Alles over diamantslijpschijven

Diamant slijpschijven zijn verbruiksartikelen. Ze worden gebruikt in automatische, haakse, handmatige machines voor slijpen, slijpen, enz. Ze worden gebruikt in sieraden - bij het snijden van stenen, maar ook voor het verwerken van superharde oppervlakken, glas, keramiek, enz.

Diamantzaagbladen onderscheiden zich niet alleen door hun hoge efficiëntie en lange levensduur, maar ook door hun zelfslijpend vermogen, gecombineerd met een ideale balans tussen taaiheid en breekbaarheid. De tool wordt niet alleen in de industrie gebruikt, maar ook in huishoudelijke omstandigheden.

De schijven zelf zijn gemaakt van aluminiumlegeringen of staal. Een speciale samenstelling van bakeliethars met toevoeging van diamantschilfers van verschillende fracties wordt in een dunne laag op het oppervlak van de blanco's aangebracht. Opgemerkt moet worden dat de industrie tot nu toe niets heeft uitgevonden dat qua hardheid superieur is aan de diamantversie van het schuurmiddel. De dichtstbijzijnde betekenis is alleen kubisch boornitride - borazon, elbor. De overige schurende stoffen zijn helemaal geen concurrenten bij de verwerking van ferrieten, cermetcomposieten en andere harde legeringsmaterialen.

Een van de belangrijkste kenmerken wordt beschouwd als de hardheidsindicator. De volgende belangrijke indicator is de concentratie diamanten per kubieke centimeter, gemeten in karaat. Standaard-typische indicatoren voor deze waarden volgens de huidige GOST: K25 (1,1 ct/cm3), K50 (2,2 ct/cm3), K75 (3,3 ct/cm3), K100 (4,4 ct/ccm3), K125 (5,5 ct/cm3) en 150 (6,6 ct/cm3). De concentratie kan echter naar boven of naar beneden veranderen.

Het belang van deze waarde is dat deze een aanzienlijke impact heeft op enkele technische parameters van de schijf en de kosten ervan. Harde binding, lage diamantontwerpen worden aangeduid als K125.

De verdeling en fixatie van de koolstofkorrel op de werklaag wordt ondersteund door een bindende samenstelling, het zogenaamde bindmiddel. In de productietechnologie worden drie basistypen bundels gebruikt.

• Metalen. Een dergelijke werklaag is het meest geschikt voor voorbehandeling, het slijpen van onderdelen van cermet en harde legeringen, het afsnijden van grote lagen toeslag.

• Galvaniseren. Metalen behuizing met een of meer nikkellagen, gecoat met koolstofschuurmiddel. Ontworpen voor het snijden, slijpen van minerale materialen. Er is veel vraag naar bij de productie van diamantbooreenheden, de eindafwerking van ponsen, enz.

• Biologisch. Bij het maken van een organische samenstelling wordt bakeliet gebruikt met het gebruik van formaldehydeharsen. Het karakteristieke kenmerk is een lage thermische geleidbaarheid, dergelijke apparaten worden gebruikt bij werkzaamheden zonder toevoer van koelmiddel. In de regel is dit fijnslijpen en leppen.

Andere parameters die de prestatiekenmerken van het apparaat beïnvloeden, zijn het type diamantlaag en de breedte ervan. Het schuurmiddel wordt aangebracht op het omtreks- of eindgedeelte van het diamantwiel. Het is de geometrie die de grootte van het schuurmiddel en de kosten van het model beïnvloedt.Hoogte is een waarde die de duurzaamheid van de constructie bepaalt, terwijl de grootte van het gebied dat in contact staat met het werkstuk, en dus de temperatuur van de werkelementen en andere componenten, afhangt van de breedte. Kleine breedte zorgt voor verhoogde snijsnelheid en diepte. Grote breedtes betekenen een hoge nauwkeurigheid en netheid van het werk.

