Overzicht van polyurethaanproducten
De eigenschappen van dit polymeer zijn zo veelzijdig dat het simpelweg onbeperkte mogelijkheden heeft. Veel mensen zeggen dat dit het materiaal van de toekomst is. Dat fantastische, verbazingwekkende materiaal, dat in het artikel zal worden besproken, wordt polyurethaan genoemd.
Eigenaardigheden
In de jaren 40 van de vorige eeuw in Europa, synthetiseerde een Duitse chemisch technoloog genaamd Bayer, na langdurige experimenten, een materiaal met verbazingwekkende eigenschappen. Het polymeer vond wijdverbreid gebruik na maar liefst 20 jaar. Het begon te worden gebruikt in vele takken van menselijke activiteit.
De grondstof voor polyurethaan is ruwe olie op basis van isocyanaat en polyol.
Het product bevat ook andere componenten: reagentia, emulgatoren, polyesters. En additieven van katalysatoren en blaasmiddelen veranderen de structuur van het eindproduct volledig. Qua aantal variaties haalt polyurethaan polymeren als PVC, polystyreen en polyethyleen in.
Polyurethaan kan in verschillende mogelijke toestanden worden gepresenteerd: in een vloeistof met een hoge viscositeit, als zacht rubber, kan het zacht (schuimrubber) en hard (schuimplastic) zijn. Het kan ook zowel een hoge als een lage elasticiteit hebben en kan worden opgeschuimd als polyurethaanschuim.
De oorspronkelijke kleur van het polyurethaan is geelbruin. Het is chemisch inert, bestand tegen oliën, ultraviolet licht, maar ook tegen agressieve omgevingsinvloeden, schimmels en bacteriën. Het materiaal heeft een lage toxiciteit.
Het polymeer is vrij hard, slijtvast, maar tegelijkertijd licht van gewicht.
Polyurethaan in een van zijn verschijningsvormen verliest zijn eigenschappen niet, zelfs niet bij temperatuurschommelingen (in het bereik van -60 tot +80 graden)daarom dienen dergelijke producten mensen in het hoge noorden en in de woestijn. Trouwens, in vergelijking met hetzelfde rubber wordt polyurethaan niet vernietigd door ozon.
Het polymeer is niet geleidend.
De verbazingwekkende elasticiteitsparameters zijn indrukwekkend - de rek van polyurethaan bereikt 650% zonder noemenswaardige schade. Het weegt ook nogal wat.
En hoewel rubber, plastic en metaal als de belangrijkste concurrenten worden beschouwd, zijn ze in sommige kenmerken inferieur aan polyurethaan.
- Polyurethaan wordt gekenmerkt door hoge elasticiteitscoëfficiënten, slijtvastheid, veroudert langzamer dan rubber. Het verdraagt mechanische belasting beter, bovendien keert het na elke vervorming snel terug naar zijn oorspronkelijke vorm.
- Vergeleken met verschillende metalen is polyurethaan licht van gewicht en bestand tegen schuurmiddelen. En het belangrijkste is dat de productie van polymeren veel goedkoper is. Machineonderdelen van polyurethaan maken veel minder geluid.
- Polyurethaan is superieur aan plastic bij gebruik in hitte of kou, barst niet bij impact.
In alle eerlijkheid is het noodzakelijk om een paar woorden te zeggen over de zwakke punten van polyurethaan. Het polymeer is luchtdicht en de schuimdelen krimpen. En er is ook een toename van breekbaarheid en hardheid bij langdurige blootstelling aan koude producten. Maar het grootste nadeel is de moeilijkheid om polymeerproducten te recyclen.
Productietechnologie van onderdelen
De productie van polyurethaan onderdelen gebeurt op verschillende manieren. Er zijn verschillende technologieën: gieten, extruderen, persen en gieten.
Casting is verreweg het meest gebruikelijk. Fabrikanten gebruiken deze technologie om verschillende onderdelen te maken. De gietmethode is populair vanwege de lage prijs van de mallen. Als gevolg hiervan valt het resulterende product op door zijn lage prijs.
Er worden 3 technologie-opties gebruikt: roterend gieten, vrij gieten en spuitgieten.
Met behulp van roterend gieten worden grote oppervlakken of cilindrische delen bedekt met polyurethaangrondstoffen. Met behulp van computergestuurde apparatuur wordt zo'n polymeer aangebracht op een as die roteert. Het proces vindt plaats zonder verwarming, er blijft praktisch geen afval over.
Met gratis gieten is het mogelijk om complexere vormen te creëren. Het maakt ook gebruik van geautomatiseerde besturing. De grondstof komt in de matrijs onder zorgvuldige controle van dosering, temperatuur en druk. De producten zijn van hoge kwaliteit. Er wordt gebruik gemaakt van siliconen mallen, met behulp van deze technologie worden voornamelijk beperkte series onderdelen gemaakt. Voordelen zijn onder meer de productiesnelheid en de daardoor lage kosten van het product.
Het gebruik van spuitgieten versnelt de productie zelf aanzienlijk - deze technologie is nodig bij de vervaardiging van grote batches producten.
Alle productietechnologieën stellen ons in staat om een helder oppervlaktereliëf, correcte productafmetingen en een hoge productkwaliteit te bereiken.
Toepassingen
Producten van polyurethaan komen zelfs vaker voor dan je zou denken. Er zijn veel toepassingsgebieden: van metallurgie en het maken van hydro-elektrische apparaten tot interieurinrichting voor appartementen en huizen. Ze zijn ook te vinden in de ruimtevaartindustrie, de geneeskunde, de bouw, de techniek en de oliesector.
