Kenmerken van zandstralen

Zandstralen is een veelvoorkomende technologische bewerking waarmee u metalen constructies en een groot aantal andere oppervlakken kunt reinigen van corrosie en vele andere defecten. Het wordt zowel in de industrie als in het dagelijks leven gebruikt. Om de meest efficiënte reiniging van materialen te verkrijgen, is het belangrijk om het type unit, het compressorvermogen en het type schuurmiddel te kunnen selecteren. Verplichte kennis van veiligheidsmaatregelen is hier niet overbodig, aangezien dit soort productie schadelijk is.

Zandstralen, of gritstralen, is een speciale techniek voor het verwijderen van allerlei lagen met kwartszand (of ander straalmiddel). Het straalmiddel ontsnapt met een aanzienlijke snelheid uit de straalslang en slaat het vuil van de werkstukken. Versnelling van fijne schurende deeltjes wordt gegeven door middel van perslucht met behulp van compressorunits.

Tegenwoordig is dit type verwerking een gebruikelijke manier om de oppervlakken van verschillende materialen te reinigen. In de 19e eeuw werd voor het eerst gezandstraald. Moderne apparaten zijn structureel complexe mechanismen die zorgvuldige zorg en correct gebruik vereisen. De methode levert uitstekende resultaten op en is daarom een ​​productieve en efficiënte workflow.

Basisparameters van typische installaties:

• werkdrukbereik in het systeem - 5-10 atmosfeer;
• apparaatproductiviteit - tot 30 m2 / uur;
• de volumes van containers voor het mengen van lucht met schuurmiddel zijn verschillend;
• schurend verbruik - tot 40 kg / h.

Zandstraalinstallaties hebben een zeer breed toepassingsgebied. Ze worden met name gebruikt in de volgende processen:

• verwijdering van verfresten, roestaanslag, zware vervuiling, mengsels van oxiden van metaalproducten;
• het uitvoeren van werkzaamheden aan het reinigen van de gevels van industriële gebouwen en andere constructies, muren, bakstenen, beton, graniet, straatstenen, metalen onderdelen, onderdelen voor auto's, buizen, gietijzeren batterijen, kunststof;
• bewerkings- en slijpoppervlakken vóór bepaalde bewerkingen;
• verwijdering van overtollige cementfragmenten uit elementen van gewapend beton;
• scheepsbodems reinigen van roest;
• de vorming van decoratieve effecten van de "oudheid";
• ontvetten van metalen gebieden voor volgende bewerkingen;
• glasmatten, gravure.

De veelzijdigheid van de methode ligt in het feit dat het heel geschikt is voor alle soorten producten gemaakt van hout, verschillende metalen, glas, baksteen, beton, glasvezel.

De praktijk van hun toepassing toont aan dat de zandstraalbewerking de levensduur van een breed scala aan producten aanzienlijk verlengt. Stralen is een belangrijk metaalbewerkingsproces, waardoor een ongebruikelijke structuur ontstaat op de oppervlakken van metalen producten.

Kleine ondernemingen en individuele ondernemers gebruiken deze apparaten, implementeren diensten voor de verwerking van steunbrugelementen, renovatie van garages en bakstenen huizen, zwartgeblakerd van roet en roest. Fragmenten van gebouwen, en zijzelf als geheel, krijgen hun oorspronkelijke uiterlijk en krijgen als het ware een 'tweede leven'.

Abrasief stralen gaat vooraf aan het lassen, bereidt oppervlakken voor, opruwt ze, voor een daaropvolgende hoogwaardige coating.

Bovendien, eenheden worden ook gebruikt in ontwerpprojecten om matte patronen te creëren op glas en spiegels die op meubelproducten (kasten, dressoirs) zijn geïnstalleerd. Bovendien kunt u met zandstralen het uiterlijk van meubelproducten verbeteren door vervaagde lagen te verwijderen en kleine defecten te verwijderen.