Emery-diamanten kunnen 125 mm groot zijn. Markering 150x10x3x32 betekent een schijf met een diameter van 150 mm, een breedte van 10 mm, terwijl de hoogte 3 mm is en de afmeting van de boring 32 mm is. Dezelfde benadering is vereist om de kenmerken van slijpdiamanten 150x20x5x42x32 te ontcijferen; 150x20x3x40x32.

Alle soorten diamantslijpschijven die door fabrikanten worden aangeboden, zijn onderworpen aan strikte GOST-voorschriften, die op hun beurt voldoen aan de Europese normen. Volgens geaccepteerde normen wordt een diamantschijf geclassificeerd:

• door ontwerpparameters en geometrische vormen;

• door de vorm van de diamantlaag en de ligging op het product;

• door ontwerpverschillen van lichaamsvormen afzonderlijk.

Hiervan zijn de meest populaire schijf (plat), kop, schotelvormig. De geometrie van de cirkels kan een recht profiel zijn, maar ook conisch, ringvormig, met eenzijdige of dubbelzijdige ondersnijding, met een eenzijdige naaf, enz. De abrasiviteit van gespoten schuurstructuren wordt beïnvloed door de korrelgrootte - de korrelgrootte.

• Bord - schotelschijf, gebruikt bij de verwerking van staal, gietijzer, glas. Dit type wordt gebruikt bij het slijpen van soldeer van harde legeringen, bijvoorbeeld op zagen. Het is goed om verf- en laklagen met schijven te verwijderen.
• beker - komvormige diamantgereedschappen. Geschikt voor moeilijk te bewerken oppervlakken: glas, enz.
• Rechte profielmodellen - Dit zijn platte schijven met diamantgecoate kopvlakken. Dit type is gekozen voor het werken met oppervlakken die nauwkeurige lijnen vereisen.

Voor het uiteindelijke polijsten van het metaal en het een spiegelachtige glans geven, worden vulcanite (rubber) polijstschijven gebruikt. Er is een zeer interessante versie - een diskette (AGShK). Zijn eigenaardigheid is een dunne laag schuurmiddel. Het wordt gebruikt in handgereedschap voor het slijpen van beton, porcellanato en andere materialen. Mensen noemen ze "schildpadden".

De algemeen aanvaarde aanduiding van diamantschijven bestaat uit twee delen: gegevens over ontwerpkenmerken, een beschrijving van de geometrische afmetingen van het model, evenals technische indicatoren van de binding en diamanten. De fabrikant kan ook regels met aanvullende informatie aan de rechterkant toevoegen. Voor de juiste interpretatie van de opgegeven gegevens kunt u de parameters van GOST 24747-90 als hint gebruiken. Daarnaast zijn er tabellen die codes aangeven, diagrammen van de meest voorkomende producten. De afbeelding toont een kegelschuurzool met een diameter van 150 mm en een kegelhoek van 20°. De schets toont de waarden van de diameter van de boring (22 mm) en de grootte van de diamantlaag (6x4 mm).

De betekenis van de rest van de markeringen:

• D16 is het FERA-getal van koolstofkorrels en K75 is het aantal per karaat;

• B is het teken van de organische binding volgens FERA en T is de code van de dichtheid.

Onderstaande afbeelding geeft extra informatie over de functie-eisen (m). Daarnaast, de fabrikant kan gegevens aangeven over de limietsnelheid van de cirkel, indicatoren voor rotatie: vereiste frequentie, richting, veiligheid.

• Korrel. Een even belangrijke indicator voor de consument is de korrelgrootte, omdat dit de belangrijkste parameter is die de kwaliteit en zuiverheid van het gepolijste oppervlak beïnvloedt. Vergeet de totaliteit van deze indicatoren niet bij het kiezen van de grootte van de kruimel.

