Alles over glas-magnesium platen

Magnesiumglasplaat (LSU, novolist, constructieplaat, magnesiet, glasmagnesiet, magnesietplaat, constructiemagnesia) zijn afwerkingsblanks waarin een magnesiumhoudend bindmiddel is gebruikt.

De magnesietcomponent van de SLM-plaat omvat bijtend plaatmagnesietmateriaal, magnesiumchloride, geëxpandeerd perliet en glasvezel. Daarnaast wordt LSU geleverd met kunststof.

Het voordeel van de glas-magnesiumplaat is brandwerendheid - het materiaal brandt praktisch niet. En het doordringt ook slecht vocht, niet meer dan 5% vochtdoorlatendheid. De zoutcomponent - magnesiumchloride - heeft verbeterde eigenschappen in vergelijking met eenvoudige cementmortel en gipsmengsels. LSU wordt ook wel CML (Cement Magnesium Board) genoemd. Daarnaast kunnen er houtkrullen aan de LSU worden toegevoegd. Nadelen van LSU - sterkte en het vermogen om vocht van werkstukken te absorberen zijn zodanig dat deze eigenschappen het gebruik van LSU voor externe afwerking van gebouwen niet toelaten.

De samenstelling van LSU wordt weergegeven door het volgende percentage van zijn componenten: magnesiumoxide - 40%, magnesiumchloride 35%, geëxpandeerd perliet - 5%, houtsnippers - 15%, synthetische stoffen - tot 5%. Het materiaal stoot geen magnesiumchloride uit - zoals elk zout draagt ​​het bij aan een verslechtering van de sterkte en andere kwaliteitsindicatoren van scheidingswanden en wanden van welk materiaal dan ook, of het nu metselwerk, metalen frame of verticale houten vloer is.

De combinatie van verschillende percentages verdeelt LSU in klassen zoals "economy", "standaard", "premium" en "ultra". De belangrijkste parameter is het gehalte aan magnesium samentrekkend ingrediënt in termen van magnesiumoxide. Technische kenmerken in overeenstemming met internationale en Russische GOST's bepalen de verscheidenheid aan toepassingen voor LSU in reparatie en decoratie, herontwikkeling van gebouwen en constructies.

De plaatdikte is 4-14 mm. Typische waarden zijn 3, 6, 8, 10, 12 en 14 mm. Het heeft geen zin om platen met een kleinere dikte te produceren - ze zouden gemakkelijk barsten en kreukelen. Maar zelfs dikkere LSU-blanks worden niet geproduceerd: het vochtabsorptievermogen en de geluidsisolatie veranderen niet bij een verdere significante verandering in dikte. Blanks worden voornamelijk geproduceerd in segmenten van 244x122 cm.De buitenzijde van het vel is glad, er is geen noodzaak om het te wijzigen. Het is gemakkelijk om vinyl of glasvezel op LSU te plakken. De keerzijde (naadzijde) is ruw, maar het is toegestaan ​​om aan elk van deze zijden een LSU op een draagbasis te monteren. Installatie met de ruwe kant naar buiten maakt het bijvoorbeeld mogelijk om een ​​muur te plamuren: de plamuur hecht door zijn hechting goed aan het LSU-oppervlak.

De dichtheid van de plaat is 750-1750 kg/m3. Thermische geleidbaarheid - 0,21 W / m bij verwarming / koeling van één kelvin. De hardheid is zodanig dat het werkstuk een druk tot 50 megapascal kan weerstaan ​​zonder inwendige scheuren over het gehele volume van de plaat. Breukkracht - niet meer dan 20 MPa. De levensduur van LSU in strenge winters is niet meer dan 50 jaar, afhankelijk van de regels voor de werking van de coating.Zelfvervorming door vocht is niet groter dan 0,3%: een meter lang werkstuk wijkt niet meer dan 3 mm af van een perfect vlakke analoog, als een rand van de plaat is bevestigd. Een plaat van acht millimeter is niet langer dan 2 uur bestand tegen de vlam, maar hoge temperaturen zullen geleidelijk glasvezel en kunststoffen uitbranden, waardoor het product sterk begint te kromtrekken. Lakens kunnen worden verwarmd tot 1200 Celsius - de temperatuur in een brand in één kamer. De geluidsabsorptie van een plaat van 14 mm is niet groter dan 46 decibel. Het blad is gemakkelijk te zagen en te boren, wat geen extra problemen met de installatie veroorzaakt.

