Soorten en selectie van wendingen

Schroefpalen worden op verschillende manieren geïnstalleerd, het verschil zit in de mate van mechanisatie. De handmatige methode wordt verdraaid door een team van 3-4 werknemers en de mechanische methode omvat het gebruik van gespecialiseerde apparaten en eenheden. Een apparaat voor het draaien van schroefpalen (svayakr, svayvert) verhoogt de productiviteit van het werk met ongeveer 2 keer. Automatisering wordt toegepast als langdurige elementen op een grote dompeldiepte worden geïnstalleerd of palen een indrukwekkende doorsnede hebben.

Svayakrut (svayvert) is een hulpmiddel om schroefpalen in te schroeven. Vervangt handmatig werk, vereenvoudigt en activeert de procedure voor het vervaardigen van een paalschroeffundering voor hout- of framehuisbouw aanzienlijk en versnelt bovendien het proces van het oprichten van schuren, pieren, hekken, bijgebouwen en andere constructies met behulp van schroefpalen.

Bij het werken met palen is het noodzakelijk om de verticale as van hun onderdompeling in de grond te behouden, in dit geval is volgens bouwvoorschriften een afwijking op een paal met een hoogte van 3-6 meter mogelijk niet meer dan 2-3 vanuit de verticaal. Met de handmatige methode, om deze indicator te bereiken, moet je veel praktijkervaring hebben., maar met de uitrusting voor het apparaat van een heipaalfundering met een gemeten koppeloverdracht, is een dergelijke indicator zelfs voor beginners heel gemakkelijk te bereiken.

Om de paal te monteren, is de eerste stap het maken van een gat waarin deze wordt geschroefd. Na voltooiing van de markering (en deze moet uiterst nauwkeurig zijn), wordt een verdieping uitgevoerd met behulp van een motorboor (gas-boor). De volgende stap is de installatie. Hiervoor moet een gespecialiseerd apparaat worden gebruikt. Het gebeurt:

• handmatig;
• elektromechanisch;
• in de vorm van gespecialiseerde apparatuur.

Elk apparaat heeft zijn eigen ontwerp, maar het werkingsprincipe is hetzelfde.

Als de toekomstige structuur qua oppervlakte en gewicht onbeduidend is, is een klein aantal schroefsteunen nodig. In een dergelijke situatie kan het werk handmatig worden gedaan. De opbouw van zo'n toolkit is elementair. Daarom kan het op uw eigen. Dit vereist:

• metalen plaat (bij voorkeur dikker);
• uitrusting;
• 2 leidingen elk 2 m;
• slijpmachine met snijschijven;
• lasser.

Handmatige paalinstallatie.

• Eerst moet je de plaat in 4 stukken snijden.
• Ze moeten zo aan elkaar worden gebonden dat er een gelijkbenig glas uitkomt. Het moet stevig op de rand van de stapel zitten, anders zal het wegglijden bij het inschroeven.
• Aan twee tegenoverliggende zijden zijn 2 ogen gemaakt. Hiervoor is het raadzaam wapening te gebruiken met een diameter van minimaal 12 mm. De pijpen zullen hier als hefbomen fungeren. Hoe langer ze zijn, hoe gemakkelijker het is om de stapel met de hand te schroeven.

Zo'n ontwerp is gemakkelijk zelf te maken.

Het nadeel van een handapparaat is dat er minimaal 3 personen nodig zijn om de werkzaamheden uit te voeren. Twee schroeven de stapel in en de derde leidt hem langs het niveau. Een ander nadeel is het grote oppervlak voor het plaatsen van één paal. Met weinig hefboomwerking moeten werknemers ongewoon sterk zijn.En als het werk wordt uitgevoerd in de buurt van een reeds gebouwd gebouw, zal de installatie van de palen veel langer duren (het zal nodig zijn om de pijpen opnieuw in het oog aan de andere kant van de huls te plaatsen), of het wordt volledig onmogelijk .

Als het niet mogelijk is om de paal handmatig te draaien (een klein gebied voor installatie of gebrek aan spierkracht), dan is een elektromechanische methode vereist. Zo'n toolkit wordt een multiplier genoemd. Het omvat een krachtige elektromotor die is aangesloten op een versnellingsbak.

Hierop worden een toonbankadapter (met een 4-zijdige) en een verloopstuk bevestigd. Bovenop is een boor gemonteerd. Om te voorkomen dat het stationair draait, heeft het een stop nodig. Hiervoor wordt een pen in de grond geslagen, waarop de buis wordt bevestigd. Aan de andere kant is het bevestigd aan de handgrepen van een elektrische boormachine. In de rol van een meer solide stop, kunt u een reeds gedraaide stapel gebruiken.

