Alles over versterkt polycarbonaat

Bij het bouwen van verschillende constructies worden vaak bijgebouwen in een zomerhuisje, waaronder kassen, kassen, polycarbonaat gebruikt. Dit materiaal heeft een hele reeks belangrijke voordelen. Momenteel is er een grote verscheidenheid aan verschillende soorten polycarbonaatplaten. Vandaag zullen we het hebben over de kenmerken en kenmerken van de verbeterde variëteit.

De versterkte versie kan worden toegeschreven aan de premium polycarbonaatgroep. Het is uitsluitend gemaakt van hoogwaardige grondstoffen. Hierdoor zijn de platen zo sterk en duurzaam mogelijk. Versterkte polycarbonaat wordt praktisch niet blootgesteld aan mechanische belasting, windbelasting, atmosferische invloeden. Bovendien hebben de platen uitstekende warmtebesparende eigenschappen. Het materiaal heeft een goede geluidsisolatie.

Dergelijk slagvast polycarbonaat verschilt ook van gewone platen in een veel langere gebruiksduur.

De standaard maten van dit materiaal zijn:

• lengte 6 of 12 m;
• breedte 2,1 m;
• dikte van 0,8 tot 3,2 cm.

Vergeleken met de standaard, economy en andere soorten polycarbonaat, heeft de versterkte look een hoger niveau van sterkte, weerstand tegen ongunstige externe invloeden. Modellen van versterkt polycarbonaat kunnen worden bedekt met een speciale extra laag die de panelen beschermt tegen de schadelijke effecten van ultraviolette straling. Het wordt gevormd met behulp van speciale thermoplastische platen. Deze bescherming voorkomt dat de platen onder de zon verdonkeren en verkleuren. Het verschil is ook dat versterkte producten een betere lichtdoorlatendheid, geluidsisolatie en weerstand tegen extreme temperaturen hebben. Deze platen zijn lichter en daardoor makkelijker om mee te werken. Ze zijn verkrijgbaar met een groot aantal stijve metalen steunribben.

Het verschil tussen de versterkte versie en de eenvoudige ligt in de verbeterde eigenschappen van brandwerendheid. Het materiaal zal niet ontbranden bij blootstelling aan open vuur. De snelheid en mate van fusie zal minimaal zijn. Het is vermeldenswaard dat de prijs van dergelijk materiaal als relatief laag wordt beschouwd, het zal voor bijna elke koper betaalbaar zijn. Honingraatversterkt materiaal wordt vaak gebruikt bij de bouw van kassen en kassen in moestuinen. Het heeft een complexere structuur, verschillende lagen zijn met elkaar verbonden met behulp van speciale jumpers, zij zijn het die voor stijfheid zorgen. Met dit ontwerp kunt u kleine holtes tussen de lagen creëren, die het niveau van geluidsisolatie en thermische isolatie verhogen. Honingraatplaten kunnen een andere structuur hebben, dit wordt bepaald door het aantal onderling verbonden producten. Dit type polycarbonaat heeft een speciale dichtheid.

Cellulair versterkt polycarbonaat kan van verschillende variëteiten zijn, afhankelijk van het type structuur.

• 3RX. Deze structuur omvat 3 lagen die loodrecht op de verstijvers worden geplaatst. De modellen hebben ook extra scheidingswanden in de vorm van onderling verbonden diagonalen.Dit type polycarbonaat heeft een hoge mate van stijfheid, het is gemakkelijk bestand tegen stress. Dergelijke panelen worden vaak gebruikt voor vloeren met lange overspanningen bij het aanbrengen van blanke lakken. Met extra diagonalen kunt u de sterkte van de constructie aanzienlijk vergroten.

• 5RX. Deze structuur omvat 5 lagen, deze bevinden zich, net als in de vorige versie, loodrecht op de verstijvers. Het model heeft extra verstijvers voor versteviging. 5RX-producten worden vaker gebruikt bij de inrichting van industriële gebouwen waarin thermische isolatie belangrijk is. Daarnaast kunnen ze worden gebruikt als materiaal voor het maken van gevelpanelen.

Bovenstaande soorten komen het meest voor. Maar er zijn ook enkele andere soorten. Indien nodig kan een monster 9RX worden gekocht. Dit model met acht kamers heeft de meest versterkte structuur. De dikte van dergelijke vellen varieert van 1,6 tot 2,5 cm.

Versterkt polycarbonaat wordt momenteel vrij veel gebruikt bij de constructie van verschillende constructies.

• Dus dikke vellen 4 mm vaak genomen bij het maken van etalages en luifels, kassen.
• Structuren met dikte 8 mm kan geschikt zijn voor de productie van industriële kassen en voor de vorming van dakbedekking.
• Bij verticale beglazing is het beter om materiaal te kopen vanaf 10mm.
• Voor alle horizontale en hellende constructies moet u platen kopen met een dikte niet minder dan 16 mm.
• De meest duurzame en stabiele modellen vanaf 20 mm gebruikt bij de constructie van balkonconstructies, wintertuinen, zwembaden, industriële installaties.

Versterkte polycarbonaat wordt als een pretentieloos materiaal beschouwd, maar toch moeten enkele belangrijke regels voor transport en opslag worden gevolgd. Dergelijke platen kunnen alleen in horizontale positie worden vervoerd, terwijl het beter is om ze van tevoren aan elkaar te bevestigen. Als u van plan bent polycarbonaat buiten op te slaan, is het beter om het te bedekken met polyethyleenmateriaal. Plaats op dergelijke vellen geen andere objecten en bouwapparaten die snel kunnen opwarmen. Dit materiaal kunt u het beste binnen opslaan met een zo laag mogelijke luchtvochtigheid.