Boren voor een klopboormachine: kenmerken, soorten en maten

In de bouw- en reparatiebranche worden boorhamers gebruikt met verschillende boortypes, waardoor je in bijna alle materialen verschillende gaten kunt maken. Het gereedschap werkt in zowel roterende als heen en weer gaande bewegingen. Bij het kiezen van een boor voor een klopboormachine moet je rekening houden met de eigenschappen en de plaats van gebruik van de boor om een ​​effectief resultaat te bereiken.

Wat is een boor en waarom is het geen boor? Voor de juiste gereedschapskeuze is het de moeite waard om te overwegen met welke apparatuur het werk zal worden gedaan. In wezen zijn een boor en een boor één en hetzelfde:

• boren worden gebruikt in boren met verschillende functies, waardoor inkepingen en gaten in verschillende oppervlakken worden gemaakt;
• de boor werkt met een hamerboor, het is een lange boor, die is ontworpen voor het werken met harde en dichte materialen, hij is in staat om diepe gaten te maken.

Spiraalboren worden gebruikt om een ​​gat te maken in houten oppervlakken, die ook kunnen worden gebruikt voor het werken met metaal. Maar om een ​​schone en nette uitsparing te krijgen, worden boren met een speciaal mondstuk en een uitsparing gebruikt. Ze zijn gemaakt van koolstofstaal of gelegeerd staal en zijn alleen ontworpen voor hout.

Boeren zijn onderverdeeld in verschillende soorten.

• Schroef. Het heeft slechts één spiraal en onderscheidt zich door een bijzonder scherpe rand. Deze vorm minimaliseert de verspreiding van spanen tijdens de werking van de klopboormachine, waardoor u duidelijk de boorplaats kunt zien. De randen van het behandelde oppervlak zijn over de gehele lengte glad.
• Spiraal. Ontworpen voor het werken op middeldikke oppervlakken, zoals het maken van gaten voor kastgrepen.
• Per'evoy. Ontworpen voor ondiepe verdiepingen (ca. 2 cm).
• Faustners oefening. Ontworpen voor het bevestigen van gaten (bijvoorbeeld scharnieren voor draaideuren). Een onderscheidend kenmerk is de aanwezigheid van een centreerpunt en een snijder met een geslepen rand.
• ringvormig. Uiterlijk ziet het eruit als een kroon of glas met hoeken rond de randen. Gebruikt voor uitsparingen met een diameter van 10 cm of meer.

Deze boeren verschillen in de volgende kenmerken:

• kobalt perforatieboor ontworpen voor staal met hoge sterkte;
• zachte metalen (aluminium, non-ferro materialen) worden bewerkt met extra lange spiraalboren;
• boren met een cilindrische punt van hardmetaal worden als universeel beschouwd.

Bij het uitrusten van een pons met een boor, moet rekening worden gehouden met het materiaal waaruit de boor is gemaakt. Zachte boren van slechte kwaliteit kunnen breken bij het bewerken van hogesterktebeton.

Er zijn verschillende categorieën oefeningen.

• Auger boor. De punt van deze boor is uitgerust met een bladachtig mondstuk of werkende tanden (meestal zijn er vier). Het mondstuk is noodzakelijkerwijs gehard, terwijl het een gouden tint krijgt. Dergelijke boren vereisen geen constante verscherping en hebben een bijna onbeperkte hoeveelheid tijd.
• Spiraalboor. Deze boren zijn voorzien van speciale groeven die zorgen voor een snelle verwijdering van materiaalresten en hebben een lengte van 8 cm of meer. Dit ontwerp maakt het mogelijk om op grote diepte gaten te maken.
• Kernboor. Zoals alle boren van dit type hebben kernboren een grote snijoppervlakdiameter. De randen zijn gediamantteerd of hardgelegeerd.

Deze categorie boren onderscheidt zich door de snelheid en kwaliteit van het werk. Ze zijn ontworpen om met verschillende materialen te werken: hout, plastic, buizen, alle zachte en harde oppervlakken. Met de scherpe punt kunt u precies in het werkstukmateriaal snijden en is er ook geen centreerelement nodig, wat het werk aanzienlijk vereenvoudigt.

Een getrapte boor vervangt het gebruik van haakse slijpers en vijlen, vereist geen handmatige bewerking van het grondoppervlak. De conische vorm wordt gevormd door translatiegroeven met verschillende diameters, de overgang tussen elke sectie is 30-45 graden. Dit boorsilhouet verwerkt effectief dun metaal. Een ander kenmerk van dit opzetstuk is dat het veelzijdig is. Maakt het mogelijk om een ​​set boren met een diameter van 4 mm tot 50 mm te vervangen.

Ze worden beschouwd als professionele gereedschappen vanwege hun gebruik in industriële installaties die zijn uitgerust met frees- en draaimachines. Deze boren garanderen een volledige haaksheid van het afgewerkte gat ten opzichte van het oppervlak van het materiaal, geen afschuiningen. Bij het werken met hout is zo'n boor handig om een ​​uitsparing te maken voor een verzonken kop.

