Kenmerken van mozaïekslijpmachines
Het afwerken van poreuze oppervlakken van beton en andere bouwmaterialen is vrij arbeidsintensief en rommelig. Het gebruik van machines verkort niet alleen de werktijd, maar lost ook oppervlaktedefecten veel efficiënter op. Daarom is er veel vraag naar mozaïekslijpmachines in de markt voor gereedschappen en materialen.
Functies en doel
Het belangrijkste doel van de slijpmachines van het mozaïektype is het verwerken van poreuze betonsubstraten en mozaïeksubstraten, en het gereedschap is ook in staat om steencoatings te slijpen. Ze gaan met succes om met voorbehandeling, waaronder het verwijderen van kleine scheurtjes, doorzakken en vlak nivelleren, en met het slijpen van versterkt materiaal.
Bovendien wordt het mechanisme vaak gebruikt om verf- en laklagen op alle soorten ondergronden te verwijderen. Het doel van dergelijke eenheden is: van het openen van poriën in beton om een effectievere penetratie in de structuur van het oppervlak van de grond te bieden, waardoor de duurzaamheid van de afwerking wordt gegarandeerd. Als gevolg hiervan worden monolithische coatings waterdicht en bestand tegen zuur-alkalische oplossingen, zijn ze bestand tegen zelfs de moeilijkste apparatuur, terwijl het uiterlijk van het product aanzienlijk wordt verbeterd.
Het is de moeite waard om dieper in te gaan op de ontwerpkenmerken van de units. De basis van de machine is een speciaal draagframe - het wordt gebruikt voor het bevestigen van functionele eenheden. In de meeste gevallen geven fabrikanten van dergelijke gereedschappen de voorkeur aan opvouwbare eenheden, wat de technische en operationele kenmerken van het mechanisme aanzienlijk vergroot. De operator maakt contact met de achterkant van het frame, waarin de schakelkast van de infrastructuur en de stick zijn ondergebracht.
Indien gewenst kunnen de handgrepen ergonomisch samen met de kast worden ingeklapt. In het midden van de installatie is een aandrijfeenheid gemonteerd, die is bevestigd met beugels, maar de positie van de motor kan indien nodig op elk moment worden gewijzigd.
Alle noodzakelijke parameters kunnen worden ingesteld door de riemspanning aan te passen.
De voorkant van het frame bevat de belangrijkste functionele infrastructuur, die wordt aangedreven door een V-riemaandrijving door de schuurbalk. Alle basisbewerkingen worden uitgevoerd met speciale diamantgereedschappen. Ze zijn ingesloten in een metalen lichaam en verschillen in de mate van abrasiviteit, vorm en bindmiddel. Alle modellen werken op ongeveer dezelfde manier.
De machine die op een betonnen basis beweegt, voert vlakslijpen uit dankzij continu bewegende frezen in een cirkel, die in een horizontale positie op het frame zijn bevestigd. Door de snelheid en de richting van een dergelijke rotatie te veranderen, kunt u niet alleen een perfecte gladheid bereiken, maar ook verschillende platte patronen erop snijden - mozaïeken.
Slijpen moet noodzakelijkerwijs nat zijn, daarom omvat het ontwerp van een dergelijk gereedschap periodieke bevochtiging van het behandelde oppervlak met allerlei waterige verbindingen of organische oplosmiddelen. Daarna blijft het alleen nog om de snijder op de verkorte verticale as te bevestigen en deze aan te sluiten op de tandwielreductor, en daardoorheen - op een speciale aandrijfmotor.Deze hele structuur is bevestigd aan een schokdemperframe en versterkt met steunwielen, een koudwaterreservoir en een handvat. Verschillen in ontwerpkenmerken zijn te wijten aan de eigenaardigheden van de aansluiting van afzonderlijke delen van het circuit en de nuances van de werking van de unit.
Keer bekeken
Handmachines zijn heel gebruikelijk, die gemakkelijk door de operator over het oppervlak kunnen worden verplaatst. Deze gereedschappen zijn optimaal voor kleine oppervlakken en incidenteel gebruik. Ze zijn uitgerust met diamantfrezen, die tijdens het gebruik naar elkaar toe draaien. Het aantal traverses kan één of meer zijn. Single traverse producten zijn ontworpen voor gebruik in krappe ruimtes. Met een toename van het aantal traverses wordt een grotere efficiëntie van de apparatuur bereikt.
