Alles over polystyreenplaat

Polystyreen heeft een brede toepassing gevonden in veel gebieden van onze tijd. Het is vrij milieuvriendelijk, heeft thermoplasticiteit, is goedkoop, divers in kleuren en vormen. Op dit moment heeft dit materiaal geen analogen die het in veel opzichten kunnen vervangen.

Polystyreen is een plaatmateriaal dat wordt verkregen door polymerisatie van vinylbenzeen (styreen), de belangrijkste koolstof waaruit de meeste polymeren worden gemaakt. Polystyreenplaat heeft een lineaire structuur, het is gemakkelijk te verwerken, maar het belangrijkste kenmerk is de hoge thermoplasticiteit. Hierdoor kunnen wij producten vervaardigen in verschillende vormen, alle soorten en merken. De technologie van kunststofproductie is vrij eenvoudig en qua eigenschappen is het een duurzaam en praktisch materiaal, gekenmerkt door verhoogde schokbestendige eigenschappen. Het vervangt met succes glas vanwege zijn transparantie.

Het kleurenpalet van het product is veelzijdig, wat het mogelijk maakt om het in het interieurontwerp te gebruiken. Daarnaast worden verschillende soorten kunststoffen gebruikt om huishoudelijke artikelen, medicijnen en constructie te verkrijgen. Het wordt gebruikt in de militaire en voedingsindustrie. Veel dingen om ons heen zijn gemaakt van polystyreen, inclusief allerlei technische apparaten, zonder welke het moeilijk is om het moderne leven voor te stellen.

Volgens zijn kenmerken en productiemethode kan het polymeer van verschillende typen zijn.

• Polystyreen plaat GPPS (algemeen).
• Medium impact VIPS-materiaal.
• Geschuimde kunststof plaat, gemerkt met EPS en EPS.
• Producten vrijgegeven door middel van een extruder (EPS, XPS).
• Hoge slagvast polystyreen (HIPS).

De meest populaire is een transparant materiaal voor algemeen gebruik dat een hoge mate van weerstand tegen vervorming en een goede veiligheidsmarge heeft, wat te wijten is aan het gehalte aan rubber in de samenstelling.

Zijn technische eigenschappen:

• kleurloosheid;
• lage vochtopname;
• hoge diëlektrische constante;
• stralingsweerstand;
• hardheid en taaiheid;
• breekbaarheid;
• blootstelling aan ultraviolette straling.

High impact plastic is duurzamer, maar heeft bijna dezelfde hardheid en thermische geleidbaarheid. Producten verkregen door extrusiepolymerisatie worden beschouwd als het beste materiaal voor thermische isolatie en de prestaties zijn uniek.

• Polymeerplaten hebben een goede vochtbestendigheid.
• Verdraag rustig temperaturen onder het vriespunt.
• Ze hebben een verhoogde duurzaamheid.
• Ze zijn milieuvriendelijk in hun samenstelling.
• Niet beïnvloed door agressieve media.
• Ze hebben een lage thermische geleidbaarheid en een lange levensduur.
• Niet rotten, roesten of schimmelen.

Kunststofplaten van dit type lenen zich voor verschillende verwerkingsmethoden - polijsten en lakken, frezen, zagen, vormen met vacuüm en thermische actie, kleurenprinten, metalliseren en boren. De enige behandeling die niet op het materiaal kan worden toegepast, is elektrisch lassen, omdat kunststof hoge elektrische isolatie-eigenschappen heeft.

Maar geëxtrudeerd polystyreen heeft een belangrijk nadeel: een lage weerstand tegen vuur.Het product brandt echter niet uit, omdat het materiaal zelfdovend is. Transparant of wit polymeer plastic wordt voor verschillende doeleinden gebruikt. Maar het kan ook worden gekleurd, wat wordt bereikt door de nodige pigmenten toe te voegen tijdens de productie of door een kleurstof aan te brengen op reeds afgewerkte oppervlakken. De volgende soorten producten worden vaak gebruikt in de bouw:

• glanzend polystyreen;
• kunststof met een spiegelend oppervlak;
• matte producten.

