Alles over CNC-houtbewerkingsmachines

CNC-machines voor hout - dit zijn technische apparaten die werken met numerieke besturing. Als je ze robots noemt, is er geen vergissing mogelijk, want het is inderdaad een geautomatiseerde robottechnologie. En ze vereenvoudigde het leven enorm voor degenen die gewend zijn om met hout te werken en hierin perfectie te bereiken.

Het belangrijkste verschil tussen CNC-machines en machines zonder dergelijke besturing is dat ze bewerkingen kunnen uitvoeren zonder de deelname van een medewerker. Dat wil zeggen, hij stelt natuurlijk eerst deze bewerkingen in, maar dan 'denkt' de machine en doet het zelf. Dergelijke units zijn onmisbaar voor moderne automatisering. En alles om de productie winstgevend te maken, de ondernemingen maakten winst, de kwaliteit en snelheid van de productie bleef concurrerend. Een CNC-houtbewerkingsmachine is dus een serieus hardware-softwaresysteem dat in staat is om een ​​blok grondstoffen om te zetten in een onderdeel, zodat het vervolgens in een groter mechanisme kan worden gebruikt. Dit is het algemene principe van de techniek.

En als je alles vereenvoudigt, dan is een CNC-machine een computergestuurde techniek. En het verwerkingsproces is afhankelijk van twee belangrijke componenten, CAD en CAM. De eerste staat voor computerondersteund ontwerp en de tweede staat voor autoproductie. De CAD-wizard maakt het ontwerp van het object in drie dimensies, en dit object moet door de assemblage worden gemaakt. Maar met het CAM-programma kunt u het virtuele model, dat in de eerste fase is gemaakt, in een echt object veranderen.

Wat voor soort machines zijn dit - er zijn er een groot aantal, dit omvat lasersnijders, en frezen, en draaibanken, en watersnijders, en plasmatrons, en graveurs. Zelfs een 3D-printer kan in deze lijst worden opgenomen, zij het onder voorwaarden, niettemin zijn de verschillen in verslavende en extractieve productie aanzienlijk. Een CNC-machine is een echte robot, hij werkt precies zo: er worden instructies aan gegeven, hij analyseert ze en maakt ze in feite.

De code wordt geladen, de operator van de machine slaagt voor de test (dit is nodig om fouten in de code te elimineren). Wanneer het debuggen voltooid is, zal het programma de postprocessor binnengaan, en het zal het omzetten in meer code, maar al begrijpelijk voor de machine. Dit wordt een G-code genoemd. Hij is de manager die alle parameters van de operatie beheert, van de coördinatie tot de snelheidsindicatoren van de tool.

En nu meer specifiek over wat voor soort machines er in het algemeen zijn. Om te beginnen kun je een onderverdeling maken in twee grote groepen.

Ze kunnen zijn troosten en zonder console... Cantilever betekent de mogelijkheid om de tafel in twee projecties te verplaatsen - longitudinaal en transversaal. Bovendien blijft de freeseenheid onbeweeglijk. Maar juist in het werken met hout zijn dergelijke monsters niet populair te noemen, ze zijn meer geschikt voor stalen onderdelen.

Op consoleloze houtbewerkingsmachines beweegt de snijder met een wagen, die dwars- en langsgeleiders omvat. En hetzelfde programmablok kan verticaal en horizontaal worden geplaatst.

Trouwens, de nummerblokken zelf kunnen zijn:

• positioneel - de snijder wordt op een duidelijke positie op het oppervlak van het te verwerken onderdeel bevestigd;
• voorgevormd - dit betekent dat het werkgereedschap langs een bepaald traject kan bewegen;
• universeel - dit is een combinatie van de functionaliteit van andere opties, sommige modellen zorgen ook voor de controle van de positie van de snijder.

Door het type besturing zijn machines gemaakt met een open en een gesloten systeem. In het eerste geval worden de programma-instructies via de ATC naar de besturingseenheid gestuurd. En dan zet het apparaat ze om in elektrische impulsen en stuurt ze naar de servoversterker. In dergelijke machines is er helaas geen feedbacksysteem, maar het kan de nauwkeurigheid en snelheid van het apparaat controleren. Op machines met een gesloten systeem is er zo'n terugkoppeling, die bewaakt de daadwerkelijke prestaties en corrigeert zo nodig afwijkingen in de gegevens.

