Vloerplaten: soorten, toepassingen en maten

Voor de vorming van vloeren worden vaak geen houten of stalen constructies gebruikt, maar kapitale platen. Er zijn veel variëteiten van dergelijke producten en elk type verdient speciale aandacht. Maar eerst moet je erachter komen hoe zo'n product precies wordt gemaakt.

Het is passend om het gesprek over de vervaardiging van vloerplaten te beginnen met het feit dat dit voornamelijk constructies van gewapend beton zijn. Daarom kunnen ze worden vervaardigd in industriële ondernemingen of, in het beste geval, op grote bouwplaatsen, met de betrokkenheid van ervaren technologen. Platen kunnen worden gemaakt van verschillende soorten beton. Een dichte betonmix is ​​nodig als je de massa wilt beperken. En dan is er nog structureel lichtgewicht beton, dat een dichte structuur vormt.

Als u van plan bent de plaat te gebruiken waar aanzienlijke buigspanningen ontstaan, wordt zogenaamd gewapend beton gebruikt. Producten met inwendige holtes worden vervaardigd met behulp van een bekistingstechniek. Als grondstof worden verschillende kwaliteiten "zwaar" beton gebruikt. Helemaal aan het begin wordt de wapening voorbereid, die nodig is om frameroosters te maken.

Terwijl de fittingen worden voorbereid, wordt de oplossing gemengd. Zoals gebruikelijk wordt het gemaakt door grind en zand te mengen met cement. De exacte verhoudingen worden telkens individueel geselecteerd. Afhankelijk van de organisatie van de productie, wordt grind met zand kant-en-klaar uit steengroeven verkregen of direct bij de onderneming gekneed. In dit geval wordt een dergelijk werkstuk noodzakelijkerwijs gezeefd.

Het doel van zeven is om te grote fracties te verwijderen die niet kunnen worden gevormd. Vervolgens wordt het rooster in de mal gelegd en wordt er beton in gegoten. Om de uniformiteit van de verdeling van de massa te verbeteren, wordt vaak trillingsverwerking toegepast. In sommige ondernemingen wordt aanvullende stoombehandeling toegepast.

Zelfs een vluchtige kennismaking met de technologie van het vervaardigen van vloerplaten laat zien hoe verschillend ze kunnen zijn. En voor een volledig begrip van de essentie van elk product, het doel ervan, is het belangrijk om de etikettering te kunnen lezen. Het is geenszins spontaan, integendeel, fabrikanten zijn verplicht om de instructies van GOST 2016 te volgen. De gebruikelijke volgorde van notatie is als volgt:

• type constructie-element en product;
• lengte;
• breedte (de hoogte is altijd hetzelfde, daarom is het niet voorgeschreven);
• toelaatbaar niveau van draagkracht (1 eenheid is gelijk aan 100 kg per 1 vierkante meter);
• wapeningscategorie;
• andere parameters.

De laatste groep bevat informatie over:

• weerstand tegen bijtende en agressieve stoffen;
• seismische weerstand;
• weerstand tegen lage temperatuur;
• ingebedde elementen of speciale gaten.

De letters P, PTS of PP duiden een volgewicht monolithisch product aan. Achter de reductie van BKG of PR gaan massieve geribbelde platen schuil. Als de plaat is gemarkeerd als PV, betekent dit een doorlopende geribbelde plaat met ventilatieopeningen. Bij het voorbereiden van de gaten voor de lampen worden de aanduidingen PS of PF gebruikt. De combinatie van PL-symbolen betekent dat de overlap is ontworpen voor een gemakkelijk te laten vallen dak.

Een gemakkelijk verwijderbaar dak gemaakt van gebogen en gewelfde geribbelde platen kan worden gemarkeerd als POS, POV, POF, POL.Holle kernplaten worden gelabeld volgens het aantal punten waarop de plaat rust. Producten van klasse T zijn gebaseerd op 3 zijden, en producten van K - op alle vier. Als er helemaal geen letter staat, betekent dit dat de constructie is ontworpen om aan beide zijden te worden ondersteund. PC- en PG-platen onderscheiden zich van andere kanaalplaat (PB) in de productiemethode.

PG, PK - betekent storten in de bekistingsstructuur. Maar PB betekent vormen op een continue transportband. Het resultaat is een zeer hoge mate van soepelheid en veiligheid. Bovendien kent de PB geen significante lengtebeperkingen. Daarom kunnen dergelijke platen worden gebruikt op plaatsen met atypische afmetingen.

Maar de vormplaat heeft relatief smalle openingen. Het boren van dergelijke producten is niet toegestaan, daarom is het onmogelijk om er communicatie doorheen te leggen. Daarnaast geven de markeringen ook het type beton aan. De letter C staat voor verhoogde weerstand tegen seismische schokken en I staat voor cellulair materiaal.

Verder:

• M - fijne korrel;
• C - dichte silicaten;
• L - longen;
• F - weerstand tegen hitte;
• P - zandbeton;
• H - normale permeabiliteit.

