Wielen voor polijsten op een slijpmachine

Slijpers zijn in veel werkplaatsen te vinden. Met deze apparaten kun je verschillende onderdelen slijpen en polijsten. In dit geval worden verschillende soorten slijpstenen gebruikt. Ze verschillen allemaal in het type schuurmateriaal, grootte, hardheid en korrelgrootte. Vandaag zullen we het hebben over de kenmerken van deze cirkels.

Wielen voor elektrische slijpmachines stellen u in staat het polijstproces zoveel mogelijk te vereenvoudigen en tegelijkertijd het hoogste kwaliteitsresultaat te krijgen. Deze slijpproducten zijn ontworpen om een ​​bepaalde hoeveelheid materiaal van het oppervlak van de bewerkte structuren te verwijderen.

Voor sommige soorten werk zijn soms speciale slijpstenen met niet-standaard configuratie en afmetingen vereist. In andere modellen zullen ze verschillen in korrelgrootte, vorm. Meestal worden deze polijstproducten gebruikt voor een complete set fabrieksuitrusting.

De belangrijkste vereiste voor het materiaal dat wordt gebruikt om deze cirkels te maken, is: aanwezigheid van schurende parameters... Tegelijkertijd moeten ze een goede mechanische sterkte hebben. Hoogwaardige modellen zullen niet bezwijken en vervormen onder invloed van een agressieve omgeving.

Alle slijpstenen kunnen, afhankelijk van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt, worden onderverdeeld in verschillende afzonderlijke varianten.

Als grondstof voor de productie van dergelijke producten wordt speciaal geperste wol gebruikt. Dit is een redelijk effectieve maalmethode, die wordt gegarandeerd door het speciale eiwitkarakter van het gebruikte materiaal dat op de elektrische molen wordt gebruikt. De wolvezels zijn verzadigd met keratine, wat zorgt voor interactie met een breed scala aan componenten van de verwerkte instrumenten.

Deze polijstschijven zijn ook in te delen in 3 aparte groepen:

• grofharig;

• fijnharig;

• half grof behaard.

De sterkste en meest duurzame modellen zijn gemaakt van dichte bases. Tijdens het productieproces ondergaan wollen onderdelen een zorgvuldige verwerking en verharding, waardoor de producten zo hard en duurzaam mogelijk zijn. Er zijn enkele belangrijke regels om in gedachten te houden bij het verzorgen van dergelijke kringen. Als ze lange tijd niet worden gebruikt, moet u ze afdekken om het risico op krassen en schilfers op het oppervlak te verkleinen. Het wordt ook aanbevolen om de cirkels na elk gebruik zo zorgvuldig mogelijk schoon te maken. Tijdens het draaien kun je er een puimsteen naar toe brengen, je moet niet te hard drukken. Het is niet nodig om verschillende additieven en pasta's te gebruiken als er geen dringende behoefte aan is.

Deze varianten zijn bedoeld voor het schoon polijsten en slijpen van metalen constructies. Hiermee kunt u alle roestige laag van de gereedschappen verwijderen en ze een glans geven. De samenstelling van dergelijke cirkels omvat een speciaal supersterk rubber, dat tijdens het productieproces wordt gevulkaniseerd. Aan dit onderdeel wordt vervolgens een speciaal schurend materiaal toegevoegd. De gevulkaniseerde basis heeft een uitstekende warmtecapaciteit.

Dergelijke variëteiten worden gebruikt in de stadia van tussentijdse verwerking voordat het polijsten wordt voltooid.... Het vilt zelf is een vrij dunne stoffen basis, die een goede dichtheid heeft. Hiermee kunt u zelfs de kleinste onregelmatigheden op de verwerkte structuren verwijderen. Voor gebruik moet de viltbasis worden bevochtigd met een speciale vloeistof.

Deze slijpstenen zijn vervaardigd op basis van polyurethaan. Ze zijn allemaal ingedeeld in verschillende afzonderlijke groepen, die elk hun eigen kleur en vorm hebben.

• Dus, zwart modellen zijn bedoeld voor oppervlaktebehandeling, die zijn bedekt met verven en vernissen. Ze hebben een vrij zachte textuur.

