Buigmachines: werkingsprincipe, typen en hun kenmerken

Een buigmachine is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om metalen platen te buigen. Dit apparaat heeft wijdverbreid gebruik gevonden in het machinebouwsysteem, de constructie en de economie. Dankzij de listogib is het maken van producten in de vorm van een kegel, cilinder, doos of profielen met gesloten en open contouren sterk vereenvoudigd.

De buigmachine ontwikkelt een bepaalde kracht en heeft eigenschappen zoals buigsnelheid, productlengte, buighoek, enzovoort. Veel moderne apparaten zijn uitgerust met een programmabesturingseenheid, wat hun productiviteit en bruikbaarheid verbetert.

Manipulatie, waardoor een plaat metaal vorm krijgt volgens bepaalde parameters, wordt buigen of buigen genoemd. Plaatbuigapparatuur is geschikt voor het werken met elk metaal: staal, aluminium, gegalvaniseerd ijzer of koper krijgen de gewenste vorm doordat de oppervlaktelagen van het metaal bij het werkstuk worden uitgerekt en de binnenlagen worden verkleind. In dit geval behouden de lagen langs de buigas hun oorspronkelijke parameters.

Naast buigen, op een plaatbuigmachine wordt indien nodig ook gesneden... Dit is hoe eindproducten worden verkregen - verschillende soorten kegels, goten, figuurdelen, profielen en andere constructies.

Het ontwerp van de buigmachine is vrij eenvoudig: deze is uitgerust op een rechthoekig frame gemaakt van een duurzaam stalen kanaal. Op het frame zit een drukbalk en een pons die horizontaal draait. Het schema van een listogib met een roterend frame zal u helpen om het principe van de werking ervan duidelijk te zien. Door een metalen plaat op een buigmachine te plaatsen, wordt deze met een balk geperst en wordt er een pons geïnstalleerd, die het materiaal extreem gelijkmatig en onder een bepaalde hoek buigt.

Het kenmerk van het werk van de listogib hangt af van het ontwerp, wanneer het buigen wordt verkregen door de pons te draaien of door van bovenaf te drukken. De buighoek kan visueel worden gecontroleerd of op de speciale begrenzers van de machine worden ingesteld volgens de gespecificeerde parameters. Op buigmachines die zijn uitgerust met programmabesturing, zijn hiervoor 2 sensoren geïnstalleerd aan de randen van de gebogen plaat; tijdens het buigen regelen ze het niveau van de buighoek.

Metaalbuigapparatuur kan miniformaat zijn voor handmatig gebruik of stationair worden gebruikt voor het uitvoeren van werkzaamheden op industriële schaal. De plaatbuigmachine kan twee rollen, drie rollen of vier rollen zijn. Daarnaast is de buigmachine verkrijgbaar met een zwenkbalk, of een horizontale automatische pers, die met behulp van hydrauliek werkt als buiggereedschap.

Universele hydraulische buigmachine Het wordt gebruikt voor het strekken van een blad of het buigen van delen langs de lengte van de tafel - de productiviteit en nauwkeurigheid van dergelijke machines is vrij hoog.

Dergelijke apparatuur heeft lage kosten en is het meest betaalbaar om te kopen. Bovendien zijn handbuigmachines klein, lichtgewicht en gemakkelijk te verplaatsen. Het proces van het buigen van een plaat metaal wordt uitgevoerd met behulp van de handkracht van de operator die aan de machine werkt. De handmatige machine heeft een systeem van verschillende hendels, maar dikke platen van meer dan 1 mm zijn er moeilijk op te buigen.

Het voordeel van deze benadering is dat het veel handiger is om een ​​grote plaat metaal bij elkaar te houden, en fixatie en vervorming worden op dit moment van beide kanten tegelijk uitgevoerd. In sommige handmatige modellen van plaatbuigmachines is een achterste invoer van een metalen plaat voorzien, waardoor elke operator de machine vrij kan benaderen zonder een partner te hinderen.

