Alles over schermen

Het is onmogelijk om alles over screeningsschermen te vertellen, deze informatie kan de pagina's van een lange monografie vullen. Een brul is een installatie die actief is in de kolen- en elke andere mijnbouwsector, in de bouwsector (productie van steenslag, zand, cement), in zuiveringsfabrieken. De naam is een algemene verzamelnaam voor een verscheidenheid aan structuren, verenigd door het oude naamkenmerk volgens het klanknabootsend principe.

Het kenmerk van een scherm begint steevast met een vermelding van de variabiliteit van het ontwerp. Het zeefapparaat kan primitief zijn, ontworpen voor kleine volumes en vrij complexe aggregaten, met een hoge productiviteit. De differentiatie van zeven gebeurt volgens verschillende principes: het zeefoppervlak (dat het volume van het eindproduct bepaalt) en het beoogde doel - van het scheiden van deeltjes op grootte, het oplossen van specifieke problemen en tot het zeven van graan uit strooisel en kiezels.

Schermen voor een scherm worden vaak geïdentificeerd met schermen, maar dit is niet helemaal correct, aangezien de gaasplaat slechts een deel van de structuur is, vastgezet in een frame van een bepaalde vorm. Deze eenheid, aangevuld met bepaalde ontwerpkenmerken, wordt een rumble genoemd, omdat deze tijdens bedrijf een karakteristiek geluid afgeeft.

De grootte, vorm van de gaten en hun diameter, de structuur waarop het screeningproces wordt uitgevoerd, de autonomie of deelname aan het proces parallel met andere eenheden (apparatuur voor wegenbouw, transportband, breek- en zeefapparatuur) - dit zijn factoren die het doel van de zeef bepalen en het type gaas dat het meest voldoet aan de doelstellingen die voor de industrie zijn gesteld.

Het toepassingsgebied wordt niet zozeer bepaald door de configuratie van het frame als wel door het type gaas.

1. Sleuven worden gebruikt voor het verwerken van grondstoffen uit de papier-, chemische en voedingsindustrie. Dankzij aanzienlijke voordelen kunnen ze worden geïnstalleerd in gelaste constructies, sifons en vaten in suiker- en papierfabrieken.

2. De installatie van een scherm met een ander aantal niveaus van 1 tot 5 of meer maakt het mogelijk om achtereenvolgens, met behulp van trillingen, in fracties op grootte te verdelen, onnodige insluitsels te verwijderen en vocht te verwijderen.

3. Er zijn tientallen maaswijdten die in bijna alle industrieën kunnen worden gebruikt. Werknemers hebben verschillende taken, wat betekent dat ze verschillende materialen en fracties gebruiken.

Het zeefoppervlak, zijn kenmerken, formele kenmerken, die met toenemend succes door binnenlandse fabrikanten worden geproduceerd, zijn het belangrijkste onderdeel van de efficiëntie van elk proces waarbij een zeef wordt gebruikt. Dit ontwerp is onderverdeeld in verschillende veelvoorkomende typen. Er zijn ook minder bekende, op maat gemaakte voor speciale behoeften. Er zijn een aantal unieke gadgets.

Een zeef voor schermen is een algemene verzamelnaam en betekent harpvormig (zelfreinigend), polyurethaan (gemaakt van versterkte draden, met een speciale coating van modern materiaal), rubber, touw, geweven, geperforeerd en rooster, latwerk en vele andere opties.Het fabricagemateriaal is heel verschillend: platen van metaallegeringen, roestvrij of gegolfd metaaldraad, verenstaal, verweven draadstructuren van roestvrij staal, koolstofstaal of koolstofstaal, onder druk gelast uit een metalen staaf. Moderne productie met zijn mogelijkheden en nieuwe ontwikkelingen stelt het in staat om de vereiste afmetingen te behouden, zonder GOST te negeren met zijn vereisten voor de kwaliteit en het uithoudingsvermogen van het gebruikte fabricagemateriaal.

Soms vermelden ze hun relatieve sterkte, inferieur aan producten van speciaal staal van geavanceerde buitenlandse fabrikanten. maar ze hebben hun eigen voordelen die niet kunnen worden genegeerd - gemakkelijke reparatie (indien nodig), laag gewicht, democratische kosten, een verscheidenheid aan productopties die op de markt worden aangeboden, - met verschillende draaddiktes, gemaakt van roestvrij staal en koolstofstaalsoorten, met de meest grillige weefmethoden.

Een van de aanbiedingen van de fabrikant is de mogelijkheid tot exacte uitvoering van het door de klant gewenste ontwerp. Het betekent:

• verschillende celvormen - sleuven, in de vorm van een vierkant of rechthoek;

• draad van verschillende diameters;

• brede maatbereiken voor selectie - van een millimeter en een kwart tot 10 cm;

• zelfreinigend en zelfs polyurethaanverband - voor sterkte en flexibiliteit van de vereiste graad.

