Alles over Larsen-pluggen

Het begin van de twintigste eeuw werd gekenmerkt door een groot aantal ontdekkingen en uitvindingen op het gebied van technische wetenschappen en technologie. In 1902 deed een ingenieur uit Bremen (Duitsland) Trigve Larsen een interessante observatie: als metalen strips worden gebogen in de vorm van een trog, dan kunnen ze aan elkaar worden geklonken zodat een doorlopend oppervlak ontstaat. De technische innovatie werd in 1910 gepatenteerd en al snel begon de fabriek in Tyssen met de productie van deze producten, genoemd naar de Duitse uitvinder.

Damwanden - Larsen damwanden zijn een speciaal profielprofiel met afgeronde randen - sloten die met elkaar verbonden kunnen worden, waardoor een bijna ondoordringbaar oppervlak ontstaat. Door de aanwezigheid van groeven kunt u meerdere elementen tegelijk verbinden, zonder dat u hoeft te lassen.

Vandaag de dag worden damwanden met succes gebruikt voor:

• afrasteringen van vijvers, reservoirs, dammen, sluizen;
• bescherming tegen afbrokkelen en instorten van muren van funderingsputten, greppels, funderingen;
• isolatie van plaatsen waar agressieve stoffen worden opgeslagen (bijvoorbeeld stortplaatsen en verzamelaars), evenals wegen en spoorwegen;
• het versterken van bodemgebieden die vatbaar zijn voor aardverschuivingen;
• bouw van muren in tunnels, ondergrondse parkeerplaatsen, garages;
• apparatuur voor afvoervoorzieningen;
• het creëren van geluiddichte muren (bijvoorbeeld rond lawaaierige snelwegen);
• plaatsing van afwateringskanalen rond wegen;
• aanleg van reservoirs voor het opvangen van grondwater;
• evenals bij het bouwen van ligplaatsen, bruggen, dammen.

De treksterkte-eigenschappen van damwanden moeten minimaal 1497 MPa zijn. Gewicht 1 / lm, afhankelijk van het type damwand, kan variëren van 53 tot 140 kg. Een vierkante meter weegt van 78 tot 252 kg. Fabrikanten produceren damwanden in verschillende maten: de lengte kan variëren van 5 tot 22 meter. Prijsparameters zijn afhankelijk van het gewicht van de stapel en variëren van 58.710 tot 64.000 roebel per ton. De kosten per lopende meter worden in de regel niet bepaald.

Een specifiek kenmerk van Larsen damwanden is omzet - het aantal mogelijke duiken en inkepingen dat één profiel kan weerstaan, terwijl de operationele kenmerken behouden blijven. Deze parameter is afhankelijk van de kwaliteit van het bronmateriaal. Daarnaast is het belangrijk:

• profiellengte (korte omzet is hoger);
• de kwalificaties en het respect van de installateurs;
• Gebruikte uitrusting;
• de aanwezigheid van lassen in de verbindingen van de profielen;
• de toestand van de grond waarin de damwand wordt ingebracht.

Gemiddeld wordt aangenomen dat het aantal duikcycli zeven is, maar afhankelijk van de bovenstaande omstandigheden kan deze waarde tot 50% omhoog of omlaag fluctueren. Op dit moment is er geen enkele staatsnorm die de kenmerken en technische voorwaarden voor de productie van Larsen-damwanden regelt. Fabrikanten laten zich meestal leiden door verschillende GOST's: 4781 - 85, 7566 - 2018, 7565 - 81 en andere regelgevende documenten die de samenstelling van het materiaal, voorwaarden voor het testen van producten en andere parameters bepalen.

Damwanden kunnen worden onderverdeeld op basis van verschillende criteria - het materiaal waaruit ze zijn gemaakt en de vorm van het slot.

Afhankelijk van het type materiaal dat voor de productie wordt gebruikt, zijn damwanden verdeeld in metaal en kunststof, in sommige gevallen zijn ze gemaakt van gewapend beton of hout.

