Kenmerken van versterkte mouwen

Hogedruk rubberen slang (slang) is een product voor puur technische behoeften, die aanzienlijk verschillen van het oplossen van alledaagse problemen. De slang zelf is een uitgerekte slang gemaakt van rubber met een hoge dichtheid of andere materialen die deze vervangen.

In de buitenhuls zit een binnenslang. Tussen de buitenste en binnenste lagen bevindt zich een extra versterkende laag - een gaas waarvan de delen met elkaar zijn verbonden door verbindingselementen, die het mogelijk maken om de vertakking van de huls extra stevigheid te geven door een perfecte dichtheid.

Het doel van de gepantserde huls (slang) is om gasvormige en vloeibare media onder verhoogde of juist verzwakte druk te transporteren. De sleeve kan vloeistoffen en gassen niet alleen onder druk aandrijven, maar ook wegzuigen - met behulp van een pomp die een extra vacuüm creëert. Typische voorbeelden zijn het aanvoeren of verpompen van oliën, allerhande petrochemicaliën, glycol, dampen en gasvormige stoffen. Het temperatuurbereik is 40-100 graden.

De eigenaardigheid van het weven van de versterkende laag is als volgt. Voor een optimale veiligheidsmarge (druk van het verpompte medium) wordt een textielmethode (aramide- of polyesterdraad) gebruikt, waarbij de draden in het productiestadium haaks worden geweven. Diagonale methode - dezelfde draden zijn met een willekeurige, maar duidelijk gespecificeerde hoek met elkaar verweven. Hoe hoger de weefdichtheid - het aantal draden per inch afstand langs een van de twee eendimensionale assen - hoe sterker de huls en hoe meer druk hij zal weerstaan.

De sterkte hangt ook af van het aantal vlechtlagen. Enkel schot is per definitie zwakker dan dubbel. Eenlaagse hoes veronderstelt de aanwezigheid van een drielaagse hoes, waarvan de buitenste en binnenste lagen van siliconen zijn. Tussen de siliconenslangen zit één gevlochten laag. Dubbele versteviging - 3 siliconen buizen en 2 verstevigingslagen ertussen.

Versterkte slangen zijn onderverdeeld in verschillende typen. Deze verdeling is te wijten aan het doel, de lengte, de diameter van de dwarsdoorsnede, de aanwezigheid van bepaalde materialen en technologieën.

De drukpompende rubberen slang is een hogedrukslang. Ontworpen om alle soorten petrochemicaliën en bulkmaterialen, verzadigde en ijle dampen naar hun bestemming te leiden. De actie vindt plaats door verhoogde druk - tot tientallen aardse atmosferen. De taak is om de benodigde hoeveelheid van de stof naar de werkplek te pompen. Het is niet nodig om bepaalde media en reagentia te vervoeren en te vervoeren.

De prestaties van de afleverslangen zijn van een hoog niveau: ze zijn vaak nodig waar de productie van transportbanden is gevestigd. Dit is bijvoorbeeld een verf- en lakfabriek die een aantal aardolieproducten en hun derivaten gebruikt.

Drukzuigslangen (vacuüm) hebben een omkeerbare of omgekeerde werking. Hun taak is het tijdig verwijderen van afvaldampen en -gassen uit de productiekamers, die zouden leiden tot vervuiling van de omringende natuur en de stad waarin een bepaalde fabriek opereert. Het belangrijkste toepassingsgebied is mijnbouw en olieraffinaderijen, chemische fabrieken en fabrieken. Deze sleeves hebben een verstevigd flexibel frame, waarop van binnen en van buiten rubberlagen lopen.Temperatuurbereik - deze slang behoort tot hittebestendige producten - gelijk aan 50-300 graden, diameter - 2,5-30 cm.

De aanzuiggolfmof heeft een metalen (meestal stalen) veer (spiraal) die als frame fungeert en in alle richtingen buigt. De eenvoudigste toepassing van gegolfde slangen zijn stofzuigers: in de eenheden van het Sovjettijdperk was de slangcoating van rubber, in moderne kwamen sommige soorten slijtvast en niet minder flexibel plastic rubber vervangen - bijvoorbeeld polyurethaan of PVC met extra toevoegingen.

Hogedrukslangen - allemaal dezelfde hogedrukslangen - worden gebruikt in fabriekenwaarbij de aangegeven productiecapaciteit wordt gehandhaafd door tijdige levering van verbruiksgoederen in de vorm van gas, damp of vloeistof. Deze slangen hebben een flexibel frame, waarop aan de buiten- en binnenkant rubber is aangebracht, en tussen deze lagen is een versterkte huls gestoken van een derde laag rubber en draden/vlechtwerk. Toepassingsgebied - toevoer van gassen en agressieve vloeistoffen (behalve voor sterke minerale zuren).

Opblaashulzen met draadversterking - slangen met een textielframe. Ze zijn gebaseerd op een flexibele rubberen buis met twee van elkaar gescheiden lagen. Tussen de lagen rubber is een draadgaas geweven. Mouwlengte - niet meer dan 10 m. Toepassingsgebied - verdunde zuren en logen, zouten, evenals benzine, kerosine, diesel, inerte gassen - xenon, radon, helium, argon en neon.

Brandweerlieden en andere waterslangen worden gebruikt bij het blussen van brand op een plaats in brand, in sommige civiele verdedigingsoefeningen. Ze worden gebruikt bij de toevoer van water en niet-brandbaar schuim naar de werkplek. Bestand tegen drukken van meer dan tien bar. Vereist opslag op een donkere plaats. Het nadeel is een smal temperatuurbereik: van 25 graden onder nul tot dezelfde graden warmte.

De mouwen worden uit de buurt van verwarmingstoestellen gehouden. Bij langdurig contact met deze stoffen wordt rubber, rubber vernietigd. Zoutzuur, zwavelzuur, perchloorzuur en salpeterzuur carboniseren alle organische verbindingen, inclusief gevulkaniseerd en gebotteld rubber.

Versterkte hulzen hebben een hele reeks maten: hun diameter is van 16 tot 300 mm. De meest voorkomende waarden zijn 16, 20, 32, 50, 75, 100, 140 en 200 mm. De eenvoudigste voorbeelden zijn een gasslang op het distributieblok van een auto, een brandpijpleiding op een auto van dienst 01. De grootte van 300 mm of meer is een kenmerk van fabrieken die bijvoorbeeld gips en op cement gebaseerde bouwmengsels produceren .

Armorukava wordt gebruikt in ventilatiekanalen, irrigatiesystemen (transparante slangen) en watervoorziening, bij houtverwerking (slang van een technische stofzuiger), bij de levering van aardolieproducten, in de machinebouw, bij de productie van landbouwproducten, in de voedingsindustrie, bij de aanlevering van afval van allerlei industrieën, bij de verzending van chemische producten.