De naam "gevlochten" betekent eenvoudigweg dat de gebruikelijke fabricagemethode het verweven van draadstrengen is, maar er is een enorme verscheidenheid aan typen die zijn ontworpen voor universele of eng gerichte doeleinden. In sommige bronnen kun je de naam vinden - geweven zeven.

Veelvoorkomende functionele apparaten met een lange geschiedenis van gebruik voor alledaagse of utilitaire doeleinden: voor het sorteren van zand, kolen of turf. Extreem eenvoudig van ontwerp - dit zijn snaren gespannen over een frame van verenstaal of roestvrij staal. De openingen tussen de uitgerekte snaren zijn hetzelfde, er zijn geen dwars- of verweven elementen. Daarom worden ze geacht een hoge productiviteit te hebben. Van de aangename eigenschappen is het mogelijk om het vermogen tot zelfreiniging en lage verstopping op te merken.

Niet bijzonder populair. Onder de tekortkomingen wordt een omslachtige fabricagemethode genoemd (lassen van metalen staven, vandaar de naam, ongelijke verdeling bij de verbindingen). Ze zijn inferieur aan rieten zeven in termen van veerkracht, waardoor schokbelastingen door grove fracties worden geminimaliseerd. In sommige gevallen is het echter raadzaam om te gebruiken.

Een interessante constructieve oplossing, waarbij gebruik wordt gemaakt van metalen staven van verschillende diameters, die op verschillende afstanden aan de uiteinden in cassettes zijn geplaatst. Ze worden gebruikt voor het zeven van dolomiet, kalksteen en klonterige materialen afgewisseld met klei. Meestal geplaatst in een cascade, hangt de diameter van de zeef af van het materiaal waarvoor deze wordt gebruikt.

Naam van zeven gemaakt door weven van metaaldraad. Er zijn gangbare typen, met maximale fracties of maatwerk. Meestal worden ze gebruikt voor het dispergeren van niet-metalen materialen met fracties tot 150 mm.

De tweede naam is polyurethaan. Dit zijn zeven, bij de vervaardiging waarvan de prestaties van de industriële chemie worden gebruikt, - sterke verbindingen, lichtgewicht en niet onderhevig aan corrosie. Dezelfde term verwijst naar zeven waarin versterkte metalen draden zijn gecoat met duurzaam polyurethaan. Het is een onvervangbaar ding in de bouw voor het sorteren van steenslag, zand en grind, geëxpandeerde klei, maar ze worden ook gebruikt in de mijnbouw. Een succesvolle toepassing wordt bereikt dankzij de sectionele structuur van de structuur.

De tweede naam is harpachtig. Ze zijn gemaakt van gegolfd metaaldraad.

Vanwege de eigenaardigheden van het apparaat (gemaakt van een enkele metalen plaat met geperforeerde gaten), hebben ze een breed scala aan toepassingen gekregen - van de voedingsindustrie tot de veeteelt, in de mijnbouw en mijnbouw. Ze verschillen niet alleen in de diameter van de gemaakte gaten, maar ook in het fabricagemateriaal - van metaallegeringen tot staal en aluminium. De vorm, de grootte van de gaten, het type legering bepalen de keuze van de consument en het toepassingsgebied.

Fabrikanten adviseren om vooraf de prioriteiten te bepalen, die weer afhankelijk zijn van de toepassing. Van groot belang is de doelgerichtheid van het verworven apparaat, het aanpassingsvermogen ervan aan de uitvoering van bepaalde functies, de verwerking van materiaal. Als u een high-end product koopt, maar niet ontworpen voor belastingen waarvoor het niet bedoeld is, kunt u alleen een snelle storing bereiken, en zelfs het hoogste kwaliteit fabricagemateriaal zal hier niet helpen. Vaak helpt alleen het advies van professionele adviseurs u bij het kiezen van het juiste type uit een breed assortiment.

Vaak opgenomen in de lijst met eisen die worden gecontroleerd op naleving bij aanschaf van een zeef voor een zeefmachine. Ze zijn niet alleen afhankelijk van het type apparaat, maar ook van de eigenschappen van de verwerkte grondstoffen. In dit proces hangt veel af van de bedrijfsomstandigheden, preventie, respect, de sterkte van de bevestiging van de elementen en het ontwerp van het scherm voor het scherm. Men mag niet vergeten dat het gebruik van zelfreinigende zeven niet in alle industrieën mogelijk is vanwege hun vrij beperkte reikwijdte.