Alles wat u moet weten over brootsmachines

Na het lezen van het artikel komt de consument alles te weten over brootsmachines en hun werking. Het zal mogelijk zijn om de kenmerken van horizontaal en verticaal, de specificiteit van machines met een aansnijding voor de molen, duidelijk te begrijpen. Ook wordt aandacht besteed aan bewerkingen op machines en de selectie van specifieke apparaten daarvoor.

Er is een groot aantal metaalbewerkingsapparatuur voor allerlei doeleinden gecreëerd. Maar zelfs tegen deze algemene achtergrond vallen brootmachines meer dan overtuigend op. Ze zijn ontworpen voor een bijzonder schone afwerking, zowel van binnen als van buiten. Deze techniek kan werken met delen van verschillende geometrische configuraties. Het is de moeite waard om te bedenken dat het aansnijden van binnen en buiten nog steeds wordt uitgevoerd op verschillende apparatuur, met zijn eigen speciale kenmerken.

De belangrijkste functionele beweging is de beweging van het trekgereedschap. Er is geen speciaal voer en mechanisme voor. De snijtanden zijn verantwoordelijk voor deze functie. Meestal werken brootsmachines semi-automatisch, ze zijn grotendeels uitgerust met een hydraulische aandrijving. Maar de meest productieve modellen zijn ontworpen om een ​​elektromechanische energiecentrale te gebruiken.

Bij gebruik van een hydraulische aandrijving is deze meestal uitgerust met een paar pompen. Ze leveren olie aan de hydraulische hoofd- en hulpcilinders. Het werkingsprincipe omvat de ondersteuning van de aansnijding met een rol en de beweging ervan naar de werkende boorkop.

Sprekend over de structuur van de hoofdknooppunten, moet worden aangegeven dat: structureel moeten de schachten overeenkomen met het type aansnijden en het ontwerp van de boorkop... Het is gebruikelijk om schachten te verdelen in cilindrische en platte typen. Universele klauwplaten voor aansnijders zijn uitgerust met een hefboom-nokklem; samen met hen kunnen brootsen met een doorsnede van 1,6 - 3,2 cm worden gebruikt.Sommige brootsmachines kunnen automatisch of halfautomatisch zijn.

Brootsen zorgt voor een hogere productiviteit. Deze verwerkingsmethode is vrij nauwkeurig. Na voltooiing blijft er een schoon oppervlak over. In plaats van opeenvolgende oppervlaktebehandelingen in meerdere passages, kan een enkele aansnijding achterwege blijven. Het is de moeite waard om de zwakke punten van deze verwerkingsmethode te overwegen:

• vervorming bij het snijden;

• problemen met het aansnijden van dimensionale werkstukken;

• hoge kosten van de tool;

• problemen met nauwkeurige positionering.

Het zijn de horizontale brootssystemen die als een universele oplossing worden beschouwd. Ze zijn toepasbaar in een breed scala van industrieën. Op dergelijke machines kunnen externe oppervlakken gemakkelijk worden verwerkt (uitgerekt). De bedden zijn voorzien van een hydraulische cilinder, die dankzij een speciale stang de schuif beweegt. Een manometer helpt om de druk in de cilinder te controleren.

Een bepaalde subgroep kan worden beschouwd als een horizontale brootstechniek met een draaiend ontwerp. In dit schema wordt aangenomen dat de aansnijdingen van de draaitafel één voor één in het onderdeel worden geduwd. Met zo'n beweging voegen ze zich automatisch bij de schuifregelaar, dokken ermee.

Er wordt aangenomen dat het belangrijkste doel van dergelijke machines de verwerking van externe oppervlakken met een aansnijding is. Ze zijn bijzonder stabiel tijdens het werken. De glijbanen rusten op het bed en kantelen dus niet. Het wordt mogelijk om toeslagen tot 0,4 - 0,5 cm te verwijderen Over het algemeen werkt verticale kotterapparatuur in een halfautomatische modus; operators hoeven alleen onderdelen op hun plaats te zetten en te verwijderen na het voltooien van metaalmanipulatie.

Voor massaproductie van kleine onderdelen is continue verwerking de beste keuze. Het beste van alles is dat het wordt uitgevoerd met behulp van carrousel- of tunnelboormachines.... Apparatuur voor schuimversterking is ook toegewezen aan een aparte groep. Het wordt vertegenwoordigd door een vrij groot aantal modellen. Dergelijke machines brengen meestal een elastische pleisterlaag aan; ze kunnen het werkstuk met een variabele snelheid aanvoeren.

De lengte van de te bewerken werkstukken is meestal niet beperkt. Wel kan de reservoircapaciteit voor de toe te passen samenstelling de beperkende factor zijn. Andere belangrijke praktische kenmerken zijn:

• lengte van werkstukken;

• de grootte van de transportband;

• de grootte van de machine zelf;

• kenmerken van de netvoeding;

• energieverbruik;

• mogelijkheid of onmogelijkheid van continu bedrijf.

Versterking is mogelijk met plamuren van elke samenstelling. Maar dit vereist dat ze een goede hechting aan het schuim hebben. Het ontwerp is berekend op de uniformiteit en uniformiteit van de aangebrachte laag. Vergelijkbare machines werken met platbands, kroonlijsten, lijstwerk enzovoort. Een goed ontworpen duwband voorkomt dat onderdelen wegglijden.

Aandrukrollen hebben vaak opblaasbare kamers. Dit minimaliseert de druk op het oppervlak van het werkstuk.