Qua kwaliteit verschillen de platen qua dichtheid:

• "Premium" en "ultra" uitvoering heeft een soortelijk gewicht van 1500-1750 kg/m3 en behoort tot categorie A;

• gemiddelde kwaliteit van het "standaard" type - 1250-1500 kg / m3 in termen van dichtheid, klasse B;

• economisch blad - van 1000-1250 kg / m3, C-klasse.

Platen van de categorieën D, E, F, G zijn te koop, hun dichtheid neemt af en dan - tot een halve ton per kubieke meter. Steklomagnesite is gemiddeld 17,5% lichter dan GCR.

LSU-platen worden voornamelijk geproduceerd door Chinese bedrijven, maar er zijn producten gemaakt in Centraal-Azië en Canada. Russische fabrikanten worden voornamelijk vertegenwoordigd door fabrieken in de buurt van Moskou, Kaluga, Tambov en Samara. De reserves van magnesiumhoudende ertsen (met name polymetalen, waaruit magnesium kan worden gewonnen en geëxtraheerd) zijn afzettingen in China, Rusland en Mongolië. Op de Russische markt worden glasmagnesietfabrikanten vertegenwoordigd door de volgende lijst met leveranciers.

• Fabriek "SML-Don" produceert glasmagnesiet volgens Chinese en Europese technologieën, maar uitsluitend in Rusland. Het nadeel is onstabiele hoge kwaliteit.

• Fabriek in Suifenhe (China) - levert zijn producten aan Rusland en het GOS. Productklasse - 1, gebruikt gezaagd houtafval.

• "SML Magelan" - Chinese producten, geïmporteerd naar Rusland. Het staat bekend om zijn overmaat aan magnesiumoxide, waarvan de afzettingen in dat land enorm zijn. Dubbelzijdige versterking met glasvezel mesh coating.

• "SML-Hephaestus" - een fabriek in de buurt van Moskou. Magnesiumgrondstoffen worden gewonnen in West-Siberië en deels in de Oeral. In vergelijking met de Chinezen is de Russische ontwikkeling niet volledig gevormd als een product, het ontbreken van LSU van dit bedrijf is een verplichte kwaliteitscontrole.

• "SML-Interpan" - een leverancier uit het buitenland, geen platenfabrikant. De producten zijn aan beide zijden bedekt met plastic dat zelfontbranding niet ondersteunt.

• "SML-Uralchem" - De fabriek in Chelyabinsk heeft, net als zijn Russische concurrenten, de transportbandproductie van het product en de kwaliteitsindicatoren nog niet volledig aangepast.

• "SML-Knauf" - een fabrikant die glas-magnesiet knuppels produceert op basis van Europese technologieën.

Kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd volgens de volgende criteria: gelijkmatige en gladde randen zonder chippen, geelachtig-beige toon. Een wit-grijze toon duidt op een overtreding van de productietechnologie (besparing op magnesium). De oppervlakken mogen niet tegelijkertijd ruw of glad zijn. De aanwezigheid van een glazen afdekking met kleine (ongeveer 1 mm) vierkanten is gemakkelijk op te merken - deze moet aanwezig zijn. Een stuk glasmagnesiet ondergedompeld in water verliest zijn vorm niet in een paar uur. Als het water troebel wordt, wordt dit materiaal snel nat, het kan niet in grote hoeveelheden worden gekocht.