Op dit moment zijn metalen palen het meest verspreid. In de regel zijn ze gemaakt van koolstofarm staal van gewone kwaliteit, type St3kp (GOST 380 - 2005). De chemische samenstelling van dit materiaal omvat: koolstof van 0,14 tot 0,22%, silicium - minder dan 0,05%, mangaan van 0,3 tot 0,6%, nikkel en chroom - tot 0,3%, stikstof en arseen - niet meer dan 0,008%, koper tot tot 0,3%, schadelijke onzuiverheden - zwavel tot 0,055%, fosfor tot 0,04%, de rest is ijzer.

De mechanische eigenschappen van St3kp zijn als volgt: treksterkte: 363 - 460 MPa, vloeigrens: 190 - 233 MPa, relatieve krimp: 22 - 25%. Het temperatuurregime, dat de aangegeven operationele eigenschappen behoudt, varieert van -40 C tot +400 C.

Volgens de productietechnologie worden stalen palen onderverdeeld in:

• warm en koudgewalst;
• gelast;
• gecombineerd.

Rollen is een verandering in de vorm van een werkstuk met behulp van roterende assen van een bepaald profiel. Afhankelijk van het temperatuurregime zijn er twee hoofdtypen van dit technologische proces. Bij warmwalsen wordt de knuppel verwarmd tot boven de herkristallisatietemperatuur om het plastische vervormingsproces te vergemakkelijken. Koudwalsen wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, waardoor de oppervlaktelaag verhardt door de vorming van werkverharding - een verandering in de vorm van de metaalkorrel.

De profielvormen die een Larsen-tong kan hebben zijn zeer divers: plat, hoekig, trogvormig, I-balken, Z-vormig, S-vormig, gecombineerd, versterkt, etc.

De meest voorkomende is het trogvormige profiel. Platte tong wordt gebruikt in gevallen waar verankering niet van toepassing is, evenals bij het schermen van ronde oppervlakken. Om de palen te verbinden worden speciale hoekelementen gebruikt. In sommige gevallen worden mini-pluggen gemaakt. De selectie van een profiel gebeurt afhankelijk van de taken en op basis van het project.

De laatste jaren worden, naast staal, steeds vaker Larsen-kunststof deuvels gebruikt. In de regel wordt polyvinylchloride (PVC) gebruikt voor hun productie. Het technologische proces van dergelijke profielen wordt extrusie genoemd. De essentie ligt in het dwingen van een zacht polymeer (compound - "ruwe" PVC) door gaten van een bepaalde grootte en vorm (extruder). Een noodzakelijke voorwaarde voor deze operatie is verwarming tot een temperatuur van 80 - 120C.

Ruwe PVC-samenstelling, waaronder:

• kleurcomponenten (meestal worden titaniumoxide en ijzeroxide gebruikt om respectievelijk witte en bruine kleuren te verkrijgen);
• hulpstoffen die voor smering zorgen - de mogelijkheid van ongehinderde doorgang van het mengsel tussen de metalen oppervlakken van de extruder;
• vulstoffen die in de samenstelling van de verbinding worden ingebracht om de fysische en mechanische eigenschappen te corrigeren;
• weekmakers, met behulp waarvan weerstand tegen negatieve temperaturen en een toename van de elasticiteit worden gegarandeerd;

Vergeleken met stalen damwanden onderscheiden kunststof producten zich door:

• corrosieweerstand;
• laag gewicht, waardoor de kosten van transport en installatiewerk worden verminderd;
• lage kosten van het profiel;
• weerstand tegen seizoensgebonden temperatuurveranderingen;
• elektrische neutraliteit;
• aantrekkelijk uiterlijk waarmee u het profiel in landschapsontwerp kunt gebruiken.

De nadelen zijn onder meer:

• hoge thermische uitzettingscoëfficiënt (er bestaat een risico op vernietiging van de constructie als er geen thermische spelingen zijn);
• lagere sterktewaarden in vergelijking met staal;
• relatief lage weerstand tegen ultraviolette straling.

