Slotenmakerbeitels: doel en tips om te kiezen
Sommige taken vereisen een speciaal gereedschap dat is ontworpen voor mechanische impact met vernietigende kracht. Zo'n apparaat is een beitel. Hij zal in het artikel worden besproken.
Wat het is?
De beitel van een slotenmaker is een slagsnijapparaat voor het bewerken van metaal of steen. Het is gemaakt van gereedschapskoolstofstaal. De punt van het gereedschap heeft de vorm van een mes.
De tool is multifunctioneel, maar wordt vooral gebruikt voor:
- stenen breken;
- metaal kappen;
- tegels neerhalen;
- "Snijden" van spijkers / klinknagels en soortgelijke bevestigingsmiddelen;
- losdraaien / vastdraaien van bouten en moeren met "geslepen" randen.
Apparaat
Het diagram toont het apparaat van een timmermansbeitel: 1 - kop, 2 - staaf, 3 - mes.
Over het algemeen is een beitel een rechte staaf, in het gedeelte waarvan een rechthoekige, ronde, ovale of veelzijdige vorm kan worden gevolgd. Het is aan één kant geslepen (werkblad). Het andere uiteinde is bedoeld voor hamerslagen. Om de veiligheid van de meester tijdens het werk te garanderen, kan een beschermende "paddestoel" op de beitel worden geïnstalleerd. Het is een hol handvat met een kraal van rubber, hout of kunststof. Houd er echter rekening mee dat alleen constructie-opties van het gereedschap meestal zijn uitgerust met een beschermende paddestoel. Op dezelfde beitels is hij in de regel afwezig.
Het werkblad is dubbelzijdig geslepen met primaire en secundaire snijhoeken. Om de levensduur van het snijblad te verlengen, is het enigszins afgestompt. De schacht en het werkblad van de beitel zijn onderhevig aan warmteharding zonder mankeren.
Soorten en kenmerken
Er zijn ongeveer 20 verschillende soorten van de tool in kwestie. Laten we de meest bekende opnoemen.
- Beitel - gebruikt voor het werken met ongehard metaal.
- Snoekbeitel - gebruikt met pneumatische apparaten (krik- en hakhamers).
- Beitel kruis - voorzien van een taps toelopende snijkant. Gebruikt om groeven of groeven in metaal te ponsen.
- Groefbeitel - een ondersoort van een dwarssnijder met een gevormde snijkant.
- Smid beitel - gemonteerd op een lange houten steel (zoals een hamer). Hierdoor kan de hand die het apparaat vasthoudt van het hete metaal worden verwijderd. Het gebruik van koud metaal voor het snijden is niet uitgesloten.
- Scarpel beitel - een scherper apparaat in vergelijking met het conventionele model, gebruikt voor het werken met stenen. Het werkende mes van deze optie is vergelijkbaar met een mes. Het helpt de steen glad te maken, voornamelijk gebruikt door beeldhouwers. Het gereedschap is uitgerust met een rubberen paddenstoel, die de meester niet alleen beschermt tegen slagen in de handen, maar ook tegen het verspreiden van fragmenten.
De belangrijkste kenmerken van het gereedschap zijn het type armatuur, het doel (voor het verwerken van zachte, middelharde en harde metalen). Er wordt ook rekening gehouden met het type slagdeel (taps of recht). Beitels worden vervaardigd in verschillende variaties van onderdelen (volgens de vereisten van GOST 7211-86). Gereedschap toewijzen met een handvat:
- plat ovaal gedeelte;
- ovale doorsnede;
- zeshoekige doorsnede;
- I-sectie.
Door het type slagwerk zijn er opties die:
- conisch werkend en slagdeel in de breedte;
- recht werkend slagdeel in de breedte.
