Wat is helder polycarbonaat en waar wordt het gebruikt?

Polycarbonaat is een populair materiaal waarvan de kwaliteit door veel consumenten wordt gewaardeerd. Het is er in verschillende soorten en in verschillende kleurvariaties. Laten we in het artikel bekijken wat transparant polycarbonaat is en uitzoeken waar het meestal wordt gebruikt.

Polycarbonaat is een speciaal materiaal - polyester van koolzuur in combinatie met bisfenol A. Dit polymeer behoort tot de thermoplastische groep.

De transparantie van het materiaal in kwestie is anders: compleet of gedeeltelijk... Ontmoet en gekleurd polycarbonaat platen. Verschillende versies hebben verschillende niveaus van lichttransmissie. Polycarbonaat wordt gekenmerkt door een goede slagvastheid, gekoppeld aan flexibiliteit. Meestal is dit materiaal 32 mm dik. Het gewicht van polycarbonaatplaten is ultralicht - gemiddeld bereikt het 4 tot 8 kg per vierkante meter materiaal.

Tegenwoordig is polycarbonaat een zeer populair en veelgevraagd materiaal geworden. Dit plaatproduct heeft een brede verspreiding gewonnen dankzij een groot aantal positieve eigenschappen. Laten we kennis maken met hun lijst.

• Een belangrijk pluspunt van polycarbonaat is het lage gewicht. De kunststof, op basis van koolzuur en bisfenol, is licht genoeg om op een eenvoudig metalen en houten frame te passen. Dit suggereert dat de installatie van dergelijke plaatmaterialen eenvoudig en snel is.
• Polycarbonaat heeft een goede mate van flexibiliteit. Plaatmateriaal kan buigen zonder te breken. Dankzij deze functie kunnen polycarbonaatplaten worden gebruikt voor de vervaardiging van structuren met niet-standaard vormen. Het kunnen bijvoorbeeld gebogen of gekrulde dakbases zijn.
• Polycarbonaat is een materiaal dat zonlicht doorlaat. Transparant plastic kan gemakkelijk tot 92% van het zichtbare lichtspectrum doorlaten, daarom wordt het vaak gebruikt bij de bouw van hoogwaardige kassen in de omgeving. Voor de constructie van dergelijke constructies zijn alleen transparante platen geschikt en worden meestal ondoorzichtige exemplaren gebruikt voor dakbedekking, de vervaardiging van verkeersborden en andere soortgelijke elementen.
• Polycarbonaat is een slagvast materiaal. Hoogwaardige polycarbonaatplaten zijn bestand tegen aanzienlijke belastingen en stoten met grote kracht, zonder onderhevig te zijn aan vervorming.
• Polycarbonaat is een relatief goedkoop materiaal. Het wordt verkocht in veel bouwmarkten en winkelcentra. Vaak kiezen kopers voor polycarbonaatplaten, omdat ze goedkoper zijn dan andere materialen van dit soort.
• Het betreffende plaatmateriaal is goed bestand tegen temperatuurwisselingen. Producten verliezen hun oorspronkelijke schokbestendigheid niet, ook niet als het buiten het raam 40 graden vriest. Ook verwarming tot +120 graden Celsius kan het transparante polycarbonaat niet aantasten.
• Het materiaal houdt de warmte veel efficiënter vast dan hetzelfde silicaatglas. De gemiddelde warmteoverdrachtscoëfficiënt van de producten in kwestie bereikt 4,92 W / m2.Dit suggereert dat polycarbonaat een economisch levensvatbaar materiaal is dat een goed alternatief kan zijn voor gewone beglazing.
• Het plaatmateriaal heeft een lange levensduur. Hoogwaardig transparant polycarbonaat kan probleemloos 20-25 jaar mee.
• De voldoende sterkte van polycarbonaat wordt heel handig gecombineerd met flexibiliteit. Zelfs als het plaatmateriaal instort, barst het gewoon en breekt het niet in kleine fragmenten.
• Het materiaal in kwestie is brandveilig.

Een groot aantal voordelen hebben polycarbonaat tot een onmisbaar materiaal in zijn categorie gemaakt.