Bij machines voor het mechanisch buigen van metaal wordt de pers bewogen door een elektromotor. Onderdeelafmetingen, buighoek, enzovoort kunnen handmatig of automatisch worden ingesteld. Het is mogelijk om op mechanische typeplaatbuigmachines te werken, rekening houdend met het materiaal en de dikte ervan. Bijvoorbeeld, staalplaten mogen niet dikker zijn dan 2,5 mm, roestvrij staal wordt gebruikt binnen 1,5 mm... Er zijn echter ook dergelijke modellen van moderne mechanische buigmachines, waarop het mogelijk is om blanco's te maken van metaal met een dikte tot 5 mm.

Een belangrijk kenmerk van mechanische buigmachines is dat de bladaanvoerhoek onbeperkt kan worden ingesteld. Dergelijke machines zijn zeer betrouwbaar en eenvoudig van ontwerp. Dit is een veelzijdig apparaat dat snel kan worden herbouwd volgens de gespecificeerde parameters van de bewerkte metalen plaat.

De machine weegt 250-300 kg, heeft geen grote mobiliteit, maar de buighoek kan binnen 180 graden worden gecreëerd, wat moeilijk te bereiken is in handmatige modellen.

Met deze machines kunt u producten maken volgens de opgegeven geometrische parameters. De nauwkeurigheid van buigwerkzaamheden op een hydraulische machine is veel beter bij het vergelijken van de resultaten die zijn verkregen bij het werken op een handmatige of mechanische machine. Bovendien vergemakkelijkt het hydraulische systeem het werkproces aanzienlijk, omdat het het gebruik van handmatige inspanningen van de operator volledig elimineert. De belangrijkste kenmerken van hydraulische buigmachines zijn hun hoge vermogen en prestaties. Ze kunnen metaal met een dikte van 0,5 tot 5 mm aan.

De essentie van de machine is dat het metaal wordt gebogen met behulp van een hydraulische pers. De kracht van de machine is voldoende om met dikke platen te werken... Het ontwerp van de hydrauliek zorgt voor een snelle en stille werking van de machine, evenals de betrouwbaarheid en het onregelmatige onderhoud van de hydraulische cilinders. In het geval van een storing kan de hydrauliek echter niet alleen worden gerepareerd, omdat een dergelijke cilinder alleen kan worden gedemonteerd op een speciale stand, die alleen beschikbaar is in servicecentra.

Voor de vervaardiging van complexe modellen en configuraties van plaatwerkproducten, grootformaat elektromechanische apparatuur die permanent is geïnstalleerd in productiewinkels of gespecialiseerde werkplaatsen... Dergelijke machines hebben een complexe structurele opstelling, hun mechanisme komt in werking door de werking van de elektromotor, het aandrijfsysteem en de reductiemotor. De basis van de buigmachine is een stalen frame, waarop een draaimechanisme is gemonteerd. Het buigen van het materiaal wordt uitgevoerd door een buigmes, bestaande uit verschillende onderdelen van hoogwaardig staal - met dit ontwerp van het mes kunt u aanzienlijk besparen tijdens het repareren.

Elektromechanische buigmachines - dit zijn machines die zijn uitgerust met programmabesturingdaarom zijn alle bedrijfsparameters in de automatische modus ingesteld. Een computerprogramma regelt het hele werkproces, waardoor de veiligste omstandigheden worden gecreëerd voor de operator die aan een dergelijke machine werkt.

Indien nodig kan de geautomatiseerde besturing achterwege blijven, waarna het plaatwerk in de elektromechanische machine handmatig kan worden ingevoerd. De parameters van het eindproduct kunnen ook worden ingesteld. Vanwege de hoge precisie en het vermogen van een dergelijke machine worden producten gemaakt van staalplaten - dit kunnen delen van het dak of de gevel zijn, ventilatiesysteem, drainagesysteem, wegafscheidingen, borden, stands.

