Kenmerken van horizontale boormachines

Voor de verwerking van metalen plano's is er een groot aantal apparatuur die van elkaar verschillen in de manier van werken, reikwijdte en mogelijkheden. Een van de meest populaire machines zijn horizontale boormachines, omdat ze multifunctioneel zijn en u in staat stellen taken van verschillende complexiteit uit te voeren.

Het werkingsprincipe van deze producten is om verschillende bewerkingen uit te voeren met het voorbereide materiaal met behulp van een spindel en een vast gereedschap. In de regel zijn de meest gebruikte boren, ruimers, frezen, verzinkboren en vele andere. Door de rotatie van deze onderdelen kan het metaal zo worden verwerkt dat het eindproduct het meest overeenkomt met de manier waarop de werknemer of fabrikant het voor ogen heeft. Er zijn geen serieuze kenmerken van het werkingsprincipe, omdat de machines zelf één doel hebben: een voltooid onderdeel van een werkstuk maken of het in een bepaalde staat brengen voor later werk met een andere techniek.

Veel modellen en hun aanpassingen stellen ons in staat om te zeggen dat de variabiliteit van het gebruik van horizontale boormachines zeer divers is. Semi-professionele units hebben bijvoorbeeld vooral een vaste werktafel en een zeer mobiele spindel die in verschillende richtingen draait en metalen constructies bewerkt. Er zijn ook modellen met een hoge mate van automatisering.

Een iets ander werkingsprincipe voor producten met CNC. In dit geval is de belangrijkste fase van het voorbereiden van de machine de programmering, die bestaat uit het maken van een benaderend werkstuk in de applicatie, het specificeren van alle noodzakelijke parameters en het vertalen hiervan naar de realiteit via geautomatiseerde mechanismen. Simulatieprogramma's met behulp van editors stellen u in staat een verscheidenheid aan modellen in de vorm van geometrische vormen te maken, een verwerkingsmethode en een gereedschap te selecteren, coördinaten en vectorhulplijnen in te stellen, variaties in spilbeweging en nog veel meer.

Ook is de functionaliteit van CNC niet beperkt tot slechts één werkfase - er kan een grote verscheidenheid zijn, beginnend met puur ruwe verwerking, eindigend met afwerking en laatste. Dit is een van de voordelen van dergelijke machines, omdat alle fasen op dezelfde apparatuur kunnen worden uitgevoerd, indien mogelijk in een bepaalde situatie.

Wat betreft het apparaat, het is ook anders. Maar er zijn ook gemeenschappelijke kenmerken die inherent zijn aan alle machines, zonder uitzondering. Ten eerste is dit de aanwezigheid van een tafel waar de verwerkte grondstoffen zich bevinden en de tool werkt. De bevestiging is afhankelijk van de fabrikant van de apparatuur en de door de fabrikant gebruikte methode. Ten tweede heeft elke machine eenheden, waaronder de spil en andere elementen, als ze door het pakket worden geleverd.

Uiteraard bevindt de hele constructie zich op een bed waarvan de kwaliteit van het werk op een hoog niveau moet zijn, omdat tekortkomingen in dit onderdeel kunnen leiden tot onnauwkeurigheden in het werk. Als dit bij huishoudelijke productie niet zo eng is, dan kun je bij serieproductie aanzienlijke verliezen lijden, wat niet toelaatbaar is. Ook bevat het apparaat van de machines rekken. Hun doel is om een ​​plek te creëren waar tools en controles kunnen worden beveiligd. Het is deze set die standaard is en op alle machines te vinden is.

Zoals bij elke vergelijkbare techniek, hebben horizontale boormodellen individuele schema's voor montage en reparatie. Maar dit wordt alleen gedaan door speciaal opgeleid personeel, dat bij elke onderneming zou moeten zijn die deze eenheden gebruikt. Vanwege de complexiteit van het ontwerp van units en alle technologieën, wordt het niet aanbevolen om zelf grote wijzigingen aan te brengen. Alleen een getraind persoon kan de werkmethode schematisch begrijpen, omdat alle tekeningen en details die in de documentatie worden gespecificeerd samen worden verzameld, wat het moeilijk maakt om de individuele mechanismen van technologie waar te nemen.

De horizontale kotterbanken zijn zeer veelzijdig en kunnen in een groot aantal variaties worden gebruikt. De belangrijkste bewerkingen zijn het snijden van binnen- en buitendraad, boren van blinde en doorlopende gaten, frezen, verzinken, afkorten van de uiteinden van werkstukken en nog veel meer. Zoals hierboven vermeld, is dit type techniek even goed in verschillende stadia van het werken met het materiaal en is daarom uitgerust met een breed scala aan gereedschappen. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de classificatie van apparatuur. Type A-machines zijn het meest geschikt voor het nabewerken van kleine werkstukken die een hoge precisie en de juiste maat van het spilgereedschap vereisen.

Deze modellen kunnen semi-professioneel zijn en in kleine productie worden gebruikt voor de vervaardiging van kleine onderdelen, sommige componenten van geprefabriceerde constructies. Modellen van type B zijn al groter van formaat en hebben een behoorlijk formaat van het bureaublad, waarop een middelgroot werkstuk kan worden geplaatst. Natuurlijk is dergelijke apparatuur duurder, maar het is functioneler en kan een aanzienlijk deel van de taken uitvoeren van machines van het type A. Zelfs voor gebruik in grote ondernemingen is er veel vraag naar type B-eenheden vanwege de verhouding tussen kosten, reparatiemogelijkheden , en ook functionaliteit.