Afzonderlijke palen hebben geen glasranden. Met deze optie kan de adapter zelf gemaakt worden. Om dit te doen, moet u een pijp (metaal) met een geschikte diameter nemen, deze op de rand van de stapel plaatsen en een doorgaand gat maken. Er is een haarspeld in geïnstalleerd (minimale diameter - 14 mm). Ze zal de positie van de mouw fixeren.

Naast een zelfgemaakt elektromechanisch apparaat, kunt u een elektrische fabrieksmachine voor uw werk gebruiken. De gebruikelijke uitrusting van het apparaat:

• elektrische boormachine (met een vermogen van 2 kilowatt);
• set mondstukken voor standaard paalparameters;
• kantelhoek compensator;
• set hendels.

Bij het kiezen van een vermenigvuldiger moet goed rekening worden gehouden met de dimensionale parameters van de hendel.

Deze toolkit heeft verschillende voordelen ten opzichte van handmatig heien:

• er wordt op een hoger kwaliteitsniveau gewerkt;
• sommige modificaties hebben verschillende rotatiesnelheden van de as;
• draaien wordt voorzichtiger uitgevoerd (zonder schokken);
• bij het plaatsen van palen zijn een minimum aantal mensen betrokken.

Deze apparatuur heeft ook nadelen.

• Onder de nadelen van de apparatuur is het noodzakelijk om het relatief indrukwekkende gewicht te benadrukken. Het gewicht van een standaard multiplier is vanaf 40 kg. U kunt dus niet zonder een assistent.
• Groot verbruik van elektrische energie.
• Als u een vermenigvuldiger in een winkel koopt, zijn dit voor de uitvoering van een enkele bewerking extreem hoge kosten. Het is de moeite waard om dergelijke apparatuur aan te schaffen als u dergelijke werkzaamheden vaak of op professioneel niveau uitvoert.
• De apparatuur is gespecialiseerd voor het inschroeven van schroefsteunen waarvan de hoogte niet hoger is dan 2 m.

Voor het plaatsen van schroefpalen met een diameter van meer dan 25 cm en een hoogte van meer dan 2 m wordt een gespecialiseerde techniek beoefend. Tegenwoordig is er een grote keuze aan schroefapparaten. Ze werken elektrisch of mechanisch. Alles hangt af van de afmetingen van de stapel. Deze groep omvat de volgende mechanismen:

• "Tornado";
• zelfrijdende boorinstallatie op wielen МГБ-50П-02С;
• elektrogolven;
• eenheden van het type "kaapstander" met een elektrische aandrijving;
• boren, heistellingen voor een minigraafmachine (hydrodrill, yamobur):
• draagbare draagbare installatie UZS 1;
• hydraulische installatie "Torsion" en dergelijke.

Elk van de mechanismen heeft zijn eigen set. De units zijn voorzien van de benodigde hendels en aanslagen.

Het voordeel van deze apparatuur is dat de werkzaamheden zeer snel worden uitgevoerd. De installaties maken het grondig en nauwkeurig schroeven van de schroefpaal mogelijk. De nadelen zijn onder meer de hoge prijs, zelfs als u apparatuur huurt.Een ander nadeel is dat voor het uitvoeren van het werk in ieder geval een hulppersoneel nodig is (montage van machines en mechanismen, besturing van draaien) - minimaal 3 personen. Eén - een operator, twee - voeren de controle uit en worden, indien nodig, opgenomen in het technologische proces.

Onder de technologie die zichzelf goed heeft bewezen, kunnen de volgende modellen worden onderscheiden:

• Aichi, Krinner, "Iron", "Whirlwind", "Handyman" - de categorie van electrowavers;
• "Tornado" - een kleine installatie die werkt op een elektriciteitsnet van 380 volt of een generator van 5,5 kW, die steunen met een diameter tot 150 mm vastschroeft;
• "Electro-Capestan" (met een benzine- of oliestation), de grootste paaldiameter - 219 mm;
• MGB-50P - maakt het mogelijk om werkzaamheden uit te voeren op de bodem van de 4e categorie bevriezing.

Bij de keuze van een installatie voor het schroeven van schroefpalen dient op de volgende kenmerken gelet te worden:

• de kracht van de elektrische aandrijving - deze parameter hangt af van welke schroef de installatie ondersteunt;
• aanbevelingen van de fabrikant voor de grootste diameter en lengte van de staaf.

Andere kenmerken zijn ook significant, alleen hebben ze vooral invloed op het werkcomfort, met een lichte invloed op de productiviteit, evenals op de technische middelen van de vastgelegde apparatuur.