Wat zijn schaafmachines en hoe kies je ze?

Houtbewerking vereist een verscheidenheid aan machines, die elk de nodige acties en functies zullen uitvoeren. Een van deze tools zijn de schaafproducten die onderdeel zijn van elk houtkapbedrijf. Deze machines zijn enorm veelzijdig en daarom populair bij de consument.

Zoals eerder vermeld, worden veel soorten werktuigmachines gebruikt bij de vervaardiging van houtproducten. Daarom heeft een gewone koper vaak vragen over wat schaafmachines zijn, wat hun kenmerken en doel zijn.

Voegen is een van de fasen van de houtverwerking. Het verschil met vandikteschaven of schaven is dat in dit proces de belangrijkste elementen werkstukken van grote lengte zijn - planken en andere grote materialen. In dit opzicht is de specificatie zodanig dat de machine een vrij lang bed moet hebben en een werktafel met geschikte bevestigingsmiddelen en klemmen.

Het schaafgereedschap heeft ook zijn eigen classificatie en in overeenstemming met technische documenten worden ze langsfreesmachines genoemd, dat wil zeggen dat hun werkingsprincipe is dat het werkstuk zelf beweegt ten opzichte van het snijgereedschap en andere belangrijke tafelbladeenheden van het apparaat . Waarin schaafmachines zijn meestal bedoeld voor het voorbewerken, omdat ze alleen oppervlakkig materiaal van de plank verwijderen. Maar het is vermeldenswaard dat alles ook afhangt van het specifieke model, de configuratie en de mogelijkheden die het ontwerp en de functionaliteit bieden.

Even belangrijk is het verschil in de kenmerken van schaafmachines in overeenstemming met hun specifieke verschillen. In dit opzicht is dit type product eenvoudig - ze zijn verdeeld in eenzijdig en dubbelzijdig.

Ze worden meestal gebruikt in particuliere kleine thuiswerkplaatsen, maar ook in primaire en middelgrote ondernemingen, waar geen sprake is van grootschalige productie. Enkelzijdige schaafmachines kunnen planken, balken en andere houten bouwmaterialen tot 1,5 meter lang verwerken. Vanwege technische eenvoud hebben de meeste van deze modellen alleen handmatige invoer van werkstukken, waarvan de snelheid niet hoger is dan 10 m / min.

Slechts één operator kan een dergelijke machine bedienen en onderhouden. Voordelen van eenzijdige machines zijn natuurlijk een lage prijs en gebruiksgemak. Maar als tijd en productievolumes enorm belangrijk voor je zijn, dan zijn dubbelzijdige machines een meer geschikte optie.

Op basis van de naam kunnen we concluderen dat ze het werkstuk van twee kanten tegelijk kunnen verbinden, zowel in dezelfde als in verschillende variaties, afhankelijk van het mondstuk dat als snijelement fungeert.

De meeste moderne dubbelzijdige machines hebben een ingebouwde automatische invoer, wat het voor gebruikers gemakkelijker maakt om te werken en het proces productiever maakt. Een ander kenmerk is dat er voor deze modellen een grote verscheidenheid aan besturingssystemen is, die gedeeltelijk of volledig elektronisch kunnen zijn. Ook kunnen dubbelzijdige schaafmachines van bekende fabrikanten worden geüpgraded door de werkruimte te vergroten of extra eenheden te leveren als de vervaardigde producten een smallere specificatie vereisen.

Sommige ambachtslieden onderscheiden machines afhankelijk van de manier van werken - cirkelschaven en schaven-voegen. Maar voor het grootste deel geldt dit voor professionele dure modellen, waarbij meerdere bewerkingen tegelijkertijd op één werkstuk kunnen worden uitgevoerd.

Om nauwkeuriger te begrijpen wat de verscheidenheid aan eenheden is, is het de moeite waard om een ​​beoordeling te maken van bedrijven die werktuigmachines produceren.

Vaak richt een Russische koper zijn aandacht op de Europese markt, waar veel werktuigmachines zijn. Misschien, een van de meest bekende is de Bulgaarse Stomana. De producten van het bedrijf zijn zeer breed en omvatten apparatuur voor het verwerken van zowel hout als metaal. Op dit moment zijn er onder de schaafmachines 3 modellen uit de DMA-serie, waarvan er twee analoog aan elkaar zijn.

