Alles wat belangrijk is om te weten over zandstralen

De technologie die in zandstraalmachines wordt gebruikt, is in veel opzichten onmisbaar om het huidige niveau van technologische ontwikkeling van de menselijke beschaving te behouden. Hierdoor kan oude verf of roest van het oppervlak van het metaal worden verwijderd, wat betekent dat we metalen producten kunnen hergebruiken of omsmelten tot grondstoffen, wat bijna altijd goedkoper is dan het delven van nieuw erts, waarvan de reserves ook niet eindeloos. Om zandstralen echter volledig en correct te gebruiken, moet u het zand verstandig kiezen, en hiervoor moet u het onderwerp met vertrouwen begrijpen.

Zand voor zandstralen is geen letterlijk, maar slechts een zeer algemeen concept, dat in feite verschillende sets mineralen en zelfs fracties van verschillende grootte omvat. De essentie van het zandstraalapparaat is dat het mengsel onder enorme druk wordt uitgeworpen door een straal en met kleine deeltjes op het te behandelen oppervlak slaat, waardoor het teveel wordt verwijderd. Het is duidelijk dat geen enkel schuurmiddel hiervoor geschikt is. en het moet worden geselecteerd afhankelijk van wat u precies verwerkt en welke vreemde afzettingen of coatings moeten worden verwijderd.

Het gebruik van het verkeerde schuurmiddel kan tot veel onaangename verrassingen leiden. - van slechte verwerking of schade aan het werkstuk tot schade aan de zandstraalmachine. In theorie zouden adviseurs in de winkel waar het grootste deel wordt gekocht, moeten helpen bij het kiezen van een schuurmiddel voor een bepaald geval, maar het zijn niet altijd waardige specialisten in deze branche. Het is belangrijk om te begrijpen dat als een winkel geen gekwalificeerde verkopers kan inhuren, hij de behoorlijke kwaliteit van zijn producten niet kan garanderen.

Schuurmateriaal wordt meestal al verpakt verkocht en een grote winkel zal zeker verschillende volumes aanbieden - van relatief kleine zakken tot grote verpakkingen en verzending in partijen van meerdere ton. Tegelijkertijd werken de meeste ondernemingen niet met werkstukken van strikt één type, daarom is het logisch om correct te berekenen welk soort materiaal op een bepaald moment nodig is. Om dit te doen, moet u precies weten hoe verschillende soorten schuurmiddelen worden gebruikt.

Zo'n schuurmiddel wordt tegenwoordig terecht als een van de meest populaire beschouwd, en dit is niet verwonderlijk - het is overal verkrijgbaar en kost de consument daarom relatief goedkoop. Tegelijkertijd moeten de concepten kwartsschuurmiddel en kwartszand niet worden verward, aangezien de tweede een beschrijving is van slechts één fractie, uitgezeefd op grootte.

Hier zijn de fracties van kwartsschuurmiddelen die worden onderscheiden:

• stoffig - ongeveer 0,1 mm in diameter;
• zand zelf - 0,1-0,4 mm;
• grof - 0,5-1 mm;
• kwartsschilfers - meer dan 1 mm in diameter van elk deeltje.

Onervaren zandstralers denken misschien dat kwartszand en gewoon rivierzand ongeveer hetzelfde zijn, maar in feite kan de tweede optie de eerste niet vervangen. Kwartsschuurmiddel is goed voor zijn homogeniteit, er zitten geen vreemde insluitsels in, evenals sporen van organisch materiaal.

Het is ook chemisch homogeen, wat betekent dat er geen onzuiverheden onverwacht met het werkstuk zullen reageren. Het poreuze materiaal is relatief licht van gewicht en goedkoop, maar kan niet opnieuw worden gebruikt, omdat kwarts wordt vermalen, waarbij steeds meer stof ontstaat.

Het enorme nadeel van kwartsschuurmiddel is dat: het kleinste silicastof bezinkt in de longen van werknemers en verstopt de slijmvliezen, wat de ontwikkeling van een ongeneeslijke dodelijke ziekte veroorzaakt - silicose. Om deze reden zijn in sommige staten zandstraalmaterialen met meer dan 1% kwarts over het algemeen verboden.