Naast het profiel worden tand- en groefpalen ingedeeld naar de vorm van de sluis. Daarnaast zijn er andere palen die geen sloten hebben, evenals aanpassingen die lassen gebruiken. Deze profielen kunnen met elkaar worden gecombineerd voor een sterkere verbinding. In de landen van de voormalige USSR zijn damwanden van de Russische, Oekraïense productie, evenals die uit Europese landen, wijdverbreid geworden. Tegenwoordig komen drie typen het meest voor: L4, L5, L5-UM.

- L5

- L5-UM

De constructie van een damwandafrastering begint met een beoordeling van de bouwplaats, met name de aanwezigheid van geologische risico's. Daarna wordt een project uitgevoerd, op basis waarvan wiskundige berekeningen worden uitgevoerd met behulp van gespecialiseerde programma's. Dit maakt het mogelijk:

• bereken de benodigde paaldoorsnede;
• bepaal de benodigde dompeldiepte;
• aanbevelingen doen voor het nemen van aanvullende maatregelen (indien nodig).

Bij het berekenen van de damwanden wordt de Blum-Lomeyer methode (grafisch-analytische methode) gebruikt, waarbij rekening wordt gehouden met de actieve en passieve druk van grond en water, de diepte van de put en de verticale afmeting van de damwanden.

Daarnaast bedoelen we noodzakelijkerwijs het type damwand, dat twee soorten constructie kan hebben:

• Anker;
• ankerloos.

De waarde van de diepte van de paalonderdompeling hangt af van de kwaliteit van de grond: in aanwezigheid van een siltige, zanderige, leemachtige substantie wordt deze parameter genomen vanaf 2 meter, voor dichte gronden - vanaf 1 meter. De standaard STP 139 - 99 ontwikkeld door het Gipromoststroy Institute wordt gebruikt als leidend document.

Na de berekening wordt de immersietechnologie beschreven. Het plaatsen van een paal kan op drie manieren:

• door inspringing;
• schok methode;
• gebruik van trilapparatuur.

De essentie van de eerste methode bestaat uit het inbrengen van palen in de grond door middel van statische compressie met behulp van gespecialiseerde apparatuur. Deze methode is het minst productief, maar wordt erkend als de veiligste en zachtste (geen lawaai en trillingen).

De tweede methode is daarentegen zeer effectief, maar er zijn schadelijke factoren: hoge trillingen en ruisachtergrond, waardoor een gevaar ontstaat voor communicatie die zich in de buurt van de werkplek kan bevinden, daarom wordt aanbevolen om "leider" voor te boren " putten.

Trillingsonderdompeling (vaak in combinatie met erosie) moet worden gebruikt op plaatsen met dichte bebouwing, evenals in de aanwezigheid van losse grond verzadigd met water. De essentie van de methode is om de vibrator te laten zakken vanwege zijn gewicht en trillingsamplitude. De uitvoering van werken aan de installatie van damwanden wordt geregeld door de relevante documenten. De werkvolgorde omvat verschillende bewerkingen.

1. Markering van de positie van de palen op de grond.
2. Installatie (bevestiging) van de vibrator aan de paal.
3. Bevestiging van de tong met een kabel.
4. Plaatsing van de stapel in de geleider.
5. Het laten zakken van de damwand in de grond tot een vooraf bepaalde diepte.

Het transport van damwanden kan worden uitgevoerd met elk middel met een geschikt draagvermogen.

Het demonteren van palen is geen verplichte handeling - in sommige gevallen worden ze "begraven" in de constructie. Toch kan het winnen van damwanden vaak tastbare economische voordelen opleveren, aangezien ze in dit geval moeten worden hergebruikt.

Om de werkzaamheden uit te voeren is een technologie ontwikkeld die gebaseerd is op het gebruik van trillingen. Tegelijkertijd worden de wrijvingskrachten die optreden op het zijoppervlak van de tong merkbaar verminderd. In sommige gevallen (op lichte zandgronden, met korte palen) is het alleen mogelijk om de damwanden uit te graven met een kraan.

Wat is Larsen tong en groef, zie onderstaande video.