Soorten en gebruik van technische films

De moderne wereld kan niet worden voorgesteld zonder plastic dat alle gebieden van ons leven heeft overspoeld. Een groot deel van deze "plastic zee" bestaat uit verschillende filmmaterialen, waaronder technische films, waar in veel industrieën vraag naar is.

Technische folie van polyethyleen is het resultaat van het omsmelten van tweedehands premium polyethyleen of afval van de productie ervan. Het wordt niet gebruikt voor het verpakken van medicijnen en voedsel. Het meest uitgesproken verschil tussen de technische variëteit en de producten van de eerste en hoogste klasse is het uiterlijk. De film ziet er niet perfect transparant uit, heeft insluitsels van niet-gesmolten deeltjes, hun hoeveelheid hangt af van de mate van zuivering. Bij gerecycled polyethyleen zijn ongelijkmatige diktes acceptabel. Maar in termen van mechanische eigenschappen doet dit economische materiaal niet onder voor primair polyethyleen.

Het eindproduct is geen giftig product, maar het vrijkomen van schadelijke dampen is mogelijk tijdens het recyclingproces in de productie. Er zijn geen voorzorgsmaatregelen nodig voor gebruik binnen of buiten, behalve een omheining tegen open vuur. Film is een licht ontvlambaar product. Bij ontsteking verbrandt en smelt polyethyleen, waarbij gevaarlijke aldehyden vrijkomen.

De belangrijkste kenmerken van industriële films:

• specifieke zoetige geur (niet indicatief voor toxiciteit);
• ruw oppervlak;
• lage (in vergelijking met klasse 1) lichttransmissie;
• een tint van licht grijs of geelachtig tot gekleurd en zwart (met toevoeging van kleurstoffen of roet);
• vochtbestendigheid;
• strakheid;
• een licht gewicht;
• weerstand tegen temperaturen van -60 tot + 60 °;
• goede treksterkte en treksterkte in langs- en dwarsrichting;
• de weerstand tegen schade groeit ook afhankelijk van de dikte;
• goedkoop;
• breed scala aan;
• garantieperiode van werking - vanaf 3 jaar of meer.

De belangrijkste negatieve eigenschap van plastic polymeren is de lange termijn van hun natuurlijke ontbinding. Door in de samenstelling speciale biologisch afbreekbare additieven op te nemen, kan dit proces worden versneld, maar toch stikt de planeet letterlijk van dergelijk afval. Meer recentelijk werd plastic weggegooid in slechts 2, in feite barbaarse methoden: verbranding en begrafenis.

Het recyclen van het materiaal om een ​​technische film te verkrijgen is een uitstekende oplossing die zowel economisch als milieuvriendelijk is. Recyclebare materialen voor het recyclen van polyethyleen:

• ongebruikte producten erkend als fabricagefouten;
• industrieel afval van hetzelfde type;
• gesorteerd afval.

Afval in productie maakt maar een heel klein deel uit van de totale massa grondstoffen: zo'n 10%. Bij de verwerking staan ​​daarom de sortering en zuivering van reeds gebruikte polymeren op de voorgrond. Het proces van het recyclen van polyethyleen in de productie ziet er als volgt uit:

• ingezamelde recyclebare materialen worden gesorteerd, gewassen en gereinigd;
• het materiaal wordt verpletterd in een breker;
• verwijder overtollige onzuiverheden en vocht met behulp van een centrifuge;
• grondig droog;
• in een granulator of agglomerator worden korrels of agglomeraat (polyethyleenkruimel) gevormd uit gesmolten grondstoffen.

Agglomerator is een speciaal apparaat dat een eenvoudig ontwerp kan hebben met handmatig laden van grondstoffen en water, of een complex geautomatiseerd complex kan zijn. De gesmolten polymeergrondstof in de agglomerator wordt gekoeld door de schoktoevoer van koud water, terwijl sinteren een soort vlokken (agglomeraat) vormt. De producten die in de granulator en agglomerator worden verkregen, zijn verschillend. Zo zal de helderheid van de secundaire korrels hoger zijn dan die van het agglomeraat.