Kwartsschuurmiddel kan worden gebruikt om niet alleen metaal, maar ook beton te verwerken. Tegelijkertijd is vanwege het gevaar van een verbruiksartikel een effectief stofonderdrukkingssysteem een ​​verplichte vereiste, of als alternatief wordt de verwerking uitgevoerd in goed gesloten kamers. Het resulterende stof gaat samen met de aangezogen lucht door de filters, waar het blijft, maar het filtersysteem zal regelmatig moeten worden schoongemaakt.

Bij het smelten van koper en nikkel ontstaat slak waarvan de fijne deeltjes ook als schuurmiddel voor een zandstraalpistool kunnen worden gebruikt. Kwarts is hier ook aanwezig, maar in een hoeveelheid van niet meer dan 1%, waardoor het mengsel in elk land ter wereld mag worden gebruikt.

Beide soorten slakken worden gekenmerkt door hoge prestatiekenmerken. Dergelijke deeltjes zijn harder dan welk zand dan ook, ze raken het behandelde oppervlak harder en daarom is het resultaat veel duidelijker merkbaar. Tegelijkertijd steken koperslakken en nikkelslakken gunstig af bij kwartsschuurmiddel met een hoge soortelijke dichtheid, daarom er wordt veel minder van dergelijk materiaal verbruikt, hoewel het resultaat sneller en beter wordt bereikt.

Ondanks de gelijkenis van de twee materialen en hun combinatie in één sectie, is er nog steeds een verschil tussen hen. Nikkelslakken worden als een winstgevender schuurmiddel beschouwd, omdat het relatief slecht afbreekt tot stof en niet verontreinigd is met onzuiverheden, en daarom tot 3 keer kan worden gebruikt. Tegelijkertijd wordt de koperslak als iets effectiever beschouwd bij een eenmalige behandeling.

Theoretisch zijn veel metalen geschikt voor de vervaardiging van een dergelijk schuurmiddel, maar meestal is het schot gemaakt van staal en gietijzer. Dit is handig omdat het smelten van deze metalen heel gewoon is - dienovereenkomstig, en het schot ervan niet zo duur is, terwijl de sterkte van het schuurmiddel voldoende is voor herbruikbaar gebruik. Deze versie van het schurende materiaal is onder andere ook behoorlijk effectief in het werk. Bijna het enige probleem is: de moeilijkheid om het te verzamelen voor hergebruik.

Het is de stalen kogel verkregen door de splijtmethode die als het meest effectief wordt beschouwd.... Een dergelijk schuurmiddel wordt veel gebruikt voor metaalbewerking, vooral als het nodig is om de schaal te verwijderen voordat een nieuwe coating wordt aangebracht. De effectiviteit van het mengsel wordt bereikt door een duidelijke fractionering van de elementen, omdat dit het zeer homogeen maakt en u nauwkeurig de fractie kunt bepalen die nodig is voor een goed resultaat.

Een van de meest effectieve schuurmiddelen voor een zandstraaleenheid is korund, en dit is niet verrassend - in zijn hardheid is het de tweede alleen voor diamant, wat betekent dat het niet zichzelf prikt, maar het prikt al het andere... Korund voor zandstralen wordt niet uit het milieu gehaald, het wordt geproduceerd door industriële ondernemingen - het is aluminiumoxide, dat een regelmatige kristallijne vorm heeft.Als "lading" voor een zandstraalpistool wordt het veel gebruikt om stalen oppervlakken voor te bereiden voor latere decoratieve verwerking, zoals matten.

Op het eerste gezicht laten de hoge kosten van korund ons niet toe om het als een economisch winstgevend materiaal te beschouwen, maar alles loont vanwege de praktische eigenschappen. Een dergelijk schuurmiddel is zeer effectief en kan daarom in relatief kleine hoeveelheden worden gebruikt.... Bovendien is meervoudig gebruik toegestaan ​​en verliest het in volgende cycli zijn oorspronkelijke hoge eigenschappen niet, waardoor metalen oppervlakken worden gereinigd, zelfs van hardnekkig vuil, zonder te barsten.

Een apart voordeel moet worden beschouwd als het feit dat duurzaam korund praktisch geen stof produceert en daarom niet het verplichte gebruik van stofonderdrukkingsapparatuur vereist. Een dergelijk schuurmiddel wordt vaak gebruikt in injectiekamers.