Moderne polycarbonaatplaten zijn er in verschillende soorten. Naast transparante producten zijn er ook gekleurde producten in de sale te vinden. Veel kopers stellen een redelijke vraag: hoe verschillen ze van elkaar? Laten we eens kijken wat de verschillen zijn tussen de gespecificeerde ondersoorten van plaatmateriaal.

• Het eerste waar u op moet letten, zijn de kosten. Gekleurde polycarbonaatplaten zijn duurder dan transparante.
• Bij de productie van gekleurde polycarbonaatplaten worden speciale getinte polymeercapsules gebruikt. Wanneer transparante producten worden geproduceerd, zijn dergelijke componenten niet betrokken. Het gebruik van deze korrels beïnvloedt de lichtdoorlatendheid van gekleurd polycarbonaat, dus niet meer dan 85%.
• Gekleurde platen worden gebruikt in een grote verscheidenheid aan velden en velden, wat niet kan worden gezegd van kleurloze producten.
• Sommige mensen denken dat transparante vellen er eenvoudiger en goedkoper uitzien dan gekleurde vellen.

Het is moeilijk te zeggen welke van de beoordeelde materialen beter is. Het hangt allemaal af van het doel waarvoor polycarbonaat is geselecteerd.

Zoals hierboven vermeld, is polycarbonaat in verschillende varianten verkrijgbaar. Elk van hen heeft zijn eigen voor-, nadelen en prestatiekenmerken. Laten we de bestaande soorten polycarbonaatplaten eens nader bekijken.

Een zeer populaire materiaalsoort. Het wordt meestal gebruikt om efficiënte kassen van goede kwaliteit te bouwen.

Het cellulaire type polycarbonaat verschilt in dergelijke parameters.

• Het is zeer veerkrachtig, waardoor het kleine schokken kan opvangen.
• Het heeft interne partities in zijn structuur. Het is dankzij hen dat zonlicht wordt verstrooid, dat wordt doorgelaten door cellulair polycarbonaat.
• Het materiaal is duurzaam. Verkrijgbaar in de vorm van tweelaagse of meerlaagse platen. Verstijvingen kunnen loodrecht of diagonaal zijn. Hoe meer van deze ribben, hoe duurzamer het materiaal wordt en ook de isolerende eigenschappen nemen toe.
• Honingraatplaten kenmerken zich door een voldoende lichtdoorlatendheid, afhankelijk van de specifieke dikte.
• Honingraat transparante polycarbonaatplaten worden meestal vervaardigd met extra UV-bescherming. Het beschermt het plastic tegen vroegtijdige slijtage.

Maar het celmateriaal heeft bepaalde nadelen.

• Wanneer er veel verstijvers in dergelijke polycarbonaatplaten zitten, heeft dit een negatief effect op hun lichtdoorlatendheid.
• Dit materiaal wordt heel gemakkelijk ondoorzichtig. Het kleuren van absoluut elke kleur kleurt de vellen sterk.
• Het niveau van slagvastheid van honingraatcarbonaat is niet zo hoog, vooral in vergelijking met de monolithische versie.

Dit subtype polycarbonaat is in veel opzichten superieur aan alle andere bestaande materialen met een transparante structuur. Het heeft veel positieve eigenschappen.

• Monolithische vlakke platen hebben een uitstekende slagvastheid. In deze parameter loopt dit type polycarbonaat 200 keer voor op silicaatglas, polystyreen - 150 keer en organisch glas - 60 keer.
• Het materiaal verliest geen sterkte bij temperaturen van -50 tot +130 graden.
• Door een mogelijke impact barsten de producten en veranderen ze niet in een hoop fragmenten.
• Monolithisch polycarbonaat rot niet, schimmelt niet en is niet bang voor contact met water.
• Het is een chemisch bestendig plaatmateriaal dat niet bang is voor contact met zeephoudende reinigingsmiddelen, zouten, vetten, industriële oliën, vetten en zelfs zuren. Niet elk materiaal kan bogen op dergelijke kwaliteiten.
• UV-bestendig door de aanwezigheid van een speciale beschermende film.
• Het materiaal is vrij flexibel. Zakt niet in bij vergroting van de toelaatbare buigradius.
• Het is thermisch geleidend.

