Hoe maak je een opvouwbare werkbank met je eigen handen?

DIY opvouwbare werkbank - "mobiele" versie van de klassieke werkbank. Het is vrij eenvoudig om het zelf te maken. De basis van een zelfgemaakte werkbank is een tekening die is ontwikkeld rekening houdend met de soorten werk (montage, slotenmaker, draaien en andere).

Opklapbare werkbank neemt in opgevouwen toestand 10 keer minder ruimte in dan in een werkende.

Draagbaar - een versie die in principe vergelijkbaar is met een klapstoel of een conventionele schuiftafel, die gemakkelijk te dragen is. Het nadeel is de bijna volledige afwezigheid van laden die de structuur merkbaar verzwaren: in plaats daarvan zijn er een of twee planken zonder achterwanden, de werkbank zelf lijkt op een rek.

Universeel - een structuur die aan de muur wordt bevestigd, maar in tegenstelling tot een conventionele tafel aan de muur, heeft zo'n tafel alle vier de poten. Het schema wordt gecompliceerd door intrekbare wielen, waarmee u de werkbank als een kar kunt gebruiken. Deze versie lijkt op een mobiele hotdogtafel die populair was bij fastfoodverkopers in de jaren 90 van de vorige eeuw: er zijn planken met achterwanden (of volwaardige lades). Het kan tegen de muur worden gevouwen, opgetild en vastgezet en naar een andere plaats worden gerold. Dragen vereist de hulp van nog twee mensen: het gewicht is aanzienlijk - tientallen kilo's.

Een opklapbare werkbank aan de muur wordt gebruikt in de "studeerkamer" of bijkeuken - buiten het huis. Het is gestileerd voor het algemene ontwerp van het interieur van het huis, het kan worden gemaakt als een minitransformator, waardoor gasten niet meteen zullen raden dat dit een werkbank is. Als sokkel kan een profielbuis worden gebruikt.

Bij de vervaardiging van een werkbank voor een huis of appartement wordt een handmatige slotenmakerkit gebruikt: een hamer, een universele schroevendraaier met verschillende hulpstukken, een tang, een vliegtuig, een ijzerzaag voor hout. Elektrisch gereedschap zal het werk aanzienlijk versnellen - een boormachine met een set boren, een slijper met een snijschijf voor hout, een schroevendraaier met kruis- en platte bits, een decoupeerzaag en elektrische schaafmachines.

Als materialen heb je nodig:

1. plank (hout) met een dikte van minimaal 4 cm - deze worden gebruikt voor het bekleden van een ruwe of definitieve vloer;
2. multiplexplaten - hun dikte is minimaal 2 cm.

Natuurlijk hout is een must. In plaats van multiplex is ook een enkellaags plaat met een dikte van minimaal 2 cm de beste optie Gebruik hardhout - zacht hout zal snel slijten.

En je hebt ook bevestigingsmiddelen nodig.

1. Bouten en moeren met borgringen - hun maat is minimaal M8. Studs zijn toegestaan.
2. Zelftappende schroeven - met een diameter van minimaal 5 mm (buitendraadmaat). De lengte moet zo zijn dat de zelftappende schroef bijna de achterkant van de te bevestigen planken bereikt, maar de punt ervan is niet zichtbaar of voelt niet aan.
3. Als de werkbank met wielen is gemaakt, zijn meubelwielen nodig, bij voorkeur volledig van staal.
4. Meubel hoeken.

Een nog beter resultaat kan worden bereikt door schrijnwerklijm samen met de hoeken te gebruiken - bijvoorbeeld "Moment Joiner", aanbevolen voor het verlijmen van natuurlijk hout en gezaagd hout.

Als hoofdmateriaal kan ook hardhout triplex, bijvoorbeeld berken, met een dikte van minimaal 1,5 cm geschikt zijn.

De vervaardiging van de basisdoos omvat een aantal stappen.