Voor de metallurgische industrie worden rollen, rollen, veren gemaakt van polyurethaan. In termen van slijtvastheid laten ze rubber ver achter zich.
Polyurethaanverven en -vernissen zijn gewild in de drukkerij, papier, chemische sferen en leerwerk. Deze synthetische grondstof wordt gebruikt voor de vervaardiging van kitten en lijmen.
Het zijn ook autobanden, buizen, transportbanden, schokdempers op spoorwegen, lagers. En uiteraard, polyurethaangrondstoffen worden actief gebruikt bij de productie van afwerkings- en decoratieve materialen.
Het scala aan mogelijkheden voor interieurdecoratieproducten is werkelijk onbegrensd.
En dit is slechts een simpele opsomming van alle rijkdom die is gemaakt van polyurethaan:
- plafondcontactdozen, caissons, kroonlijsten, hoeken, opstanden;
- halve kolommen, pilasters, lijstwerk, plinten, kolommen;
- decoratieve haarden, sokkels, valse balken;
- friezen, haakjes, hoofdletters en nog veel meer.
Het polymeer imiteert perfect hout, bijvoorbeeld de kleur en structuur van soorten als berk, eik, esdoorn, walnoot, enz. Decoratieve artikelen gemaakt van polyurethaan zijn niet bang voor vocht, absorberen het niet, rotten niet, houden geen geuren vast, ze zijn lichter dan analogen en soms goedkoper.
Wat de bouwsector betreft, dit zijn niet alleen schuimisolatie - het polymeer wordt vaak gebruikt om verschillende vormen te produceren, sandwichpanelen, in multiplexplaten houdt het houtsnippers bij elkaar. Maar dat is niet alles. Het materiaal wordt met succes gebruikt in radio-elektronica - ze zijn gevuld met isolatie.
Er is veel vraag naar polyurethaan in de lichte industrie, namelijk: – in de textiel- en schoenensector. Van het materiaal worden schoenzolen, inlegzolen, maar ook ritsen, verschillende klinknagels en zelfs tapijten gemaakt. Polymeer wordt gebruikt om modieuze kleding te maken. Polyurethaan-100 is dus een uitstekende imitatie van leer - het is zelfs beter dan zijn natuurlijke tegenhanger, het is lichter, zachter, milieuvriendelijker en veel duurzamer.
Polyurethaan wordt gebruikt in textielfabrieken zoals walsen, weefmachinebanden, textielruggen, lijmen, garenrollers. Een aanzienlijk deel van polyurethaan wordt gebruikt bij de vervaardiging van matrassen. Hier werkt het in de vorm van schuim - dit materiaal wordt verkregen na verwerking van synthetische recyclebare materialen.
En ook polyurethaan wordt gebruikt door oliewerkers voor uitstekende oliebestendige kleppen en artsen - voor prothesen, katheters en medische buizen.Dammen en dijken zijn bestand tegen stormen en weersomstandigheden als ze worden versterkt met polyurethaanoplossingen.
Sport stond ook niet opzij. Hier wordt polyurethaan vaak gebruikt bij de productie van sportuitrusting, speciale coatings voor stadions en atletiekbanen. Verrassend genoeg is meer dan 80% van de surfplanken van polyurethaan.
Voorbeelden van afgewerkte producten
Architectuurdecor van polyurethaan is een alternatief voor traditionele gipsen lijstwerk. Ontwerpers waarderen de eindeloze mogelijkheden van moderne polymeermaterialen al lang.
Interieurproducten van polyurethaan zijn tegenwoordig niet alleen populair, ze worden ook klassiekers.
Afzonderlijke elementen sieren het plafond, kroonlijsten, lijstwerk, plinten zien er geweldig uit op de muren, elegant en delicaat omlijsten deur- en raamopeningen. Polyurethaan onderdelen kunnen los gebruikt worden, of ze kunnen aan elkaar gekoppeld worden (als constructeur), meewerken aan het creëren van een compleet plaatje, ze passen perfect in elk interieurconcept.
De spiegellijst is slechts een van de opties voor het gebruik van polyurethaan in het interieur. Er zijn net zoveel opties voor het inlijsten van spiegels als er aanpassingen zijn aan de spiegeloppervlakken zelf.
Deze rechthoekige vloerspiegel voegt luxe toe aan het interieur. En op het eerste gezicht lijkt het frame van metaal te zijn. Een kleine ronde spiegel, versierd met rijk polyurethaan stucwerk, bedekt met goudverf, zal elke kamer tegelijkertijd zonnig, gezellig en luxueus maken.
Lichtgewicht polyurethaan is de beste keuze voor de vervaardiging van plafondrozetten. Ze kunnen zowel zeer complex als sierlijk zijn, en eenvoudig, maar tegelijkertijd elegant.
En hier is een voorbeeld van hoe verfijnd een interieur dat volledig van polyurethaan is gemaakt, kan zijn. Alles is hier aanwezig: zuilen, lijstwerk, kroonlijsten, plinten en natuurlijk een stopcontact voor een chique kroonluchter.
Een prachtige boog ondersteund door pilasters. Alles is vrij ingetogen, maar zeer chique, en je zou niet eens denken dat dit ook polyurethaan is, en geen gipspleisterwerk.
Zie onderstaande video voor de eigenschappen van polyurethaan.
De reactie is succesvol verzonden.