De aard van het uitgevoerde werk komt naar voren. Afmetingen (mini-machine of grote machine) zijn niet meer zo belangrijk, desktop of niet, het gaat erom waar het precies voor bedoeld is. Dit zijn de soorten die hier worden aangeboden.

• Freesmachines. Met hun hulp kun je lichaamsdelen efficiënt verwerken. En ook om implementatie uit te voeren - snijden en boren, schroefdraad boren, verschillende soorten frezen doen: contour, en getrapt en plat.

• Laser... Ze zijn ontworpen voor lasersnijden en presteren in veel opzichten beter dan mechanische apparaten. De laserstraal is zeer krachtig en zeer nauwkeurig, waardoor de snij- of graveercontour bijna perfect is. En het materiaalverlies op zo'n machine wordt geminimaliseerd. En de werksnelheid is enorm, want voor een huis is het misschien een dure eenheid, maar voor een houtbewerkingswerkplaats, voor productie, is het beter om het niet te vinden.

• Multifunctioneel... De naam spreekt voor zich. Ze kunnen bijna alles doen, de functionaliteit uitvoeren van frees- en kottermachines, draaibanken en degenen die schroefdraad snijden. En het belangrijkste is dat een en hetzelfde onderdeel een bewerkingscyclus doorloopt zonder van de ene machine naar de andere te gaan. En dit beïnvloedt de nauwkeurigheid van de verwerking, de snelheid en de afwezigheid van fouten (de zogenaamde menselijke factor).

• Draaien... Dit zijn professionele apparaten die zijn ontworpen voor het machinaal bewerken van onderdelen in een roterend proces. Zo ontstaan ​​conische, cilindrische en sferische blanco's. De ondersoorten van dergelijke machines voor het snijden van schroeven zijn waarschijnlijk het populairst.

• Deze lijst zal zeker machines bevatten zoals: Steile Lijn - ze zijn in staat om complexe houten onderdelen te maken, en ze zijn ook klaar om te werken in de meubelproductie, bij de vervaardiging van decoratieve artikelen en architecturale elementen.

• Een uitstekende keuze voor een rijke CNC-machine zou zijn: SolidCraft CNC 3040: produceert 2D- en 3D-houtwerk, maakt verbluffend multidimensionaal houtsnijwerk, is in staat om clichés, fotolijsten, woorden en individuele letters te snijden. Het is erg handig in gebruik, ergonomisch, het is niet moeilijk om het apparaat te begrijpen.

• Het apparaat zal ook in de top van veel aanbevolen machines staan. JET - tafelboormachine met meerdere functies.

De basiskit bevat altijd het chassis, de rails, het bord, de drivers, de aandrijvingen, de werkspil en de bodykit. In zijn eentje kan de meester het bed, het portaal in elkaar zetten, de elektronica aansluiten en tot slot de eerste opstart van de machine maken. Het is heel goed mogelijk om enkele basiscomponenten van Chinese sites te bestellen (dezelfde stofzuiger) en een droomauto in elkaar te zetten.

De eerste machine, budgettair maar productief, kan bijvoorbeeld een machine zijn die is samengesteld uit: geleiders (rails met wagens), aandrijfschroeven, motoren (bijvoorbeeld Nema 23) met koppelingen, een speciale driver verbonden met een bord of een besturing paneel.

Om een ​​​​machine te kiezen, moet u allereerst rekening houden met de technische kenmerken van de eenheid. Dergelijke factoren zijn de moeite waard om aandacht aan te besteden.