Voor werk met grote bases is het de moeite waard om zelfrijdende modellen aan te schaffen, maar ze zijn alleen optimaal als het oppervlak glad en vrij van obstakels is. Zelfrijdende auto's zijn uitgerust met een klein chassis en een onafhankelijke elektrische aandrijving van de aandrijfwielen, die zorgen voor een verandering in de werksnelheid van 1 naar 10 m / min, en deze overgang wordt zo soepel mogelijk uitgevoerd.
Met deze functie kunt u het aantal machinepassages voor elk fragment minimaliseren en de vereiste reinheid bereiken. Het aantal werkkoppen in dergelijke mechanismen is 2 of 3. Dergelijke machines zijn tijdens bedrijf aangesloten op de waterleiding, hoewel het apparaat ook een klein draagbaar reservoir heeft. Het instrument wordt op afstand bestuurd via de afstandsbediening, maar het systeem zelf is behoorlijk robotachtig en vereist geen tussenkomst van de operator.
Er zijn ook andere gronden voor classificatie. Dus, afhankelijk van het type motor, worden elektrische aandrijvingen en benzinemotoren onderscheiden. De eerste zijn optimaal voor het verwerken van interne oppervlakken en de laatste voor externe. Volgens het ontwerp van de hefeenheid van de kop, kan de mozaïekmolen een lineaire en hoekige beweging van de snijder hebben. Het gereedschap van het eerste type beweegt vrij langzaam, maar de slijtage van de werkgemeenschap is ook veel langzamer. Machines kunnen ook variëren in prestaties, motorvermogen, massa en parameters van frezen.
Modelbeoordeling
Voor het slijpen en afwerken van betonnen sokkels worden verschillende soorten gereedschapsmodellen gebruikt. Gebruikers merken echter op dat de handmatige en zelfrijdende mechanismen van het bedrijf Splitstone van de hoogste kwaliteit en het meest praktisch zijn. Ze worden gekenmerkt door een vrij hoge efficiëntie en duurzaamheid. Bij de beoordeling van gereedschappen zijn er onder de topfabrikanten producten van Husqvarna, evenals Grost en anderen. Een van de meest budgettaire modellen zijn huishoudelijke producten "Caliber", TCC en MISOM, evenals Oekraïense machines van het merk SOM. Het is de moeite waard om stil te staan bij de meest populaire modellen.
- Handleiding GM-122. De GM-122 enkele traverse van Splitstone wordt gebruikt voor kleine oppervlakken met beperkte manoeuvreerbaarheid. Het model is voorzien van een 4 kW motor met een werkbreedte van circa 30,5 cm en de traverse beweegt met een snelheid van 1100 rpm. De productiviteit van de fabriek is laag - slechts 60 m² per werkploeg. Deze indicator is berekend voor beton M300 met een verwijderingshoogte van 1 mm. Het gewicht van het gereedschap is 120 kg.
- Handleiding GM-245. Dit is een tweedeurs machine met vrij hoge prestaties van het bedrijf Splitstone. Het is nodig om grote oppervlakken met een verhoogde toegankelijkheid te verwerken zonder uitgesproken vlakverschillen. Dit model wordt versterkt door een motor, die wordt gepresenteerd in twee versies - 5,5 kW of 7,5 kW. De verwerkingsstrook is 60 cm en de rotatiesnelheid van de traverses is 1000 rpm. De plantproductiviteit is 100 (140) m² per ploeg. De massa van een dergelijke machine is 175-180 kg.
- Zelfrijdende HTC 1500 ixT. Deze machine wordt gebruikt voor het slijpen van grote en kleine oppervlakken.Het mechanisme werkt absoluut geruisloos en verwerkt in één shift ongeveer 30 m² van het werkoppervlak met een zwad van 145 cm. De machine is behoorlijk wendbaar, bij een botsing met een obstakel kan deze 180 graden draaien. De unit is uitgerust met 2 motoren, elk met een vermogen van 11 kW, stroom wordt geleverd door een batterij of door een wisselstroomnet.