Boorhamers zijn onderverdeeld in modellen met verschillende coatings.

• Oxyde. Het uiterlijk van de boren is zwart geverfd - dit is de goedkoopste coating. De film die de boor bedekt, beschermt de boorhamerhouder tegen oververhitting en roest, waardoor de levensduur wordt verlengd.
• Titanium aluminium nitride coating. Maakt het mogelijk om de levensduur van boren met 5 keer te verlengen. Betrouwbare boormachines van hoge kwaliteit.
• Keramische coating. Deze boren zijn niet gemaakt van puur keramiek, maar van titaniumnitrides. Het nadeel van een dergelijke coating is de onmogelijkheid om het mondstuk te slijpen.
• Titanium carbonitride coating. Verhoogt ook de levensduur van de sproeiers, heeft een hoge sterkte.
• Diamant spuiten bedoeld voor het werken met oppervlakken van steen en porselein.

Bij het kopen moet u speciale aandacht besteden aan enkele kenmerken.

• Boor paardenstaart type. Het is absoluut noodzakelijk om rekening te houden met het type staart, anders wordt de boor niet stevig in de boorkop bevestigd, wat zal leiden tot uitval van de apparatuur. Om het type boorkop te achterhalen, kunt u de instructies gebruiken die bij het gereedschap zijn geleverd. De uiteinden van de hamerboren zijn gemarkeerd met SDS-max en SDS-plus en zijn gemaakt in een complexere vorm dan boren voor boren.
• Fabrikant. Veel populaire bedrijven produceren een hele reeks instrumenten met een ander prijsbeleid. Meestal vindt u in winkels kwaliteitsproducten voor huishoudelijke behoeften tegen redelijk betaalbare prijzen, maar een professionele tool is moeilijk te vinden.
• boor lengte: De lengte van het totale of alleen het werkoppervlak kan worden aangegeven.

• Kop diameter. Voor het werken met verschillende materialen worden boren met de juiste diameter gebruikt.Een gat kleiner dan de gewenste maat zal moeilijk te vergroten zijn met een smalle boor. Bovendien zal dit leiden tot werk van slechte kwaliteit, wat de mate van fixatie van de bevestigingsmiddelen van het geïnstalleerde mechanisme zal beïnvloeden.
• groeven. Boorgroeven zijn verschillend: halfrond, met uitsteeksels en onder afschuining. De eerste zijn ontworpen voor huiswerk waarvoor geen hoge precisie vereist is. De laatste twee typen worden gebruikt in grote ondernemingen, vanwege het vermogen om snel te verwijderen.
• Wolfraamcarbide groef. Gladde en gladde oppervlakken van boren zijn ontworpen voor het werken met zachte materialen of externe oppervlakken van bouten, schroeven. Op boren is het geometrische oppervlak van de boorpunt scherper en soms van complexe vormen - dit komt door de impactmodus.

Voordat u met het werk begint, is het de moeite waard om ervoor te zorgen dat het type staart van de gebruikte boor overeenkomt met de boorkop van de klopboor. Professionele boren raden SDS-gemonteerde boren aan. Dit type houder zorgt voor gemakkelijke gereedschapswisselingen. De geselecteerde boor moet correct in de hamerhouder worden gestoken. Om de procedure correct uit te voeren, moet u zich houden aan eenvoudige aanbevelingen.

• De klopboormachine moet worden losgekoppeld van het elektriciteitsnet voordat de boor in de boorkop wordt gestoken. Pas na het fixeren van de boor kunt u beginnen met werken.
• De klopboormachine maakt gebruik van boren die geschikt zijn voor de grootte en het model van de apparatuur. Een losse boor beschadigt het oppervlak of de klopboor.
• De staart van de boor moet geolied en schoongemaakt worden. Deze acties verminderen boorslijtage en nul schade aan het bevestigingsmechanisme.

Een veelvoorkomend probleem is dat de boor vast komt te zitten in de boorkop van het apparaat. Om het uit te pakken, moet u een van de verschillende handige methoden kiezen:

• het vrije uiteinde van de boor wordt geklemd in een bankschroef en licht getikt met een hamer met een rubberen pakking op de delen van het klemmechanisme;
• de ponspatroon wordt in een kom met benzine geplaatst en de boor wordt vervolgens verwijderd;
• als de blokkering is opgetreden in het klemmechanisme van het sleuteltype, moet de sleutel tegen de klok in worden gedraaid of machineolie druppelen;
• de vastzittende boor in de snelspanboorkop wordt verwijderd door tegen de klok in op de onderdelen van de boorkop te tikken;
• volledige demontage van de apparatuur is mogelijk als geen van de methoden heeft geholpen.

Zie de volgende video voor informatie over het klemmen van conventionele boren in een klopboormachine.