1. Markeer en snijd een triplexplaat (of meerdere platen) volgens de tekening.
2. Als basis - een doos met dozen. De afmetingen zijn bijvoorbeeld 2x1x0,25 m. Verbind de zijwanden, de achterwand en scheidingswanden voor dozen met een voetstuk (onderwand van de draagdoos).
3. Voor de resulterende ladecompartimenten, monteer de laden - het is raadzaam om dit van tevoren te doen. De buitenmaat van de lades is iets kleiner dan de binnenafmetingen van de vakken daarvoor - dit is nodig om ze moeiteloos in en uit te schuiven. Installeer indien nodig afstandsgeleiders. Installeer ook van tevoren handgrepen op de laden (u kunt handgrepen gebruiken voor deuren, kasten, houten ramen of andere).
4. Installeer de bovenmuur op de doos. Dit is nog geen tafelblad, maar een basis waarop het zal worden geïnstalleerd.
5. Gebruik een decoupeerzaag en een schuurmachine om de beendelen af ​​te ronden - op de plaats waar elk been een knie vormt.
6. Lijn de beenstrips uit in het midden van de draagstructuur zonder van symmetrie af te wijken. Als de lengte van de poten bijvoorbeeld 1 m is, kunnen hun hoofd- en tegenhangers een halve meter lang zijn (de rolmechanismen niet meegerekend). De breedte van de poten kan oplopen tot 15 cm, de dikte - afhankelijk van het aantal multiplexlagen.
7. Bevestig de zwenkwielen van de Joker meubeldesigner aan de onderkant van de hoofdkast. Ze worden op bouten van maat 10 geplaatst en geven de structuur de functionaliteit van een transformator.
8. Installeer de tegenhangers van de poten op de meubelbouten. Voer een proefmontage uit, controleer hun duidelijke werking. Om het losraken van elke "knie" te voorkomen, worden grote ringen neergezet (u kunt veerringen gebruiken).
9. Zodat er bij het uitvouwen geen problemen zijn, worden synchronisatiedwarsbalken op de bewegende delen geïnstalleerd - zoals die op de bovenste en onderste passagiersstoelen, klaptafels in treinwagons. Ze maken het mogelijk om de werkbank snel in en uit te klappen zonder onnodige bewegingen.

De werkbank is klaar voor verdere verfijning.

Na het maken van de doos en het merkteken "onderstel" en snij het tafelblad uit een nieuw stuk triplex. Het moet in lengte en breedte iets groter zijn dan de doos. Als de afmeting van de doos (bovenaanzicht) bijvoorbeeld 2x1 m is, heeft het tafelblad een oppervlakte van 2,1x1,1 m. Het verschil in de grootte van de doos en het tafelblad geeft deze laatste extra stabiliteit.

Voor sommige elektrische gereedschappen, zoals een zaagmachine, is een verschuifbaar tafelblad nodig dat uit twee uiteenlopende helften bestaat. Het zaagblad is zo gepositioneerd dat het te zagen deel niet over het pad van het zaagblad beweegt. In dit geval hebt u geleiders nodig (inclusief een metalen profiel), waardoor de helften van het tafelblad niet in een ander vlak kunnen worden verspreid. Hierbij worden op een speciale manier gebogen profielparen toegepast (zoals doorn en groef), waarbij de tand en groef over de gehele lengte van het profiel (en het tafelblad als geheel) gaan.

In het eenvoudigste geval wordt een conventioneel hoekprofiel gebruikt: het bovenste deel van de hoek glijdt langs de draagconstructie, het onderste deel voorkomt dat de divergerende tafelbladhelften over elkaar heen bewegen. Dit tafelblad werkt net zo goed als een bankschroef. Hier vervangt het verschuifbare tafelblad gedeeltelijk de bankschroef zonder klembekken.

Er is geen doos met dozen in zo'n werkbank - het zou het werk verstoren, het zou onmogelijk zijn om de werkstukken op het tafelblad te klemmen. Om de helften van het tafelblad op een geselecteerde afstand van elkaar te bevestigen, gebruikt u longitudinale loodschroeven met borg- en lodenmoeren, zoals in een echte bankschroef, of klemmen.

Voor een duidelijker contact zijn de contactpunten van de onderdelen gecoat met houtlijm. Versterk lijmverbindingen met kant-en-klare meubelhoeken of afgezaagde hoekprofielen. Versterk hoekverbindingen waar er geen contact is met de lades met driehoekige afstandhouders.

De opklapbare werkbank is nauwelijks ontworpen voor het zware werk zoals het monteren van ramen en deuren. Het is moeilijk om te werken aan de vervaardiging van massieve onderdelen met een gewicht van meer dan een dozijn kilogram. Voor "zwaar" werk is het beter om een ​​stationaire houten werkbank te monteren die bestand is tegen een gewicht van meer dan honderd kilogram.

Hoe lang de werkbank ook kan worden ingeklapt (inclusief een transformator). Een eenkamerappartement of een klein landhuis van 20-30 vierkante meter is waarschijnlijk niet geschikt voor een stationaire werkbank die niet kan worden ingeklapt. Focus vooral op de grootte van de woonruimte. Hetzelfde advies geldt voor een buitenbijkeuken of garage.

Gebruik geen multiplex van minder dan 15 mm dik of zacht hout voor het aanrechtblad. Zo'n werkbank is alleen geschikt voor naaiwerk of activiteiten waarvoor geen brute fysieke kracht nodig is.

Werk niet op een werkbank met sterke reagentia, vooral niet als er vaak spatten op komen. Voor chemisch actief werk worden speciale tafels en stands gebruikt, bijvoorbeeld van glas.

De onderstaande video biedt stapsgewijze instructies voor een van de doe-het-zelf opvouwbare werkbankopties.