Als het apparaat bedoeld is voor het snijden van metalen, wordt bij het maken ervan koolstofstaal van de klassen U7, U8, U9, U7A, U8A, enz. Gebruikt.Als het gereedschap is gemaakt voor het bewerken van stenen, nemen ze structurele opties voor staal 45, 50, 50X, dat bovendien kan worden uitgerust met hardmetalen wisselplaten, bijvoorbeeld van Pobedit.
De beitel met zegevierend hardsolderen is geschikt voor het werken met beton, metaal, verschillende rassen. Zo'n beitel gaat langer mee dan een apparaat zonder te solderen. Het gaat ook langer mee zonder te slijpen.
Volgens de technische vereisten van GOST moet de hardheid van de beitels overeenkomen met bepaalde parameters. Voor een werkoppervlak op een lengte van ten minste de helft van de snijkant voor staalsoorten 7ХФ, 8ХФ is dit cijfer 56-60 HRC. Voor U7A, 8HF wordt een waarde van 54-58 HRC gegeven. Voor het slaggedeelte op een lengte van minimaal anderhalve keer vanaf het slageind voor 7HF, 8HF is de vastgestelde norm 41-46.5 HRC. Wat betreft U7A, 8HF, hier liggen de indicatoren in het bereik van 36.5-41.5 HRC.
Andere staalsoorten kunnen worden gebruikt om producten te maken. Het belangrijkste is dat de mechanische eigenschappen van het materiaal in de verwerkte staat niet slechter zijn dan die van de hierboven beschreven variëteiten.
Beitels moeten een beschermende en decoratieve coating hebben. Volgens GOST 9.306 en 9.032 kan dit zijn:
- oxide met olie, fosfaat met olie of chroom met een dikte van 9 micron;
- chroom 1 micron dik met een nikkel onderlaag aangebracht door kathodische reductie met een dikte van 12 micron;
- gegalvaniseerd met een dikte van 15 micron met chromateren en fosfaat, gevolgd door het schilderen van de oppervlakken van de beitel met nitroglyphtaal email NTs132 van verschillende kleuren volgens klasse II;
- cadmium 21 micron dik met chromateren;
- chroom 1 micron met een nikkel onderlaag van 14 of 7 micron dik.
Beitel maten variëren. De lengte varieert van 100 tot 200 mm, inclusief opties met wijzers van 125, 160 mm. De breedte van het werkende deel kan 5-20 mm zijn. In gewicht kunnen de lichtere versies tussen de 210 en 380 g wegen, de zware versies (gebruikt met elektrisch gereedschap) kunnen tussen de 590 en 750 g wegen.
Slijphoeken kunnen ook variëren. Voor zachte metalen worden producten met een scherpere hoek (ongeveer 35 graden) gebruikt. Voor harde metalen is een grotere hoek vereist (45-70 graden).
Selectietips
Voordat u een beitel koopt, is het eerst de moeite waard om te bepalen voor welk soort werk het zal worden gebruikt: constructie of slotenmaker. Het belangrijkste verschil tussen de tools is de aan- of afwezigheid van het beveiligingselement, dat aan het begin van het artikel werd genoemd. Hierdoor worden de afmetingen verkleind en neemt het werkgebied van het gereedschap toe.
Het is ook de moeite waard om aandacht te besteden aan de staalsoort waaruit de beitel is gemaakt. De lijst met aanbevolen materiaalsoorten is hierboven weergegeven. De hoogste kwaliteit beitels hebben een goede taaiheid. Dit vermindert het risico dat bladdeeltjes afbreken tijdens het gebruik, waardoor het gereedschap veiliger is. Beitels gemaakt van zacht staal of met ongeharde bladen gaan snel achteruit.
U moet geen goedkope modellen van weinig bekende fabrikanten kiezen, deze kunnen van slechte kwaliteit blijken te zijn. Geef de voorkeur aan vertrouwde merken.
Hoe te gebruiken?