Een kantpers die een plaat metaal buigt met behulp van een luchtcompressor en pneumatische cilinders, wordt een pneumatische buigmachine genoemd. De pers in zo'n machine zet perslucht in beweging en het apparaat van de meeste van deze modellen is gebaseerd op het principe van een zwenkbalk. Dergelijke machines staan ​​permanent in productiefaciliteiten., gaat hun werk gepaard met een specifiek geluid. De nadelen van een pneumatische listogib zijn onder meer het onvermogen om met dikke metalen platen te werken, en dit komt door een gebrek aan machinevermogen. Dergelijke listogibs zijn echter pretentieloos, hebben een hoge productiviteit en veelzijdigheid.

Het proces van werken aan een pneumatische pers is volledig geautomatiseerd, dus de arbeidskosten van de operator zijn minimaal. Pneumatische apparatuur is betrouwbaar in gebruik en vereist geen duur onderhoud... Maar als we het vergelijken met een hydraulische analoog, dan wordt vaker preventief aan pneumatische modellen gewerkt. Bovendien zijn de kosten van pneumatiek veel hoger dan die van hydraulische machines.

Een machine waarbij een te bewerken plaat met behulp van een krachtige elektromagneet op een werktafel wordt gedrukt, wordt een elektromagnetische buigmachine genoemd. De kracht waarmee de buigbalk tijdens bedrijf wordt ingedrukt is tot 4 ton of meer, en op het moment dat het buigmes niet werkt, de bevestigingskracht van de metalen plaat op de werktafel is 1,2 t... Dergelijke apparatuur heeft compacte afmetingen en een laag gewicht. De betrouwbaarheid van de machine ligt in de eenvoud van het ontwerp, de besturing is volledig geautomatiseerd door een softwareapparaat en de afwezigheid van cyclische wrijvingsprocessen tijdens het gebruik maakt het mogelijk om de slijtvastheid te vergroten. De magnetische buigmachine heeft een groot vermogen, maar is inferieur aan hydraulische tegenhangers.

Van alle opties voor plaatbuigapparatuur zijn elektromagnetische machines het duurst in termen van kosten, bovendien verbruiken ze tijdens het gebruik een grote hoeveelheid elektriciteit, dus de kosten van afgewerkte producten worden hoog.

Apparaten voor het buigen van plaatwerk op de verkoopmarkt worden vertegenwoordigd door modellen van Russische productie, Amerika, Europa en China.

Overweeg de beoordeling van mobiele buigmachines.

• Model Jouanel gemaakt in Frankrijk - de maximale metaaldikte voor verwerking is 1 mm. De machine is geschikt voor complexe producten. De grondstof van het mes is 10.000 rm. De reparatiekosten zijn hoog. Een model voor het werken met vellen van 2,5 m kost vanaf 230.000 roebel.

• Model Tapco made in the USA - een vrij veel voorkomende machine die op een bouwplaats kan worden gebruikt. Het heeft een hoge productiviteit, de maximale metaaldikte voor verwerking is 0,7 mm. De hulpbron van het mes is 10.000 rm. De kosten van de machine bedragen 200.000 roebel.

• Model Sorex gemaakt in Polen - afhankelijk van het merk kan het metaal van 0,7 tot 1 mm dik verwerken. Machinegewicht van 200 tot 400 kg. De machine heeft zichzelf bewezen als een betrouwbare uitrusting, de gemiddelde kosten zijn 60.000 roebel. In staat om zelfs complexe profielconfiguraties uit te voeren.

• Model LGS-26 gemaakt in Rusland - een mobiele machine die kan worden gebruikt in bouwwerkzaamheden. De maximale metaalbewerkingsdikte is niet groter dan 0,7 mm. De kosten van de machine zijn laag, vanaf 35.000 roebel, in het geval van een storing zullen reparaties geen grote investeringen vergen.

En hier is de beoordeling van stationaire buigmachines.

• Duitse elektromechanische Schechtl-machine - modellen van het merk MAXI procesplaten tot 2 mm dik. Beschikt over software, heeft 3 werkende segmenten van balken, met gecombineerd gebruik waarvan het mogelijk is om verschillende bewerkingen uit te voeren zonder extra aanpassingen van apparatuur. De gemiddelde kosten zijn 2.000.000 roebel.