• Werksnelheid, motorvermogen - spiltoerental 4000-8000 tpm wordt als standaard beschouwd. Maar het hangt allemaal af van de vraag - bijvoorbeeld voor lasersnijden in een professionele productie is de snelheid alleen hoog nodig. Dit criterium is ook afhankelijk van het type aandrijving. In budgetapparaten worden meestal stappenmotoren geleverd en met een toename van de snelheid slaan ze soms een stap over, dat wil zeggen dat de machine niet langer uiterst nauwkeurig is. Maar de servomotoren zijn veel nauwkeuriger, de fout in hun werk is gewoon uitgesloten.
• Werkoppervlak indicatoren... Het is noodzakelijk om een ​​zodanig werkoppervlak te kiezen dat het iets groter zal zijn dan het werkstuk dat wordt verwerkt. Plus een plek om de clip te bevestigen. Dat wil zeggen, deze factor wordt bepaald door de grootte van de verwerkingsruimte.
• Stroom... Als u een machine met een zwakke spindel neemt, resulteert het snijden van taaie materialen in een daling van snelheid en productiviteit. En de vervorming van de machine zelf is niet uitgesloten. In moderne kleine en middelgrote CNC-machines is mechanische spilwisseling zeldzaam, maar een motor met huidige snelheidsregeling komt veel vaker voor.
• Nauwkeurigheid... Voor de beschreven apparaten zijn de controlecriteria voor nauwkeurigheid ten minste twee dozijn, of zelfs alle drie. Maar de belangrijkste zijn de axiale positioneringsnauwkeurigheid, evenals de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (langs één as), evenals de ronding van het monster.
• Controlerende type... De besturing kan worden uitgevoerd met behulp van een computer of een gespecialiseerd stand-alone rack. Het mooie van een computer is dat de operator een simulatieprogramma kan nemen en zelfs de hele workflow grafisch op het display kan weergeven. Een stand-alone rack komt vaker voor bij grote productie en werkt efficiënt door betere integratie en stabiliteit (door verbinding te maken met de besturingskaart van de machine).

Handenarbeid is bijna geëlimineerd met de komst van dergelijke apparatuur. En hoge processnelheden helpen het gebruik van machines in de productie, die is ontworpen voor hoge leveringssnelheden van afgewerkte producten. Als we het hebben over thuismachines, kunnen ze uitstekend graveren, branden, op hout snijden en er verschillende patronen op toepassen. Maar voor bijvoorbeeld branden moet het apparaat een laser hebben.

U kunt dus klein beginnen en komen tot de productie van deuren, kleine meubels of interieuraccessoires, ambachten en decor. Je kunt doen waar nu veel vraag naar is: dingen die nodig zijn voor woninginrichting - van elegante hangers en huishoudsters tot salontafels en planken in een semi-antieke keuken. En ook dergelijke machines helpen bij het maken van gegoten producten - plinten en zelfs vloerplanken. Ze worden actief gebruikt bij het maken van reclamemateriaal, decoratieve afbeeldingen, cijfers en letters. Met hun hulp worden gebeeldhouwde scheidingswanden, schaken, souvenirschotels en nog veel meer gemaakt.

De operator die aan de machine werkt, ondergaat een volledig lichamelijk onderzoek. Hij moet ook slagen voor een examen voor het bezit van apparatuur, kennis van instructies, veiligheidsmaatregelen en nog veel meer. En dit moet gedocumenteerd worden. De categorie die aan de exploitant is toegewezen, wordt aangegeven in een speciaal certificaat. Wat is belangrijk om te onthouden:

• aandrijvingen van apparatuur worden losgekoppeld telkens wanneer het product wordt verwijderd of het werkstuk wordt geïnstalleerd;
• aandrijvingen worden uitgeschakeld en, indien nodig, verwijdering van spanen, gereedschapswisseling, metingen;
• schaafsel wordt nooit met de mond weggeblazen, hier zijn borstels/haken voor;
• voor aanvang van de werkzaamheden controleert de bediener de betrouwbaarheid van de gereedschapsafscherming, aarding, bruikbaarheid, stationair draaien;
• plaats tijdens het werk niets op trillende oppervlakken;
• de drive wordt uitgeschakeld als er storingen worden gedetecteerd, als netwerkstoringen worden opgemerkt, evenals tijdens het smeren van het apparaat en tijdens een pauze.

CNC-machines zijn moderne technologie met enorme mogelijkheden, die in wezen iedereen een eigen productielocatie biedt.... En om het te gebruiken om je eigen taken uit te voeren of het proces te commercialiseren, is een kwestie van keuze.