- Voordat u met een beitel gaat werken, moet u ervoor zorgen dat het werkoppervlak intact is. Om dit te doen, volstaat het om de rand van het mes te inspecteren op scheuren, spanen en soortgelijke defecten. Als u ze vindt, wordt het niet aanbevolen om met het gereedschap te werken om letsel te voorkomen.
- Zorg ervoor dat u een bril en handschoenen gebruikt tijdens het werken. Het is mogelijk om het apparaat aan te vullen met een beschermende rubberen pad, wat het veiligheidsniveau van de master verhoogt. Denk eraan dat het gereedschap droog moet zijn, anders kan het uit de hand glippen (dit geldt voor zowel de hamer als de beitel zelf). Tijdens het werken is het noodzakelijk om zorgvuldig te controleren of er geen vreemden in de buurt zijn.
- Vergeet niet het materiaal te markeren. Een dun maar volumineus stuk metaal kan op een aambeeld worden gesneden. De beitel moet rechtop worden gehouden. Als het werkstuk klein is, maar een grote dikte heeft, is het beter om het in een bankschroef te klemmen. De sponzen moeten op één lijn liggen met de markeringen.Als de dikte van het metaal aanzienlijk is, moet de markeringslijn zich 4 mm erboven bevinden. De hamer slaat kort en duidelijk aan de achterkant van de beitel in de juiste hoek.
- Houd bij het werken met metalen platen rekening met hun type en dikte (dikke platen moeten in meerdere gangen worden gesneden). Als je een stuk draad moet afhakken met een beitel, probeer het dan niet in één keer te doen, omdat het afgesneden deel in een willekeurige richting kan wegvliegen, waardoor je tijd verliest met zoeken. Het is beter om één lichte slag (inkeping) van een klein formaat te maken en het stuk af te breken dat je nodig hebt, dat uiteindelijk in je handen blijft.
- Vergeet niet dat het gewicht van de hamer minstens meerdere keren groter moet zijn dan het gewicht van de beitel. Anders wordt het werk een echt probleem: de hamer zal van het oppervlak van het opvallende deel van de beitel glijden en de productiviteit zal bijna nul zijn. De staat van de hamer is ook belangrijk, met name de betrouwbaarheid van de bevestiging aan het handvat. Als het slagdeel van het gereedschap tijdens het gebruik uit de houder springt, bestaat er gevaar voor letsel.
- Denk eraan dat de beitel de juiste slijphoek moet hebben. Hoe harder het metaal om mee te werken, hoe groter de hoek zal zijn. Voor gietijzer, hard staal en brons wordt uitgegaan van een slijphoek van 70 graden. Voor materialen van gemiddelde zachtheid en zacht staal (messing, zink, koper) - 60 graden. Voor aluminium is een gereedschap met een slijphoek van 40 graden vereist.
Slijpfuncties
Om zelfslijpen uit te voeren, moet u een kleine tank met schoon water voorbereiden, waarin u het verwarmde gereedschap periodiek plaatst (om te voorkomen dat de aanvankelijke verharding verzacht). Het slijpen wordt uitgevoerd aan het uiteinde van het amarilwiel. Het beitelblad moet tegen de rijrichting van het amarilwiel zijn (om ervoor te zorgen dat vonken naar beneden worden afgebogen). Afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de draaisnelheid van de amarilschijf/steen dient de beitel 30 tot 60 seconden afgekoeld te worden.
Als u de rand overbelicht, kan deze oververhit raken en zijn hardheid verliezen. Hierdoor is het onmogelijk om harde materialen te hanteren. Verander bij het slijpen de contactzijde van het snijblad, aangezien de beitel een tweerichtings-echappement heeft. Periodiek flippen maakt het mogelijk om de juiste geometrie te behouden. Slijpen kan ook op een amarilsteen, maar dit kost meer tijd (in dit geval wordt het proces uitgevoerd door vooruit te gaan).
Zie hieronder voor meer details.
De reactie is succesvol verzonden.