Selectietips
Bij het kiezen van een mozaïekmolen moet je letten op de grootte van het werkoppervlak. Voor het snel slijpen van de vloer is het beter om kleine platen te gebruiken. De motoren moeten een vermogen hebben van minimaal 4 kW en het toerental mag niet hoger zijn dan 1500 tpm. Bij het kiezen zijn de bijzonderheden van het instellen van de traverse en de selectie van verbruiksartikelen erg belangrijk, de workflow is gebaseerd op het gebruik van schurende onderdelen, dit zijn diamantsegmenten. Wanneer u dergelijk materiaal koopt, moet u het verschil tussen zachte en harde segmenten duidelijk begrijpen, namelijk als volgt:
- solide geven een speciaal, nogal intens effect, terwijl hun werking de werking van alle andere componenten van de apparatuur beïnvloedt, evenals de elektromotor, waarop trillingen worden overgedragen;
- zachte delen hebben niet zozeer invloed op de ontwerpkenmerken van de unit, en onder schurende werking zorgen ze alleen voor de afwerking van het betonoppervlak.
Belangrijk! Naast diamantsegmenten, moet u ervoor zorgen dat u een smeermiddel voor het vloeroppervlak aanschaft dat de impact van materiaalweerstand op het gereedschap kan verminderen. Bovendien falen segmenthouders, evenals beschermende panelen, koppelingen en koolborstels vaak - het is beter om van tevoren reserveonderdelen te kopen.
Handleiding
Voordat u een slijpmachine van het mozaïektype gebruikt, moet u ervoor zorgen dat alle mechanismen, samenstellingen en onderdelen werken, de betrouwbaarheid van de bevestigingsmiddelen controleren en ook het te behandelen oppervlak reinigen. Daarna wordt de machine op het te behandelen oppervlak geïnstalleerd, wordt er een traverse in geplaatst en worden alle noodzakelijke communicaties aangesloten - een speciale pomp en een slang met een watertoevoermechanisme om het oppervlak te bevochtigen. Slijpen op een typemachine moet worden gebruikt voor betonnen dekvloeren met een hoogte van meer dan 3 cm. Het maximaal toegestane hoogteverschil is 5 mm.
Als het oppervlak richels en verdiepingen heeft boven deze parameter, moet het betonnen oppervlak eerst worden geëgaliseerd. De verwerking wordt in de regel uitgevoerd 5-6 dagen nadat de dekvloer is gegoten en het laatste slijpen wordt een maand later uitgevoerd.
Voor het begin van het slijpen wordt de betoncoating behandeld met een speciale kit. Het sluit alle bestaande poriën in het materiaal volledig af. Voor het werk nemen ze meestal schijven met een korrelindex gelijk aan 40. Het tweede slijpen wordt uitgevoerd met schijven met een korrelgrootte van ongeveer 400, en voor het afwerken van het slijpen zijn schijven met een indicator van 2000-3000 nodig. Aan het einde van het slijpen moet het beton worden gecoat met polymeerverbindingen die de weerstand van het oppervlak tegen verschillende mechanische belastingen verhogen.
Zet na beëindiging van het werk de motor af en zorg ervoor dat er geen vreemde geluiden en verhoogde trillingen zijn. De machine wordt vrij langzaam in de werkstand neergelaten. Houd er rekening mee dat: diamantelementen mogen pas in contact komen met het werkoppervlak wanneer de motor de vereiste snelheid haalt. Het apparaat moet soepel worden bestuurd, zonder plotselinge bewegingen. Aan het einde van het werk moet de molen worden uitgeschakeld.
Van tijd tot tijd moet de machine een technische inspectie uitvoeren om de bruikbaarheid van de bevestigingscomponenten van het beschermende schort en andere interne elementen van de machines te controleren. De apparatuur moet regelmatig worden ontdaan van vuil. De traverse moet worden gecontroleerd op stevigheid van bevestiging en de voorplaat moet worden gecontroleerd op correcte bevestiging. Het moet strikt loodrecht op de as van de as worden geplaatst.
Zie de volgende video voor informatie over het werken met een mozaïekschuurmachine.
De reactie is succesvol verzonden.