Beschrijving en classificatie van snijfineer

Natuurlijk hout is een van de duurste en meest gevraagde bouwmaterialen. Iedereen weet heel goed dat het veel voordelen heeft, dit is vooral merkbaar en belangrijk als er meubels van worden gemaakt, muren worden bijgesneden. Maar natuurlijke houtstructuren zijn erg zwaar en duur. Daarom werd een soort analoog gecreëerd, die uiterlijk bijna niet verschilt van natuurlijk materiaal, namelijk: roterend gesneden fineer. U moet meer te weten komen over de functies ervan.

Schilfineer komt op de bouwmarkt in de vorm van een dunne plaat hout van een bepaald type. Tijdens het maken van het materiaal worden boomstammen gebruikt voor de productie en speciale apparatuur voor het schillen: een schilmachine (schaafmachine), een geslepen mes. De eigenaardigheid van het product is dat tijdens het productieproces het uitgangsmateriaal op de machine rond zijn as roteert en het snijden van lagen in een spiraal vanaf het oppervlak van de stam wordt uitgevoerd. Fineer wordt gekenmerkt door sterkte, plasticiteit en vooral milieuveiligheid, aangezien er geen agressieve en schadelijke stoffen worden gebruikt in het productieproces.

De dikte van het fineer kan variëren. De technologie voor de productie van roterend fineer is vrij eenvoudig, dus het is niet te duur, en veel fabrikanten maken tegenwoordig meubels met dit materiaal. Het heeft een aantal functies, waarvan sommige het vermelden waard zijn.

• Decoratief.
• Kleine dikte.
• Prijs. Vanwege de eigenaardigheden van de productie zijn de kosten van fineer laag. Constructies gemaakt van dit materiaal zijn voor bijna iedereen beschikbaar. De prijs hangt natuurlijk af van de grondstof waaruit het fineer is gemaakt. Zo zal een product van ceder of lariks duurder zijn dan een product van beuken of eiken.
• Lange levensduur.
• Breed scala aan toepassingen.

Wat de tekortkomingen betreft, moet worden gezegd dat: dit materiaal kan niet worden gebruikt voor buitendecoratie. In de meeste gevallen moet geschild fineer, als het nog wordt gebruikt voor buitenbekleding, worden bedekt met een extra verflaag. Dit verhoogt de kosten. De productietechnologie voor geschild fineer bestaat uit afzonderlijke fasen en impliceert een productielijn.

• Voorbereiding van werkstukken van de vereiste lengte. In dit stadium worden boomstammen geselecteerd, hun oppervlak wordt gereinigd van de schors, alle knopen, gezwellen en takken worden verwijderd.
• Vervolgens wordt het werkstuk op een draaibank geplaatst. Belangrijk is dat u zowel onbewerkt als droog hout kunt gebruiken. Droog hout is echter minder gevoelig voor afbladderen.
• Het snijelement wordt aangepast. Het is zo afgesteld dat de formatie stevig is tijdens het verwijderen van de toplaag van de stam.
• Er wordt een ruwe eerste behandeling uitgevoerd: het oppervlak wordt geëgaliseerd.
• In de laatste fase worden lagen van een bepaalde dikte van de houten plano verwijderd. Om de breedte van het materiaal te maximaliseren, wordt de laag gelijktijdig over de gehele lengte van de stam verwijderd.

Na het voltooien van alle bovenstaande stappen, wordt een tape verkregen - een halffabrikaat, dat verder wordt verwerkt.

Schilfineer wordt, net als elk ander bouwmateriaal, vervaardigd in overeenstemming met bouwvoorschriften en voorschriften van overheidsnormen. GOST 99-96 en GOST 99- 2016 “Gepeld fineer. Technische voorwaarden " regelt duidelijk het gehele productieproces van het materiaal, de technische kenmerken, bedrijfsomstandigheden, opslag, transport, toepassing. De parameters volgens het regelgevende document zijn als volgt:

• de lengte van het materiaal, klaar voor gebruik, moet tussen 80 cm en 375 cm zijn;
• breedte - van 15 cm tot 375 cm;
• liniaalsteek - van 5 cm tot 10 cm.

De dikte van het materiaal kan variëren. Deze indicator wordt beïnvloed door de houtsoort die bij het schaven wordt gebruikt. Als het een hardhout is, mag de dikte van het geschilde fineer niet groter zijn dan 4 mm, voor alle andere houtsoorten - 6,5 mm.

En ook in de GOST wordt aangegeven dat geschild fineer wordt ingedeeld naar graad. Het zijn er in totaal 5. De hoogste graad wordt als elite beschouwd. De markering is als volgt: E І - geschild fineer van de eerste graad van hardhout.

Voor de vervaardiging van fineer worden verschillende houtsoorten gebruikt, waarvan de technische kenmerken vrij hoog zijn:

• beuken;
• eik;
• as;
• Linde;
• elma;
• ceder;
• Berk;
• lariks.

Het is het bronmateriaal, dat wil zeggen de houtsoort, die de kosten van bouwmateriaal met 90% beïnvloedt. En ook de grondstof beïnvloedt zijn fysieke en technische eigenschappen: uiterlijk, esthetiek, levensduur. Hoe hoger en beter de grondstof, hoe duurder en beter de eigenschappen van het snijfineer.

In de meeste gevallen geeft de consument de voorkeur aan eikenfineer. Het is sterk, duurzaam en heeft uitstekende esthetische eigenschappen. Meestal wordt fineer van dit type hout gebruikt voor het afwerken van meubels, deuren, parketplanken.

Gepeld berkenfineer wordt gekenmerkt door een niet-standaard mooie textuur, terwijl walnootfineer een verhoogde plasticiteit heeft, daarom wordt het gebruikt bij het vervaardigen van gebogen elementen: balustrades, leuningen.

Dit bouwmateriaal wordt met recht beschouwd als een universeel halffabrikaat dat in verschillende werkterreinen wordt gebruikt. Het wordt gebruikt als afwerkingsmateriaal voor wanden, auto-interieurs en voor de vervaardiging van:

• deuren;
• afwerkingsmaterialen;
• sportuitrusting;
• boogramen, trapleuningen;
• souvenirartikelen;
• body's van verschillende muziekinstrumenten, bijvoorbeeld gitaren;
• deltahout;
• multiplex platen.

Meestal wordt snijfineer gebruikt voor het afwerken van meubelen. Dit wekt de indruk dat ze van natuurlijk hout zijn gemaakt. En ook het materiaal wordt in het dagelijks leven gebruikt: met zijn hulp kun je absoluut elk ontwerp een tweede leven geven.

In onderstaande video kunt u het productieproces van roterend snijfineer bekijken.