Zandstralen wordt niet alleen gebruikt in grote industrieën, maar ook in huishoudens. Hiervoor is het noodzakelijk om rekening te houden met enkele eigenaardigheden.

1. Koop geen industriële modellen die zijn uitgerust met krachtige en grote compressoren. Handiger en eenvoudiger zijn compactere apparaten.
2. Het beste schuurmateriaal voor gewone huishoudelijke taken is misschien kwartszand. Sommige ambachtslieden redden het met het gebruikelijke zand van grote fracties uit de rivier. Het moet vooraf worden gereinigd met behulp van meerdere zeven.
3. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het handig om de betrouwbaarheid van de verbindingen van de daadwerkelijke eenheden van het apparaat (bijvoorbeeld klemmen) te controleren.
4. Wij raden aan om, indien mogelijk, installaties bij Karcher aan te schaffen.
5. De unit kan met uw eigen handen worden geassembleerd, maar hiervoor moet u eerst een compressor en bijbehorende hulpapparatuur aanschaffen. Een gasfles kan worden gebruikt als container voor het mengen van lucht met schuurmiddel. De montage wordt uitgevoerd volgens de tekeningen.

Het zandstraalapparaat zorgt voor de aanwezigheid van:

• compressoreenheid;
• schurende stralen eenheid;
• mondstukken;
• mondstuk houder;
• schurend;
• slangen;
• speciale kleding van een zandstraler;
• filters;
• natreinigende hulpstukken zoals beton (indien nodig).

Compressorunits zijn onderverdeeld in elektrisch, benzine en diesel. Als er elektriciteit beschikbaar is, is het beter om elektrische apparaten te gebruiken. De tweede categorie apparaten wordt meestal gebruikt voor de productie van werk in afgelegen omstandigheden. Hoe duurzamer het te reinigen materiaal, hoe meer vermogen de compressor moet hebben.

Er zijn 2 hoofdtypen zandstralen.

• In de vorm van stationaire apparaten die worden gebruikt voor het reinigen van kleine voorwerpen in werkplaatsen. Dergelijke kamers zorgen voor het combineren van de reinigingsbewerking met het verzamelen van schuurmiddel om het opnieuw te gebruiken - het proces wordt automatisch uitgevoerd. Ze vereisen echter aansluiting op een ventilatiesysteem of de installatie van een speciaal filter (luchtzuivering). Met grote afmetingen zijn deze units veiliger dan mobiele units.
• In de vorm van mobiele (draagbare) apparaten die worden gebruikt voor het bewerken van oppervlakken van aanzienlijke afmetingen (gevels van constructies, carrosserie). Mobiele eenheden kunnen heel goed door één persoon worden overgedragen. Van de minnen daarin is het de moeite waard om de noodzakelijke beschermingsmodus voor de operator te benadrukken, evenals de vrijgave van het werkgebied van buitenstaanders (productie is schadelijk).

"Mobiele telefoons" komen vaker voor, ze zijn onderverdeeld in verschillende soorten eenheden:

• injectie;
• druk hoofd;
• vacuüm.

Dit apparaat heeft meestal een grote reinigingscapaciteit. De persluchtstraal en het schuurmiddel worden via een gemeenschappelijke slang toegevoerd. Vergeleken met injectoren heeft de "drukkop" veel hogere capaciteiten en prestatieniveaus, waarvoor natuurlijk krachtigere compressoreenheden nodig zijn. Ze worden gebruikt voor het reinigen van grote oppervlakken.

Bij injectoren komen de luchtstroom en het schuurmiddel op verschillende manieren de nozzle binnen en de nozzlehouder bevat respectievelijk 2 nozzles. Injectoren worden gekenmerkt door een laag vermogen en prestatieniveaus. Ze worden gekenmerkt door zorgvuldig, delicaat werk op oppervlakken van glas, spiegels, plastic, hout.