De technische tafel die wordt gebruikt voor het laden en trekken is een product op basis van een metalen frame met een paar assen. Het is op deze assen dat de noppentape wordt getrokken. In het zijdeel is een reductiemotor geplaatst. Er wordt een frequentieomvormer meegeleverd die de bewegingssnelheid en de richting ervan beïnvloedt. De ontvangsttafels zijn gemaakt van een basis en een paar buizen met instelbare montagebreedte.

CNC-systemen zijn voornamelijk uitgerust met krachtige verticale brootsmachines. Meestal is het mogelijk om standaard controllers te vervangen door degene die nodig zijn op een individuele bestelling. Sommige CNC-systemen zijn geoptimaliseerd voor de productie van interne spiebanen en spiebanen. Ontwerpers zorgen ervoor dat de programmeerinterface manipulatie van zowel de gebruikte gereedschappen als het werkstuk mogelijk maakt.

In de meeste gevallen verdient het echter de voorkeur om een ​​fabrieksbrootsmachine te gebruiken. Het zal worden ontworpen door professionele ingenieurs, rekening houdend met een groot aantal subtiliteiten en nuances. Onder de horizontale apparaten verdient het in Minsk geproduceerde model 7B55 de aandacht. Het is geschikt voor het manipuleren van binnenoppervlakken in verschillende vormen en maten. Standaard is dit een halfautomaat, maar indien nodig kunt u een CNC toevoegen voor maximale automatisering.

De hydraulische unit is uitgerust met een paar hogedrukpompen. De functionele slag van de machine bereikt 160 cm en kan werkstukken trekken met een snelheid van minimaal 1,5 en niet meer dan 11,5 m in 60 seconden. In omgekeerde beweging zullen deze snelheden respectievelijk 20 en 25 m zijn.Het elektrische circuit is geoptimaliseerd voor maximale betrouwbaarheid en de olie in het hydraulische systeem is gefilterd.

Hetzelfde werktuigmachinebedrijf uit Minsk levert model 7523. Het verschilt in:

• axiale zuigerpompen in het hydraulische systeem;

• semi-automatisch uitvoeringsschema;

• cyclus teller;

• dubbele filtratie van werkvloeistoffen;

• vernieuwing van het elektrische gedeelte;

• het plaatsen van schijven in metalen dozen.

Van buitenlandse bedrijven is het de moeite waard om eens nader te bekijken HOFFMANN Raumtechnik. Dit bedrijf produceert naast traditionele verticale, horizontale - ook specialistische machines. RAWX-M liniaal geoptimaliseerd voor de eindbewerking van groeven en getande verbindingen. RASA-M-serie geschikt voor het hanteren van kogelgroeven van alle koppelingen. Het is onwaarschijnlijk dat andere bedrijven producten aanbieden die vergelijkbaar zijn met die van de marktleiders.

Brootsmachines hebben verschillende hulpstukken nodig. Naast de al genoemde CNC-complexen en draaitafels verdienen meetapparatuur de aandacht. Hiermee kunt u de nauwkeurigheid van de aangehouden afmetingen garanderen. Daarnaast heeft u mogelijk het volgende nodig:

• rijden apparatuur apparaten;

• torentjes;

• back-up voedingen;

• complexen voor het toevoeren van smeer- en koelvloeistof;

• luchtfiltratie-eenheden;

• apparaten voor het verwijderen van spaanders;

• invoersystemen voor staven en platen;

• pompen;

• gespecialiseerde software (in CNC-systemen).

Voor alle uitgevoerde werkzaamheden is het verplicht om veiligheidsmaatregelen in acht te nemen. Alle machines mogen alleen worden gebruikt met beschermkappen die in goede staat verkeren en voldoen aan de normen. Verticale apparaten kunnen alleen met beugels worden gebruikt. Met deze beschermers kunt u de aansnijding opvangen als deze uit de boorkop valt. Onderdelen worden pas in het verwerkingsgebied gebracht en daar verwijderd wanneer het apparaat is uitgeschakeld, wanneer alle werkende onderdelen zich in hun oorspronkelijke positie bevinden.

Maak ook geen gereedschap schoon dat niet spanningsloos of gereset is. Bij het werken met lange brootsen op een horizontale brootsmachine is het gebruik van een beweegbare vaste steun vereist. In het geval van een storing van de machine als geheel of een deel ervan, wordt het apparaat onmiddellijk stopgezet en gemeld aan de opzichters of de technische dienst.... Bij het verwerken van vlakke oppervlakken en andere manipulaties, is het noodzakelijk om zorgvuldig te controleren of de werking van de hydraulische aandrijving niet wordt verstoord.

Problemen ermee kunnen worden veroorzaakt door het binnendringen van lucht en verstopping van olie. De hoeveelheid gebruikte brootsen wordt bepaald door de lengte van de werkstukken en de toeslag. Het wordt ook beïnvloed door het gekozen snijpatroon en de methode van oppervlaktevoorbereiding. Het werkstuk, dat op een drager in de vorm van een bol is geplaatst, wordt zelf langs de spitas gepositioneerd. Het is echter noodzakelijk om aanvullend te controleren of het einddeel loodrecht op de as van het gat staat; als aan deze voorwaarde niet wordt voldaan, moet de kolf in een extra bewerking worden gewijzigd.

Er is geen probleem bij het gebruik van platte standaards. Maar aan de andere kant kan het verschil in diametertoeslagen leiden tot breuk van de aansnijding. Voor gaten met meerdere facetten zijn gaten met meerdere facetten nodig en voor complexe gevormde oppervlakken cirkelvormige aansnijdingen. Bij de selectie van het voorraadsnijschema wordt rekening gehouden met de waarde ervan.