna dezelfde afmetingen. Voor de productie van onderdelen wordt gehard staal of hoogwaardig metaal gebruikt, gereguleerd door GOST 13214-79.

• Schimmel delen... Een variant met kleine verschillen met de eerder genoemde. Zoals vermeld in GOST 8742-75, moet het element een grotere diameter en een afgeknotte werkkegel hebben. Schimmelcentra zijn bovendien onderverdeeld in bevestigingsmiddelen die zijn uitgerust met een gecentreerde schacht of een speciale bevestiging. De voordelen van dergelijke onderdelen zijn de mogelijkheid om een ​​speciaal apparaat te gebruiken waar lichamen met holle eindgaten worden bevestigd. Deze oplossing maakt een efficiënte verwerking mogelijk.

Voordat de draaier met de apparatuur begint te werken, moet hij een paar aanbevelingen overwegen voor het gebruik van centreermachines en draaibanken.

• Rekening houdend met de uitloopfout. Afwijkingen treden soms op als gevolg van slijtage aan de lagers of middenpunt, met als gevolg slecht snijden of schaven. Vaak is de reden voor dit fenomeen een onvoldoende rigide fixatie van het element. Ervaren vakmensen adviseren om de apparatuur te vervangen door een betrouwbaardere of nieuwe.
• Rekening houdend met de locatie van de assen die door het midden en de spil gaan. Ze moeten overeenkomen, anders is er een grote kans op fouten tijdens het gebruik.
• Rekening houden met afwerkingsmateriaal. Een verplichte procedure als het gaat om delen van een verhoogde nauwkeurigheidsklasse. In dit geval blijkt door middel van de klem een ​​betrouwbare fixatie van het werkstuk te garanderen, zodat het niet verschuift. Maar tegelijkertijd moet de rotatie van het product vrij zijn.
• Center beat boekhouding... Het probleem is de daaropvolgende uitloop van het deel rond de as. Als u dit niet doet, kan het onderdeel niet op een andere machine worden verwerkt vanwege het risico van niet-overeenkomende assen. Daarom moet de punt zo snel mogelijk worden vervangen of met gereedschap worden geschuurd als er buitensporige slingering wordt gevonden.

Pas na een grondige inspectie van de werkstuksnijapparatuur en het draaicentrum kan het metaalbewerkingswerk beginnen. Bovendien moet worden opgemerkt dat draaien met hoge snelheden de levensduur van de middelste punt aanzienlijk verkort en het centreergat breekt. Om de noodzaak van voortijdige vervanging te voorkomen, wordt aanbevolen het handstuk te behandelen met speciale verbindingen zoals smeermiddelen.

Zie de volgende video voor centra voor draaibanken.