Een dergelijk schurend materiaal wordt terecht overwogen een van de moeilijkste - het blijft duidelijk achter bij korund (7,5 punten tegen 9), maar overtreft nog steeds merkbaar de meeste concurrenten. Granaatzand wordt door fabrikanten in verschillende fracties geproduceerd en de consument kan vooraf precies de deeltjesgrootte bestellen die nodig is om zijn problemen op te lossen.

Tegelijkertijd heeft het materiaal een hoog schurend vermogen met gemiddelde broosheid en dezelfde indicator van stofvorming, maar het aandeel kwarts, dat gevaarlijk is voor de luchtwegen, overschrijdt de algemeen toegestane 1% niet.

Granaatschuurmiddel zelf is vrij duur, maar de kosten van de procedure zelf met zijn deelname blijken relatief laag te zijn. Dit resultaat wordt bereikt doordat de reiniging vrij snel gebeurt, het zand relatief weinig wordt verbruikt en het zelf meerdere malen kan worden hergebruikt.

Tegelijkertijd moeten zandstraalbedrijven extra apparatuur gebruiken om het gebruik van een dergelijk schuurmiddel te rechtvaardigen - Het is het beste om werkstukken in goed afgesloten kamers te hanteren om stof buiten te houden en om dure verbruiksartikelen efficiënter in te zamelen voor hergebruik.

Zandstralen is meestal vereist voor metalen en betonnen oppervlakken. In het eerste geval is dit een relatief eenvoudige methode van koud werken, waarmee u de bedorven oppervlaktelaag kunt verwijderen - verkalkt, verroest, verbrand of gewoon vuil. Deze procedure stelt u niet alleen in staat om het oorspronkelijke esthetische uiterlijk van het product te herstellen, maar stopt ook de verdere verspreiding van roest in de dikte van het metaal, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.

Waarin voor het verder schilderen is zandstralen letterlijk een verplichte procedure, omdat verf, die zich op onbetrouwbare roest vastzet, in de nabije toekomst samen met de basis zal loslaten. Daarnaast slaan de kleinste schurende deeltjes ook minuscule metaaldeeltjes uit het werkstuk, waardoor het oppervlak ruw wordt en dit draagt ​​bij aan een betere hechting van de verf op de ondergrond.

Het gebruik van een schuurmiddel voor betonnen oppervlakken is relevant in het geval dat: als u het product van vuil moet reinigen. In de moderne wereld houden bepaalde categorieën mensen ervan om hekken gemaakt van beton en andere verwante materialen te schilderen of te spuiten, waarbij vaak tekeningen en inscripties met ongepaste inhoud achterblijven. Met het zandstraalpistool kunt u snel en relatief goedkoop de oorspronkelijke esthetiek van de structuur herstellen.

Bovendien is het vrij duidelijk dat het is niet mogelijk om het product te demonteren voor transport naar een schoonmaakbedrijfdaarom wordt draagbare apparatuur gebruikt met die soorten zandstraalmiddelen die geen overtollig stof afgeven en in open ruimtes kunnen worden gebruikt.

De moeilijkheid bij het kiezen van een materiaal voor het verwerken van verschillende oppervlakken ligt in het feit dat u alleen het schuurmiddel hoeft te nemen dat in deze situatie echt nodig is. Een blinde zoektocht naar het meest duurzame schuurmiddel is lang niet altijd aangewezen, omdat je op deze manier niet alleen vervuiling van het oppervlak kunt verwijderen, maar ook een dun werkstuk kunt doorboren of op een andere manier kunt bederven.

Let op de fractie van het materiaal, die op zichzelf de eigenschappen niet minder beïnvloedt dan de chemische samenstelling... Het is voorspelbaar dat het voor grove verwerking beter is om grof materiaal te gebruiken - dan zal elke precieze slag onmiddellijk merkbaar zijn in termen van efficiëntie. De fijne fractie is veel beter geschikt voor fijne reiniging - dit is de beste optie als u bang bent om het product zelf aanzienlijk en onomkeerbaar te beschadigen.

Door een schuurmiddel aan te schaffen, vergeet niet de verkoper om een ​​certificaat te vragen. Zo'n document is vanuit alle oogpunten nuttig - het getuigt niet alleen van de verantwoordelijke houding van de fabrikant en leverancier ten opzichte van hun werk, maar geeft ook een duidelijk beeld van welke fractie in deze batch het maximum, minimum of gemiddelde is. Bovendien moet een geschikte fabrikant ook het geschatte percentage deeltjes van verschillende grootte in de partij aangeven, of het nu een zak van 25 kg is of een andere container.