Het laatste type horizontale boormachines met de C-classificatie is opmerkelijk omdat het is uitgerust met apparaten voor massaproductie van producten. Dit wordt mogelijk gemaakt door de werking van automatische systemen, veiligheidsfuncties en een algeheel toegenomen resource.

Een van de wereldberoemde fabrikanten van dit type machine is: Tsjechische SKODA. Model FCW160 heeft goede recensies van consumenten vanwege zijn veelzijdigheid en reikwijdte. Deze eenheid wordt gebruikt om onderdelen en componenten te maken in grootschalige energietechniek, transporttechniek, scheepsbouw, olie-industrie en vliegtuigbouw. Het is dit model dat verschilt van zijn voorgangers doordat het verschillende opties heeft om te upgraden. De modellen van de fabrikant zijn het populairst in verschillende delen van Europa en worden gebruikt in middelgrote en grote ondernemingen.

De spindeldiameter is 160 mm en de rotatiesnelheid is 3000 tpm. Het hoofdmotorvermogen bereikt 58 kW, voor elk van de assen zijn busverlengingen voorzien. De kop is gemaakt van grijs gietijzer, een van de beste materialen in de gereedschapsmachine-industrie. Opgemerkt moet worden dat in termen van het toepassingsgebied: SKODA FCW-serie wordt gebruikt als apparatuur voor massaproductie en daarom is de operationele levensduur van alle delen van de constructie extreem lang.

GMW-machines Is een Duitse fabrikant die bekend staat om zijn TB110-TB160 serie machines. Elk van de modellen heeft robuuste gegoten onderstellen die aan de hoogste eisen voldoen. Het werkproces is zeer gevarieerd, aangezien het CNC-systeem wordt gebruikt. Het ontwerp van de producten bestaat uit losse modules die in vrij korte tijd direct op de productielocatie kunnen worden geassembleerd. Een van de kenmerken is ook de mogelijkheid om de configuratie te verbeteren door verschillende systemen te integreren.

Deze omvatten lineaire en prismatische geleidingen, snelwisselsystemen voor werkgereedschappen, de aanwezigheid van een gelagerde spindel en constructief nieuwe draaitafels met verschillende draagvermogens. Alvorens te bestellen, heeft de klant de mogelijkheid om zelfstandig het besturingssysteem te kiezen - Siemens, Heidenhain of Fanuc... De meest veelzijdige model is TB160CNC met een grote tafel 2000x2500 mm. Tegelijkertijd kan het maximale werkstukgewicht oplopen tot 20 ton. Spindeldiameter 160 mm, bovenfrees 260 mm, toerental 2500 rpm.

De draaihoek van de tafel in alle assen en 360 graden, wat een volledige verwerking van het product van alle kanten en hoeken garandeert. Op TB160CNC tot 60 verschillende gereedschappen kunnen worden ondergebracht, waardoor het aantal uitgevoerde processen zeer complexe bewerkingen met verschillende materialen mogelijk maakt. Het vermogen van de hoofdmotor is 37 kW, het installatiegebied van de machine is 6,1x7,0x4,9 m en het gewicht is ongeveer 40 ton. De populariteit van de serie van deze producten ligt in het feit dat ze kunnen worden aangepast afhankelijk van het gebied waarin ze zullen worden gebruikt.

Complexe technologie vereist een zorgvuldige behandeling. Dit geldt met name voor machines, omdat ze in optimale staat moeten worden gehouden om zo productief mogelijk te zijn. Allereerst is het na montage noodzakelijk om verbinding te maken met het voedingssysteem. Dit onderdeel is erg belangrijk, omdat er veel fouten in dit onderdeel zijn en ze allemaal tot problemen kunnen leiden.

Er moeten speciale omstandigheden zijn in de ruimte waar de apparatuur zich bevindt. Uiteraard moeten werkresten, spaanders, stof, vuil en dergelijke worden verwijderd. Dit geldt ook voor productie-eenheden. Ze moeten worden schoongemaakt en gesmeerd, evenals om de algemene toestand te bewaken. Periodiek moet een volledige diagnostiek van de apparatuur worden uitgevoerd, die zowel bestaat uit het controleren van de software en besturingssystemen, als het ontwerp, de betrouwbaarheid van bevestigingsonderdelen, assemblages aan elkaar. Het is belangrijk om te begrijpen dat zelfs met een kleine hoeveelheid speling in een van de onderstellen, het uiteindelijke resultaat minder nauwkeurig kan worden. In de context van massaproductie zal dit een serieus probleem worden.

De veiligheidsmaatregelen bestaan ​​er ook in dat de gebruiker beschermende kleding en andere elementen moet dragen om de machine gemakkelijker te kunnen gebruiken. Het vastzetten van het werkstuk, het bewerken, het verplaatsen over de tafel, het programmeren en alle andere stappen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen beschreven in de technische documentatie. Het moet duidelijk zijn dat afwijking van de indicatoren een negatief effect heeft op het resultaat van het werk. Wees niet lui om de documentatie te bestuderen, want er is veel nuttige informatie die zal helpen bij de werking van de apparatuur.