"Vacuümbuizen" fungeren als een soort drukkopeenheden.Het verschil is dat het op het onderdeel aangebrachte schuurmiddel door middel van een vacuüm onmiddellijk weer in de unit wordt gepompt. "Vacuümzakken" worden gebruikt wanneer stof- en schurende emissies buiten het werkgebied onaanvaardbaar zijn tijdens het werk.

Hun grootste nadeel is een vacuüm dat stoffige formaties aanzuigt en kleine schuurmiddelen beweegt, waardoor hun kinetiek aanzienlijk wordt verminderd, hierdoor neemt de verwerkingscyclustijd toe. Ze worden zelden gebruikt vanwege hun hoge kosten en lage productiviteit.

Het technologische proces van het reinigen van bijvoorbeeld metaal omvat een aantal fasen:

• aansluiting van uitrustingselementen;
• het controleren van de betrouwbaarheid van de slangaansluiting;
• het starten van de compressor en het bereiken van het berekende drukniveau;
• het openen van kleppen voor het toevoeren van luchtstromen, schuurmiddelen en het mengen ervan;
• levering van suspensie aan het behandelde gebied.

Soms worden ze verhuurd. Typische luchtdebieten zijn meestal 6-10 m3/min. Voor zuigers - tot 9 m3 / min. Schroefapparaten worden gebruikt wanneer het nodig is om hoge vermogens te verkrijgen.

Volgens de gehanteerde classificatie zijn er een aantal graden voorzien die de kwaliteit van de reiniging kenmerken:

• ISO-Sa1 - licht (voor verven, roest, oxiden, vuil en olievlekken);
• ISO-Sa2 (tot 76% van het totale oppervlak) - steviger (voor de meeste vervuilingen en defecten);
• ISO-Sa3 (tot 96% van het oppervlak) - zeer solide, waardoor vrijwel alle soorten vervuiling kunnen worden geëlimineerd;
• ISO-Sa4 (tot 99% oppervlakte) - volledige reiniging.

Het schuren van metalen tegen roest en aanslag heeft zijn voor- en nadelen.

Voordelen:

• er wordt gezorgd voor hoogwaardige reiniging van werkruimten;
• door te combineren met schuurmiddelen krijgt u het grootste effect van het verwerken van verschillende metalen, legeringen;
• mobiele apparaten kunnen onderdelen en metalen constructies verwerken buiten industriële gebouwen en zonder aansluiting op het elektriciteitsnet;
• regulering van de leveringssnelheid van schuurmiddel maakt het mogelijk om metalen voorwerpen, glas en plastic producten van hoge kwaliteit te verwerken;
• hoogwaardige reiniging van werkstukken garandeert een langdurig behoud van verf- en laklagen die daarna op het oppervlak worden aangebracht.

minpuntjes:

• schadelijkheid van het beroep, veroorzaakt door het feit dat niet alle deeltjes schuurmiddelen kunnen worden opgevangen door ademhalingstoestellen en doordringen in de longen van operators, kan beroepsziekten veroorzaken;
• bij het reinigen van grote elementen worden deze technologieën als onnodig duur beschouwd (hoog verbruik van schuurmiddelen).

Rekening houdend met de aangegeven voor- en nadelen van zandstralen, concluderen we nogmaals - elk apparaat wordt precies in zijn eigen niche gebruikt:

• mobiel - bij het reinigen van grote oppervlakken (gevels van gebouwen, stadions, tanks, carrosserieën);
• stationair - bij het reinigen van kleine elementen in werkplaatsen.

Een ander belangrijk aspect. Om frequente storingen van apparaten te voorkomen, moet de lucht die uit de pneumatische netwerken wordt geperst, worden gereinigd. Aangezien 1 m3 onbehandelde injectiestraal tot ongeveer 100 miljoen deeltjes stof, olie en vuil bevat.