• Blauw modellen hebben een gemiddelde mate van stijfheid. Ze worden toegepast in tussenstadia van verwerking.

• Oranje cirkels hebben een gemiddelde stijfheid, hoge dichtheid en goede elasticiteit.

• wit producten zijn gemaakt van hard en duurzaam schuimrubber. Ze moeten worden gebruikt voor het eerste grof schuren.

Schuimmonsters kunnen plat of reliëf zijn. De eerste optie kan kleine schurende deeltjes bevatten en kan gemakkelijk krassen op gladde oppervlakken verwijderen. Gladde modellen worden vaak gebruikt om keramische tegels schoon te maken. Reliëfproducten voor het slijpen hebben een niet-uniform werkend deel, ze helpen bij het koelen van elektrische apparatuur tijdens langdurig polijsten.

Deze polijstschijven worden gebruikt voor middelzware tot grove metaal-, hout-, beton- en kunststoftoepassingen. Dergelijke producten kunnen deeltjes van verschillende oorsprong bevatten. Meestal wordt granaatappel gebruikt, wat een natuurlijk materiaal is, het onderscheidt zich door de grootste flexibiliteit, elasticiteit, een dergelijk onderdeel is het meest geschikt voor houtverwerking. En ook cirkels kunnen deeltjes siliciumcarbide bevatten, dat als een zeer sterk en betrouwbaar materiaal wordt beschouwd. Het is perfect voor het grof polijsten van metaal, hout en plastic. Keramische elementen stellen u in staat om te gaan met grote onregelmatigheden op het oppervlak van de verwerkte structuren.

Wielen voor slijpmachines kunnen verschillende afmetingen hebben. Maar de standaardopties zijn 125 mm, 150 mm, 175 mm en 200 mm in diameter. De pasvorm is meestal 32 millimeter. De dikte van producten kan variëren van 10 tot 25 millimeter.

Voordat u een dergelijke polijstschijf aanschaft, moet u letten op de belangrijkste nuances van de keuze. Kijk allereerst naar de samenstelling en het materiaal waaruit het monster is gemaakt. Elk individueel model kan immers ontworpen worden voor grof, medium, tussenpolijsten. Sommige soorten worden alleen gebruikt voor delicate verwerking van gladde of gelakte oppervlakken.

Bovendien worden individuele monsters alleen gebruikt voor het verwerken van plastic of hout, metaal, er zijn producten voor het slijpen van boren. Er zijn speciale slijpvarianten voor zagen, hun rand is onder een kleine hoek gevormd, dit zorgt voor het gemak van verwerking tussen de tanden.

Houd rekening met de mate van korreligheid van de cirkel. Deze slijponderdelen kunnen verschillende korrels hebben, dit wordt aangegeven door de volgende waarden: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. Bovendien, hoe hoger het getal, hoe groter de korrel, hoe grover het slijpen en polijsten van de onderdelen.

Je moet ook kijken naar de vorm van deze polijsttips. Meestal zijn er modellen in de vorm van een kopje, een bord of een eenvoudig recht profiel.De keuze hangt in dit geval af van het soort werk dat wordt uitgevoerd, maar ook van de vorm van het materiaal dat moet worden verwerkt.

Vaak voegen fabrikanten speciale pigmenten toe bij het maken van deze cirkels, waardoor ze een blauwe of oranje tint kunnen krijgen. Bij het gebruik van eenvoudig metaal op zo'n mondstuk, wordt slijpen van de hoogste kwaliteit verkregen, omdat de samenstelling van het product zelf vrij zacht is, de temperatuurwaarden tijdens wrijving klein zijn, daarom verschijnt er geen blauwe schaal op de metalen basis.

Groene modellen worden gebruikt voor het slijpen van hardmetalen structuren. Ze worden vaak gebruikt voor het verwerken van metaalboren, messen voor houtbewerking. Ze zijn gelabeld 64C. Er moet aan worden herinnerd dat als u met deze variëteiten op het metaal werkt, kan er een donkere schaal verschijnen, omdat er in dit geval een vrij hoge temperatuur zal zijn.