• Tsjechische elektromechanische buigmachine Proma - de modellen hebben een buigcapaciteit tot 4 mm, bediening en afstelling zijn geautomatiseerd en de rollen hebben een hoge slijtvastheid. De elektromotor is uitgerust met een reminrichting, die de machine tegen overbelasting beschermt en met hoge precisie laat werken. De gemiddelde kosten bedragen 1.500.000 roebel.

• Hydraulische modificatiemachine MetalMaster HBS, geproduceerd bij de productie van "Metalstan" in Kazachstan - kan metaal tot 3,5 mm dik verwerken. Het heeft geweldige prestaties en is bedoeld voor industriële productie. De machine werkt met een zwenkbalk en is voorzien van automatische besturing. Het gewicht van de machine ligt tussen de 1,5 en 3 ton. Gemiddelde kosten vanaf 1.000.000 roebel.

Bepaal bij het kiezen van een plaatbuigmachine voor welke plaatwerkmaat u deze nodig heeft. Meestal zijn er machines voor een plaatformaat van 2 tot 3 m.

Vervolgens moet u beslissen over de kracht van het apparaat. Op een eenvoudige mechanische listogib kan je bijvoorbeeld verzinkt staal buigen tot 0,5 mm dik, maar een plaat roestvast staal van dezelfde dikte kan niet meer verwerkt worden, aangezien er onvoldoende veiligheidsmarge is. Dat is waarom het is raadzaam om apparatuur aan te schaffen met een iets grotere veiligheidsmarge dan gepland is om te gebruiken... Dat wil zeggen, als de werkparameter van het materiaal 1,5 mm is, dan hebt u een machine nodig met een buigcapaciteit tot 2 mm.

Veel moderne machines worden gebruikt om met geverfde materialen te werken. Dergelijk metaal wordt gebruikt voor drainage, dakgoten, dakgoten, enzovoort. Bij het vormen van dergelijke producten op de machine is het niet alleen belangrijk om niet alleen het materiaal te krassen, maar ook om de randen 180 graden te buigen. Een dergelijke manipulatie kan alleen worden uitgevoerd door die machines die een speciale gefreesde groef hebben, of samen met de machine koopt u een vouwsluitmachine.

Bij moderne plaatbuigmachines worden vaak aanvullende accessoires geleverd, waarmee u het gewenste plooiwerk kunt uitvoeren. voor draad of om golfkarton te maken. Dergelijke componenten verhogen de kosten van de machine, soms is het nodig voor uw werk.

Voordat u aan de machine gaat werken, moet u vertrouwd raken met het apparaat en de bedieningsregels bestuderen. De nieuwe buigmachine zal de producten correct buigen, langs een geverifieerde rechte lijn, maar na verloop van tijd, als preventieve afstelling en afstelling niet werden uitgevoerd, zakt het bed bij de buigmachine door en worden de afgewerkte producten verkregen met een schroef... Als de uitrusting op de machine voor afstelling zorgt, kan het schroefeffect worden verwijderd door de spelingen aan te passen door de stelschroeven aan te draaien. De praktijk van het gebruik van listogibs leert dat het bed niet tot 2 meter zakt voor modellen met een kort frame, maar hoe langer het is, hoe groter de kans op doorbuiging.

Vergeet ook niet dat de periode van het buigmes beperkt is en dat het onderdeel na het verstrijken ervan moet worden vervangen. Dergelijke apparatuur heeft een garantieperiode van 1-2 jaar. Als de mobiele machine uitvalt, kunt u voor reparatie contact opnemen met het servicecentrum.

Wat betreft stationaire buigmachines die bij bedrijven zijn geïnstalleerd, worden voor hen regelmatig preventieve en revisiereparaties uitgevoerd op de plaats van installatie van deze apparatuur.

Hoe u de juiste buigmachine kiest, zie hieronder.