Monolithische polycarbonaatplaten zijn niet zonder nadelen.

• Het polymeer kan worden vernietigd als het wordt blootgesteld aan alcoholen die methyl, alkaliën, oplossingen en ammoniakdampen, aceton bevatten.
• Het materiaal kan niet bogen op een goede geluidsisolatie.

Dit materiaal wordt geproduceerd in de vorm van platen van een monolithisch type of golvende vorm. Gladde en gebogen stukken zijn te koop. Laten we de belangrijkste voordelen van dergelijk polycarbonaat analyseren.

• Het materiaal is sterk maar toch flexibel en zacht. Heeft verstevigende ribben.
• Eenvoudig en eenvoudig te verwerken.
• Makkelijk te installeren.
• Thermische en geluidsisolerende eigenschappen voldoen aan de vereiste normen.
• De lichtdoorlatendheid van geprofileerd polycarbonaat bereikt 92%.
• Het materiaal is goed beschermd tegen ultraviolette straling.
• Heeft een democratische prijs.

Onder de tekortkomingen is het vermeldenswaard het volgende:

• het is erg moeilijk om van een geprofileerde plaat een afgedichte structuur te maken;
• materiaal kan statische elektriciteit ophopen;
• het is onmogelijk om er met een schop sneeuw van te verwijderen, omdat dit ernstige schade kan veroorzaken.

Transparant polycarbonaat heeft verschillende maten. In gespecialiseerde winkels en winkelcentra vindt u hoogwaardige platen met afmetingen van 20x1100 cm, 1,25x2,05 m, 2,05x3,05 m, 3,05x2,05 m, 6,0x2,1 m en andere.

De dikte van verschillende polycarbonaatplaten wordt weergegeven door parameters in 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm enzovoort (tot 16 mm). Kopers kunnen zowel dunner als dichter materiaal kiezen, afhankelijk van het doel waarvoor het wordt gekocht.

Tegenwoordig wordt polycarbonaat heel vaak gevonden, omdat dit materiaal in een groot aantal verschillende gebieden en velden wordt gebruikt. Bedenk waar dit plaatmateriaal precies wordt gebruikt:

• het wordt geïnstalleerd als alternatief voor beglazing van verschillende gebouwen;
• zeer goede kassen en kassen zijn gemaakt van polycarbonaat in de aangrenzende percelen en niet alleen;
• het materiaal is geweldig voor het maken van luifels en luifels, bijvoorbeeld over de voordeur;
• als u een transparante scheidingswand moet bouwen, is polycarbonaat een uitstekende oplossing;
• het materiaal kan worden gebruikt als beglazing voor deuren die in het gebouw zijn geïnstalleerd;
• geschikt voor de productie van buitenreclame-objecten.

Dit is niet de hele lijst met manieren om transparant polycarbonaat te gebruiken. Vaak worden er hele garages van gebouwd, gelegd als dakbedekking, originele hekken gebouwd en nog veel meer.

Transparant polycarbonaat is aantrekkelijk vanwege de eenvoudige installatie. Laten we eens kijken uit welke fasen het bestaat.

• Lakens kunnen nat of droog worden gelegd. De tweede optie wordt vaker gekozen. Bij de droge methode worden speciale plamuren gebruikt, die op de framecontour en de randen van het plaatmateriaal worden aangebracht.
• Volgens de droge methode worden polycarbonaatplaten met afdichtringen op zelftappende schroeven bevestigd.
• Alle montagegaten in de platen moeten voor aanvang van de werkzaamheden worden uitgeboord. Het wordt aanbevolen om een ​​bevestigingsafstand aan te houden van 0,5 m. De kleinste afstand van de gaten tot de randen van de plaat is 2 cm.
• Monolithische platen worden geïnstalleerd op een profiel van aluminium of polycarbonaat. Een houten draaibank is ook geschikt, maar alleen als er een speciaal bevestigingsprofiel is.Hij zal de randen van de polycarbonaatplaten verbinden, de bovenste naden bedekken tegen neerslag.

Het geprofileerde type polycarbonaat is gemonteerd met dezelfde technologie als ander golvend materiaal - euro leisteen.