Bij het bepalen van de fractie moet ook rekening worden gehouden met de kracht van het uitwerpen van deeltjes, omdat de kracht van het zandstraalpistool rechtstreeks van invloed is op de kracht van de impact van het schuurmiddel op het werkstuk.

Als de verwachting is dat het bedrijf het schuurmiddel kan inzamelen en hergebruiken, dan moet speciale aandacht worden besteed aan de hardheid... De hardheidsschaal bestaat, zoals u weet, uit 10 klassen, maar u moet niet vertrouwen op de gemiddelde waarde voor elk materiaal, die op internet wordt aangegeven.

Het lijdt geen twijfel dat dezelfde metaalchips van verschillende fabrikanten een verschillende hardheid hebben, maar als de leverancier eerlijk de parameters in het certificaat heeft aangegeven, valt er niets te verwijten. Een soortgelijk kenmerk is weerstand tegen mechanische belasting - beide indicatoren voorspellen hoe lang het schuurmiddel zelf niet zal worden verpletterd.

Voordat een schuurmiddel op de markt wordt gebracht, moet de fabrikant het testen en bepalen hoeveel werkstukken per gebied effectief kunnen worden verwerkt in een bepaalde tijd. Deze indicator is vaak vrij voorwaardelijk en bij benadering, maar het is niettemin de moeite waard om er van tevoren naar te vragen. Het heet schurend vermogen:... Vergeet ten slotte niet dat het schuurmiddel kan binnendringen chemische reacties - het kan worden beschadigd door oplosmiddelen of zuren op het oppervlak van het werkstuk, en sommige materialen kunnen zelfs door water worden vernietigd.

Als u een schurend materiaal in een winkel koopt, is er in de regel geen speciale voorbereiding meer nodig, in het dagelijks leven of in kleine bedrijven wordt echter zelfs gewoon rivierzand gebruikt als gratis alternatief voor aangekochte grondstoffen. De beschikbaarheid van een dergelijk schuurmiddel stelt u in staat niet na te denken over verbruik en hergebruik, maar om het gewenste resultaat te bereiken, moet u de instructies volgen.

Allereerst rivierzand moet zorgvuldig worden gezeefdom maximale homogeniteit van de fractie te bereiken zonder vreemde insluitsels. Afhankelijk van de grootte van het mondstuk en de eigenschappen van het te verwerken materiaal wordt de benodigde fractiegrootte bepaald, waarna het nodig is om de juiste maaswijdte te kiezen voor deze specifieke deeltjesdiameter.Meestal gebruiken ze geïmproviseerde materialen - van meelzeven en muskietennetten tot tule en bouwnetten. Ervaren zandstralers adviseren om bij het gebruik van rivierzand niet lui te zijn en het 2-3 keer te zeven.

Pas dan kun je beginnen met drogen. In industriële omstandigheden is het gebruikelijk om het schuurmiddel te drogen met speciaal geproduceerde drogers, maar in het dagelijks leven moeten ambachtslieden hun eigen originele oplossingen bedenken. Iemand droogt rivierzand op een metalen plaat die op de barbecue is gelegd, voor iemand is het handiger om het toekomstige schuurmiddel op een film te strooien en het te drogen met een warmtepistool. Het resultaat wordt als acceptabel beschouwd als het zand vrijelijk wordt gemorst door een losjes gebalde vuist.

De aanwezigheid van kwarts is zeer waarschijnlijk in rivierzand, daarom zou het theoretisch de moeite waard zijn om het in speciale kamers met stofonderdrukking te gebruiken. De bedrijven waar dergelijke apparatuur beschikbaar is, sparen echter zelden genoeg om zand direct naast de rivier te verzamelen, en in alledaagse omstandigheden is er niets van dat soort. Om de ontwikkeling van silicose te voorkomen, wordt het ten zeerste aanbevolen om zandstraalwerkzaamheden met rivierzand uit te voeren uit de buurt van woonwijken en gewoon drukke gebieden, en de amateur-zandstraler zelf moet zijn ogen en luchtwegen betrouwbaar beschermen tegen de kleinste stofdeeltjes.

Zie de volgende video voor informatie over het voorbereiden van zand voor zandstralen.