Het is vermeldenswaard dat de Bulgaarse fabrikant elk model heeft uitgerust met de mogelijkheid om de hoek van het snijgereedschap te veranderen. Dit betekent dat de gebruiker de mogelijkheid heeft om de gewenste positie van het zaagblad in te stellen en werkstukken in een groter bereik te bewerken. Om veiligheidsredenen zijn de machines uitgerust met een schaafaszekering. De maximale dikte van de verwijderde laag in één keer is van 5 tot 8 mm. Werkbreedte 410 of 530 mm, dit staat vermeld in de productnaam. De rotaties van de messenas zijn 4500-4700 per minuut, elke machine is uitgerust met alle benodigde meetapparatuur en gereedschappen, waarmee u zelfstandig de gewenste parameters voor het zagen kunt instellen.

Stomana biedt haar klanten aanvullende soorten complete sets, waaronder uitgebreide tools en verbeterde technische kenmerken. De meeste zijn gericht op het verhogen van de productiviteit van eenheden. Een van de belangrijkste voordelen van de apparatuur van dit bedrijf zijn de lage kosten in aanwezigheid van fatsoenlijke kenmerken.

Een andere bekende Europese fabrikant is Griggio. Dit Italiaanse merk werkt al lange tijd samen met binnenlandse bedrijven en heeft een eigen vertegenwoordigingskantoor. Op dit moment omvat het assortiment schaafmachines twee units die als professioneel kunnen worden aangemerkt. Hoge prestaties van de apparatuur worden bereikt dankzij betrouwbare 4 kW-motoren. De afmetingen zijn 530x3000 mm, de afmetingen van de werktafel bereiken 540x260 mm.

In de ontwerpfase van de werktuigmachines besloot de fabrikant daarom de nauwkeurigheidsindicator bepalend te maken voor de producten schaafeenheden Griggio staan ​​vooral bekend om het vermogen om het hout fijn te bewerken, wat ze echt speciaal maakt. Terwijl de meeste conventionele bedrijven voorbewerkingsmachines maken, besloot het Italiaanse bedrijf nog een stap verder te gaan en de modellen uit te rusten met de mogelijkheden en functionaliteit waarmee technologie meer kan dan zijn concurrenten.

Naast de bestaande schaafproducten heeft Griggio een aantal gearchiveerde modellen die in sommige productiefaciliteiten te vinden zijn. Hun functionaliteit is ook breed, maar niet vergelijkbaar met de bestaande units, aangezien de introductie van nieuwe technologieën in het bedrijf continu plaatsvindt.

Onder de Amerikaanse fabrikanten van dit soort gereedschapswerktuigen kan het wereldberoemde JET-bedrijf worden onderscheiden. Dankzij jarenlange ervaring en de aanwezigheid van fabrieken in verschillende delen van de wereld kan het bedrijf zijn producten aan veel consumenten leveren - van kleine particuliere werkplaatsen tot de grootste industriële ondernemingen, waar grote hoeveelheden producten worden gecombineerd met hoge kwaliteitsnormen. Het brede modellengamma van het bedrijf kan voorwaardelijk worden onderverdeeld in twee typen: amateur- en semi-professionele JET en multifunctionele Powermatic.

De eerste hebben een heel andere prijsklasse en zijn ontworpen voor werken van gemiddelde en hoge complexiteit. Prestaties, werkruimte, apparatuur en vele andere aspecten zijn puur afhankelijk van het model, omdat het bedrijf machines niet volgens een sjabloon probeert te produceren, maar in overeenstemming met de gebruikte technologieën en het beoogde toepassingsgebied. Powermatic is duurder, maar het is een veelzijdige machine die een scala aan taken in de meest uitdagende variaties aankan.

Als we in het algemeen de resultaten van de fabrikanten samenvatten, dan zijn er inderdaad veel betrouwbare. Daarom moet u bij het kiezen van een techniek niet vastlopen op één bedrijf, u moet kiezen in overeenstemming met andere criteria, waarvan er nogal wat zijn.

Elke fabrikant heeft een individuele benadering van de kwestie van componenten en accessoires voor hun machines. Sommige bedrijven rusten hun eigen producten alleen uit met standaarduitrusting, terwijl alle andere items afzonderlijk worden verkocht. Deze aanpak heeft één belangrijk voordeel: de consument kan vervolgens aanvullend kopen wat hij nodig heeft in overeenstemming met de productiedoelstellingen. Aan de andere kant, als je een professionele machine koopt voor een nette prijs, wil je dat deze alles heeft wat je nodig hebt voor een variabele werking en is er niet altijd de wens om extra kosten te maken.

Een andere groep bedrijven doet het tegenovergestelde en rust de schaafmachines uit met een breed scala aan componenten, waaronder een grote verscheidenheid aan componenten. - klemdelen, gemonteerde tafels om het werkoppervlak te vergroten, vervangbare hulpstukken in de vorm van messen. En er kunnen ook gidsen en meetinstrumenten zijn - linialen met schreven en een bepaalde slag. Sommige fabrikanten, bijvoorbeeld JET, laten de consument een complete configuratie kiezen, die niet alleen afzonderlijke reserveonderdelen omvat, maar ook werkende eenheden met hun eigen technologieën.