Bijvoorbeeld:

1. Voorlopige verwerking - de vereiste korrelgrootte wordt aangegeven als D151, wat het aantal passages kwalitatief vermindert, terwijl een gegarandeerd hoog rendement en zuiverheid van de zevende graad wordt gegarandeerd;

2. fijn slijpen - D54, productiviteit is lager, maar hogere zuiverheidsklasse - 10.

• Hardheid. Deze indicator is belangrijk voor bakelieten constructies. Om dit te doen, stelt u B in, de gradatie van hardheid volgens GOST - R 52587-2006 met behulp van letteraanduidingen. Hoe lager de hardheidsindex, hoe breder de diamantlaag en hoe kleiner de chipgrootte. Ze worden gebruikt voor fijnslijpen bij lage snijsnelheden, vaak exclusief het gebruik van koelvloeistof. Snellere of diepere sneden vereisen een grotere oppervlaktehardheid en koeling.

• Nauwkeurigheids- en onbalansklassen - de volgende waarde in de markering van diamantslijpstenen. Een dergelijke markering is verplicht voor schijven van traditionele fabricage - dit zijn twee extreme markeringen op een rij. Wat diamantopties betreft, zijn er geen GOST-vereisten.

Onder de populaire fabrikanten op onze markt vindt u zowel buitenlandse merken als binnenlandse bedrijven die deze producten produceren sinds de tijd van de Sovjet-Unie.

• KLINGSPOR bedrijf. Het Duitse merk levert meer dan 1.700 soorten schuurgereedschappen aan de wereldmarkt, waaronder multifunctionele diamantschijven. Vooral segmentschijven zijn populair.

• Een van de grootste leveranciers van schuurmiddelen is BOSCH. Groot assortiment, inclusief massieve schijven. Steenslijpen is een ideale toepassing voor dit type diamantslijpmiddel.

• "Poltava-diamanten" - alle soorten koolstofgereedschappen voor slijpen, snijden, inclusief schijven - Sk-TDR. Ontworpen voor de behandeling van minerale oppervlakken zoals steen.

• Petersburgse fabriek van schurende producten "Ilyich", een van de oudste. De onderneming produceert onafhankelijk kunstmatige diamanten (evenals diamantmicropoeder).

De breedste mogelijkheden van diamantgereedschappen hebben het mogelijk gemaakt om ze op een groot aantal verschillende gebieden te gebruiken. De superhardheid van de koolstofcoating verkort aanzienlijk de tijd voor het slijpen van hardmetalen gereedschappen, moeilijk te bewerken materialen. Gereedschapsbladen geslepen met diamanten zijn efficiënter, vereisen geen nabewerking en behouden hun scherpte veel langer dan slijpen met analoge schuurmiddelen.

Slijtvastheid:

• voor enkelzijdige hardmetalen snijvlakken neemt de indicator met 1,5 keer toe;

• voor meerkantige gereedschappen zijn deze waarden nog hoger.

Omdat zich geen spanen en scheuren vormen op het oppervlak dat is behandeld met diamanten, worden ze gebruikt voor werk:

• met glas;

• keramiek;

• porselein;

• majolica;

• kristal;

• spiegels enz.

Diamantschuurmiddelen zijn onmisbaar in de technologie van het maken van optische lenzen, voor het slijpen van monitoren, schermen. Het is onmogelijk om zonder hen te doen in de geneeskunde - mesjes voor microtomen, scalpels, injectienaalden worden geslepen met diamantgereedschap. Tandheelkundige instrumenten voor behandeling en protheses worden ook behandeld met koolstof schuurmiddelen.

Diamantslijpschijven worden geproduceerd voor slijp-, frees- en andere machines, speciaal gereedschap in steenbewerking. Een andere toepassingsmethode is het aandrijven van wielen van andere schurende materialen met diamantschijven. De juiste en doordachte benadering van de keuze van diamantschuurstructuren zorgt ervoor dat elk werk en elke taak efficiënt kan worden uitgevoerd, zonder defecten.