LSU-blanco's worden gebruikt als uitgangsmateriaal voor de interieurdecoratie van gebouwen. LSU kan gipsplaat gemakkelijk vervangen - het kost echter aanzienlijk minder. Ze worden gebruikt om scheidingswanden te organiseren, bijvoorbeeld bij de herontwikkeling van appartementen en kantoorverdiepingen. De belangrijkste toepassingsgebieden voor glas-magnesiumplaten zijn als volgt:

• wandbekleding en opstelling van gewelfde doorgangen;

• installatie van verlaagde plafonds (vals plafond geïnstalleerd op het vloerplafond of op een oud gewoon plafond);

• afdekking van mijndoorgangen van nutsvoorzieningen (bijvoorbeeld ventilatiesystemen, waaronder gemotoriseerde kappen);

• afdekken van hellingen voor ramen en deuren;

• installatie van permanente bekisting;

• gebruik als onderdeel bij de organisatie van betonconstructies;

• installatie van scheidingswanden in plaats van gipsplaat;

• afwerking van gevels van gebouwen met extra coatings bovenop LSU;

• plaatsing van een gaasvrije lat onder het dak (plaatprofiel);

• creëren van extra geluidsisolerende interne coating in scheidingswanden;

• productie van reclameborden;

• opstelling van niet-brandbare doorgangen in de buurt van de uitlaatpijpen van ketels, open haarden en kachels;

• gebruik als interne waterisolator in de badkamer of het badhuis van een landhuis naast de woonkamers.

Ten slotte is LSU omhuld met alle materialen, afgewerkt met decoratieve tegels of tegels en versierd met stucwerkelementen. Een geverfde plaat is qua uiterlijk moeilijker te onderscheiden van geverfd multiplex dan een ongeverfde plaat. Acryl gecoate plaat op de gladde zijde, evenals gelamineerde plaat, hoeft niet altijd te worden geverfd.

Voor de bovenstaande doeleinden worden glas-magnesiumplaten geproduceerd met meer "ronde" afmetingen - 125x250 cm. Voor het archiveren van plafonds worden 6-8 mm glas-magnesium blanks gebruikt, 12 mm - voor droge dekvloer en snelle nivellering van de vloer.

LSU-blanco's worden afgewerkt door te schilderen, plastic panelen te installeren en waterdichte vernissen aan te brengen. De gladde zijde zal dienen als finishing (afwerking) afwerking. Vanwege de grotere hardheid in vergelijking met GSP, GVP, GKL - LSU, worden ze vóór bevestiging aan zelftappende schroeven onder de kop van zelftappende hardware geboord, waardoor het verborgen kan worden in de dikte van het materiaal, terwijl het vullen van de resulterende groeven ertoe leidt dat de schroefkoppen worden verborgen. Als de dichtheid van de LSU-blank niet meer dan 1050 kg / m3 blijkt te zijn, wordt een vereenvoudigde installatie uitgevoerd zonder te boren onder de doppen van zelftappende schroeven, zoals het geval is bij gipsplaatplaten. Als beslag worden standaard zelftappende schroeven gebruikt - gehard of geanodiseerd - met een diameter van 4-5 mm (gemeten langs de schroefdraadranden).

De voegnaad van LSU-blanks wordt opgevuld door te voegen, of door gebruik te maken van acryl- of siliconenhoudende stopverf. Deze laatste kan ook worden vervangen door een eenvoudige rubberachtige kit, maar de plaatsen waar de kit wordt ingebracht, moeten van bovenaf worden geplakt met plakband. Installatie van LSU op houten vloeren gaat niet gepaard met cementhoudende plamuren of het gebruik van gipsmengsels: deze materialen barsten na droging gemakkelijk, waardoor het gebruik van deze vulstoffen teniet wordt gedaan, zelfs wanneer ze aan het oppervlak zijn gelijmd.

Dure lijmmethoden op basis van technologieën als PcA-Dm100 of PA-Dm100 zijn hierbij onmisbaar. Als we de vulling van de muren die net zijn afgewerkt met glas-magnesiumplaten verwaarlozen, kunnen er microscopisch kleine openingen tussen de platen ontstaan, die de vochtbestendigheid en geluidsisolatie verminderen.