Een potentiële koper moet aandacht besteden aan de kwestie van de keuze van componenten. De meeste bekende bedrijven verkopen hun eigen componenten, dus het is beter om ze rechtstreeks bij het bedrijf te kopen. Het is raadzaam om dit te doen om niet in een situatie te komen waarin elders gekochte onderdelen gewoon niet geschikt zijn voor verbindingsmachines.

Wat betreft de installatie van accessoires en andere onderdelen, dit proces moet strikt in overeenstemming met de documentatie worden uitgevoerd. Het moet duidelijk zijn dat onafhankelijke wijzigingen in het ontwerp, niet voorzien door de complete set, gevolgen kunnen hebben in de vorm van een storing van de mechanismen of verlies van efficiëntie van de eenheid. Wees daarom uiterst voorzichtig bij het kiezen van componenten.

Er zijn veel criteria voor de selectie van voegmachines. Allereerst moet u beslissen over de belangrijkste die een aanzienlijk verschil in de producten uitmaken. De consument moet de benodigde hoeveelheid werk afstemmen op het type machine in overeenstemming met zijn prestaties. Als de bewerkingsvolumes klein of variabel zijn, zoals eerder vermeld, dan is de keuze voor een enkelzijdige machine de beste optie. Het is eenvoudig en vereist geen speciale bedrijfsomstandigheden. Bovendien zijn ze goedkoper en zullen de totale kosten lager zijn.

Een interessantere situatie ontstaat wanneer de koper al heeft besloten te kiezen voor een dubbelzijdige schaafmachine voor professioneel gebruik. In dit geval is het de moeite waard om aandacht te besteden aan specifieke technische kenmerken. De eerste hiervan is de breedte van de tafel en de werkstukken die erop kunnen worden bevestigd. Deze parameter is vooral belangrijk voor complexe werkzaamheden waarbij planken en balken van aanzienlijke afmetingen worden gebruikt.

Een ander belangrijk kenmerk is het ontwerp van het snijgereedschap. De schacht met vaste opzetstukken kan één tot vier messen hebben. Natuurlijk, hoe meer, hoe beter. Deze indicator heeft direct invloed op hoe zorgvuldig en nauwkeurig de laag van het hout wordt verwijderd. Het is ook belangrijk om te verduidelijken dat dubbelzijdige modellen twee van dergelijke werkeenheden hebben, die, samen met de functie van het gradueel draaien van het werkstuk, een uitstekende mogelijkheid bieden voor variabele verbindingen. Maar hoe meer messen, hoe meer tijd het kost om de machine voor te bereiden.

De reinheid van verwerking en productiviteit zijn ook afhankelijk van de rotor van het apparaat. Het is wenselijk dat de elektromotor een vermogen heeft van 5-5,5 kW. Let daarnaast op het aantal omwentelingen per minuut. Meestal ligt het gemiddelde in het bereik van 4.500 tot 5.000.

Een andere factor die in acht moet worden genomen voor hoogwaardig schaven, is de juiste instelling van de zaagmachine. Het bevat verschillende fasen en elk moet afzonderlijk worden gedemonteerd. Allereerst is dit de beheersing van parallelliteit en de voorbereiding van snijgereedschappen door middel van bevestiging en verscherping, die zelfs thuis met het juiste gereedschap kan worden uitgevoerd.

De tweede fase is de complexe aanpassing van de tafel en gidsen. De positionering van het werkstuk is uiterst belangrijk, omdat precisie bij het schaven een van de sleutels is tot succesvol werken. Als het pakket een verlenging voor de tafel bevat, is het noodzakelijk om de juiste verhouding van deze delen van de structuur te kiezen. De tweede stap is het aanpassen van de geleideliniaal aan de dikte van de laag die van het hout wordt verwijderd.

De laatste stap is puur technisch, aangezien de gebruiker de voedingssnelheid van het werkstuk moet instellen en het invoermechanisme moet aanpassen. Nadat u al deze stappen heeft doorlopen, kunt u het werkstuk op de tafel leggen en de motor starten.

Vergeet niet dat u na enige tijd van gebruik de messen moet slijpen en diagnostiek moet uitvoeren. Controleer parallelliteitsniveaus en afstand tussen knopen en werkstuk. Tijdens het schaven blijven er veel spanen achter op de machine, dus houd de werkplek schoon door de leiding aan te sluiten en de spanenafzuiging. Ze zijn vaak opgenomen in de basisuitrusting van modellen van veel fabrikanten.