En ook korrels hebben een meer uniforme structuur en bulkdichtheid. De film die daaruit wordt geproduceerd, zal qua kwaliteit en transparantie weinig onderdoen voor het primaire materiaal. Het eindproduct wordt verkregen door de kruimel in een extruder te laden en deze bij hoge temperaturen door een schroef te leiden. Vervolgens gaat de foliebaan door de vormkoppen van verschillende profielen, koelt af, rolt af op rollen en bereidt zich voor op distributie naar winkelketens op rollen.

De classificatie van technische films hangt af van hun samenstelling. Bij recycling zijn de eigenschappen van het resulterende materiaal afhankelijk van de grondstof: het is onmogelijk om LDPE (hoge druk) polyethyleen na recycling om te zetten in HDPE (lage druk) en vice versa.

De maximale breedte van de polyethyleen plaat is 6000 mm. De breedte voor de klassen B en B1 is 3000 mm en meer, voor de SIK-categorie - 1500 mm en meer, voor SM - meer dan 800 mm. De lengte van de folie op een rol varieert van 50 tot 200 m. Een belangrijk kenmerk is de dikte, deze wordt gemeten in microns (microns). De meest populaire indicatoren: 80 micron, 100 micron, 150 micron, 200 micron. De folie wordt geproduceerd volgens technische specificaties of de volgende normen:

• technische polyethyleenfilm GOST 10354-82;
• krimpfolie GOST 25951-83;
• HDPE GOST16338-85;
• LDPE GOST 116337-77.

Vormen van technische filmproductie:

• het canvas is een doorlopend naadloos materiaal zonder plooien;
• huls - polyethyleen buis, geproduceerd met gevouwen vouwen - vouwen of zonder;
• halve mouw (dit is een mouw die aan één kant langs de vouw is gesneden), deze kan worden uitgebreid tot een stevig canvas.

Een andere classificatie verdeelt het product in merken die voor verschillende doeleinden worden gebruikt:

• M - het merk wordt gebruikt bij de productie van tassen;
• T - gebruikelijk in de bouw;
• ST en SIK - zijn veel gevraagd voor het regelen van kassen, kassen;
• SK - voor het conserveren van voer in de veehouderij, pluimveehouderij;
• SM - voor het afdekken van de grond om vocht vast te houden (mulchen);
• В, В1 - in landaanwinning en waterbeheer;
• H - voor huishoudelijk gebruik als verpakkingsmateriaal.

Technische folie dient als universele oplossing voor veel problemen van de agrarische sector en wordt gebruikt:

• bij het mulchen van de grond;
• voor beschutting van kassen en voordroogkuilen;
• bij het aanbrengen van silo- en rioolputten, afwateringssleuven;
• voor opslag en transport van landbouwproducten.

Er is veel vraag naar dit product in de bouw. Iedereen heeft wel eens steigers bedekt met polyethyleen gezien. Met een dergelijke bescherming kunt u zelfs bij slecht weer blijven werken. De technische zwarte film speelt de rol van een uitstekend isolatiemateriaal bij dergelijke manipulaties:

• dak- en gevelwerken;
• het leggen van de fundering (ter bescherming tegen grondwater);
• leggen van leidingen.

Polyethyleen voor waterdichting heeft het voordeel dat het dun, maar dicht is, niet rot en niet onderhevig is aan de werking van bacteriën. De bouwmaterialen die op de site worden gelost, worden beschermd tegen regen en zon met een polyethyleenfolie. Geen enkele interne of externe renovatie van panden is compleet zonder technische film, die wordt gebruikt om ramen en muren, dekvloeren en meubels op te hangen zodat ze geen stof, gips en verf krijgen. Breed scala aan toepassingen - het verpakken van allerlei non-food producten, zoals:

• raam- en deurblokken;
• afwerkingsmaterialen (behang, lijmen, mengsels);
• rollen stof;
• papier, boeken en schrijfwaren;
• meubilair;
• Huishoudelijke apparaten;
• huishoudelijke chemicaliën;
• verschillende apparaten en tools.

De folie speelt de rol van extra bescherming voor kartonnen containers en zorgt voor de dichtheid en veiligheid van de inhoud. In elk huis vindt u vuilniszakken gemaakt van technisch polyethyleen met verschillende capaciteiten.

In de volgende video vindt u een kort overzicht van de technische film.