De afmetingen van het plaatmateriaal zijn verschillend: de lengte varieert van 1000 tot 3500 mm, de breedte is 1000-2000 mm. De dikte van de producten varieert van 1 tot 3 mm. Hieraan moet worden toegevoegd dat plaatpolymeer gemakkelijk te verwerken is, een betaalbare prijs heeft en dat dit ook de concurrentiepositie van het materiaal beïnvloedt.

Polystyreen wordt vervaardigd met behulp van verschillende technologieën.

• Opschortingsmethode. Zorgt voor de polymerisatie van fenylethyleen onder druk met een geleidelijke temperatuurstijging. Tijdens dit proces wordt een suspensie gegenereerd, die in een centrifuge wordt geplaatst om het eindproduct te verkrijgen. Daarna wordt het afgewerkte plastic gewassen en gedroogd. Het wordt al als een verouderde methode beschouwd, daarom wordt het voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van copolymeren en geëxpandeerd polystyreen.

• Moderne bloktechnologie voor het maken van polystyreen. De meest actuele methode die tegenwoordig in de meeste chemische fabrieken wordt gebruikt. De voordelen liggen in het feit dat de producten van hogere kwaliteit zijn en dat de productie van het polymeer zelf praktisch afvalvrij is. Het proces van het maken van het materiaal bestaat uit verschillende fasen, maar ook hier wordt voorzien in een geleidelijke toename van temperatuurindicatoren volgens twee gemeenschappelijke schema's - onvolledige en volledige conversie.

• Minder vaak wordt het product verkregen met behulp van de emulsiemethode. Om een ​​vel polystyreen te maken, wordt styreen gepolymeriseerd in een alkalische oplossing onder invloed van een verhoogde temperatuur (86-95 graden). Producten worden verkregen met een groot moleculair volume, omdat niet alleen de oorspronkelijke koolstof (vinylbenzeen), maar ook een emulgator, water, organische peroxiden, die activatoren (initiatoren) van polymerisatie zijn, als grondstoffen worden genomen.

Vanwege de vele positieve prestatiekenmerken en hoge kwaliteit wordt het materiaal actief gebruikt in de volgende gebieden.

• Als decoratieve afwerking binnen en buiten. Sandwichpanelen, lijmen, geluiddempende en warmte-isolerende producten zijn gemaakt van polystyreen. Buitengevels van huizen en andere constructies zijn geïsoleerd met een geschuimd materiaal.
• Op medisch gebied. Het materiaal wordt gebruikt om instrumenten, druppelaars, spuiten, petrischalen en andere medische apparatuur te maken.
• Hoge milieuvriendelijkheid en onschadelijkheid van polystyreen voor de gezondheid maken het mogelijk om er huishoudelijke artikelen van te maken - borden, verpakkingsmaterialen, schrijfgerei, kinderspeelgoed, verschillende containers voor het huishouden. Het is ook ideaal voor het creëren van badkuipen en douches.
• Basissen voor zeefdruk zijn gemaakt van polymeer.
• Polystyreen verstrooit het licht goed, daarom worden voor de landbouw kozijnen voor kassen en kassen geproduceerd, waarbij glas wordt vervangen door transparant plastic.
• Het polymeer wordt gebruikt voor industriële en militaire doeleinden - het wordt gebruikt om technische gebouwen, turbines, apparatuur en explosieven te bouwen.
• Kunststof containers voor de voedingsmiddelenindustrie worden ook gemaakt van polystyreen, bijvoorbeeld verpakkingsschalen die zijn ontworpen voor het verpakken van zuivel- of vleesproducten.
• In de elektrotechniek wordt het materiaal gebruikt als films voor condensatie in draden en kabels, maar ook voor de productie van behuizingen voor huishoudelijke apparaten - wasmachines, koelkasten, enzovoort.
• Daarnaast heeft plastic toepassing gevonden op het gebied van reclame - er worden borden, borden, borden op de deuren van winkels, hotels, cafés, overheidsinstellingen van gemaakt.

Bekijk de volgende video voor meer informatie over de voor- en nadelen van polystyreenplaat.