Compressordampen zijn niet minder schadelijk, want als ze in de zandstraal komen, plakken de schuurmiddelen aan elkaar, wat bijdraagt ​​​​aan verstopping en breuk van de zandstraalslangen. Daarom wordt zonder speciale voorbereidende maatregelen en het drogen van de geblazen lucht de levensduur van de unit ongeveer 7 keer verkort.

Om de luchtstroom te reinigen voordat deze naar de unit wordt gevoerd, gebruikt u:

• samenvoegende filters;
• koelelementen;
• olie-vocht scheidende eenheden.

Rust de bedieningsruimte en werkplek correct en comfortabel uit met verschillende tenten, platforms, constructiehout en dekzeilen. De bijzonderheden van het werk omvatten de opstelling van verschillende speciale structuren, gesloten ruimtes en speciale apparaten.

Ze worden gebruikt om arbeiders samen met de unit tot een bepaalde hoogte (tot enkele meters) te tillen. Platforms worden door henzelf gekocht of vervaardigd. Zonder mankeren moeten ze met leuningen zijn. Om een ​​veilige werkomgeving op het platform te garanderen, dient u de regels te volgen:

• omhein de plaats eronder, aangezien dit een gevaarlijk gebied is, en als een onderdeel valt, kan een buitenstaander gewond raken;
• de bediener moet een veiligheidsharnas of slings hebben;
• eens in de 20 minuten is het noodzakelijk om een ​​pauze in de werkcyclus te nemen om de schurende ophoping van het platform te verwijderen, omdat het gemakkelijk is om erop te glijden;
• Het straalkanaal wordt met kabels of op een andere manier vastgezet, anders komt de zwaarte van de gehele werklast (en de hulzen en sproeierhouders vrij zwaar) op de handen van de arbeider terecht.

maar een gevolg van de verticale opstelling van het hoofdkanaal is een voelbaar drukverlies daarin, vooral wanneer de lengte 30 meter of meer bereikt. Dan is het noodzakelijk om de injectie-eenheid te veranderen in een krachtigere, evenals luchtkanalen en koppelingen met grotere diameters te gebruiken.

Een meer geavanceerde vorm van het platform, omdat ze ruimer zijn en meestal worden opgetrokken met leuningen.

Dit zijn telescopische hefplatforms uitgerust met hydraulische aandrijvingen. Ze stellen de machinist in staat zich snel door constructies te verplaatsen. Moet worden beschermd tegen schurende stofvorming.

Ze zijn uitgerust wanneer tijdens het werk zwevende schurende deeltjes en stof in de lucht verschijnen. De gevaarlijkste zijn loodverbindingen, die worden verwijderd van verschillende coatings, evenals schuurmiddelen, waaronder kwartskristallen. In de open ruimte kan dergelijk stof, dat lange afstanden aflegt, schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid.

Ontworpen om het te reinigen element te beschermen tegen neerslag, om de negatieve impact van stofvorming op een persoon te elimineren.

Elk type modern mechanisme, en vooral het gebruik van zandstralen, vereist absoluut strikte naleving van veiligheidsregels. Werk, vooral "mobiele telefoons", gaat gepaard met de uitstoot van een enorme hoeveelheid schurende fijne deeltjes en stoffige fracties.

Een helm met een duurzaam bovenwerk dat bestand is tegen een directe explosie van schuurmiddel heeft de voorkeur. Bij het kiezen ervan moet speciale aandacht worden besteed aan de manier om het kijkvenster te openen (het moet snel en gemakkelijk zijn). Een essentieel beschermingselement is de aanwezigheid van een luchtfilter, dat effectief zorgt voor een hoge mate van zuivering van de lucht die de longen van de gebruiker binnenkomt.

Alleen volwassenen die een medisch onderzoek hebben ondergaan, een trainingscyclus hebben ondergaan, die hun vaardigheden en capaciteiten hebben bevestigd op basis van de resultaten van de noodzakelijke certificering, mogen werken met zandstralen.