Prefab betonplaten kunnen alleen worden voorbereid in een grote gespecialiseerde productieomgeving. Beton van geselecteerde kwaliteiten wordt noodzakelijkerwijs gebruikt, dat bovendien is versterkt met een wapeningsrooster. Elk dergelijk product is gestandaardiseerd. De afmetingen zijn als volgt:

• in lengte niet minder dan 2,5 en niet meer dan 12 m;
• in de breedte strikt van 1 tot 1,5 m;
• in dikte van 0,14 tot 0,22 m.

Door het gebruik van standaard betonproducten bouwt u zo snel mogelijk een vloer. Beheert de kosten van het werk aanzienlijk te verlagen en de installatie te vereenvoudigen. Prefab betonconstructies kunnen volledig solide zijn en tegelijkertijd zien ze er anders uit dan andere typen in het uiterlijk van het eindoppervlak. Het verschijnen van langsholten is daar volledig uitgesloten.

Bovendien laat een monolithisch geprefabriceerd RC-blok relatief veel warmte door. En het geluid in de kamer gaat heel goed door, wat natuurlijk geenszins goed is voor de bewoners van het huis of degenen die er werken. De kanaalplaat is gemaakt met holtes die langs de lengteas zijn gepositioneerd. De holtes hebben meestal een cirkelvormige doorsnede, de binnendiameter is 0,11-0,16 m.

Platen met ovale kanalen aan de binnenkant komen minder vaak voor. Het gebruik van holle kernproducten in de bouw is gemeengoed geworden. Ze worden gewaardeerd om hun uitstekende geluidsisolatieparameters. De vermindering van de massa vermindert de spanning op de belangrijkste elementen van het gebouw, inclusief de hoofdmuren. Ook de tentconstructie verdient aandacht.

Dergelijke platen zijn in dwarsdoorsnede gelijk aan een bak met parallel georiënteerde ribben. De dikte van elke ribbe is van 0,14 tot 0,16 m. Het lichtgewicht ontwerp van de schilddakplaat belet niet dat deze een hoge sterkte behoudt en bestand is tegen krachtige vervormingen. Het U-vormige blok is echter zeer moeilijk van binnenuit af te werken.

Sommige soorten vloerplaten kunnen worden gemaakt van versterkende kooien. De gelaste methode omvat contact of semi-automatisch lassen van een stalen staaf. Het gebreide rooster is samengesteld uit enkele staven. Een speciale gegloeide draad wordt gebruikt om ze aan te sluiten. De definitieve versie van de plaat wordt natuurlijk al tijdens het ontwerpproces gekozen.

Een vlakke massieve plaat wordt gebruikt om plafonds en tussenvloeren te bedekken. In dit geval moet u het harnas verlaten. Hetzelfde product wordt heel vaak gebruikt in laagbouw. Maar er zijn andere toepassingen voor afgeplatte elementen:

• bouw van technische en industriële installaties;
• de vorming van openingen;
• aanleg van verwarmingsleidingen;
• constructie van balkons en vele andere objecten.

Een standaard product kan alleen gemaakt worden met zwaar beton van minimaal M300.Krachtcategorieën - B12 of B20. Minimaal 50 vries- en dooicycli zijn gegarandeerd. De vloerplaat is volledig bestand tegen het binnendringen van water. Naast eenvoudige kunnen ook voorgespannen platen worden gebruikt.

Met een dergelijk product kunt u de kosten aanzienlijk verlagen en de bouwtijd verkorten. Belangrijk is dat dit geen invloed heeft op de betrouwbaarheid. Daarom besteden ontwerpers en bouwers steeds meer aandacht aan voorspantechniek. Het kan ook worden gedaan door eenvoudige "mechanica" (meer precies, door vijzels). Maar soms wordt ook elektrothermische behandeling toegepast, wanneer een sterke verwarming wordt verkregen tijdens het passeren van een hoogfrequente stroom.

De gemengde elektrothermomechanische techniek wordt gekenmerkt door een verhoogde productiviteit. Maar de vergoeding voor de op deze manier verkregen producten is te hoog. Daarom wordt deze versie van de technologie alleen gebruikt als er extreem hoge eisen worden gesteld aan sterkte, stabiliteit en weerstand tegen buigkracht. De kenmerken worden inderdaad op een zeer hoog niveau verkregen. Het enige probleem is dat alleen de meest voorbereide ondernemingen elektrothermomechanische voorspanning kunnen produceren.

De voorgespannen plaat kan geprefabriceerd of monolithisch zijn. Het geprefabriceerde type is vrij goedkoop, maar mag alleen worden gebruikt voor overspanningen van niet meer dan 6 m. De hoogst toegestane belasting per vierkante meter. m niet groter is dan 10.000 Newton. Een monolithisch voorgespannen blok is veelgevraagd bij het maken van hoogbouwconstructies.

Versterken kan "op de aanslag" (voordat de mortel wordt aangebracht). Maar ook het uitharden "op beton" wordt beoefend. Het wordt alleen geproduceerd wanneer de oplossing uithardt tot de aangegeven merksterkte. Belangrijk is dat voorspanning geweldig is voor aardbevingen en explosies. Er wordt gezorgd voor een verlenging van de levensduur van constructies als geheel.

Caissonplaten kunnen goede resultaten geven. Allereerst werden ze gebruikt bij de constructie van brugsteunen die zich direct in het reservoir bevonden. Eerst wordt een eiland gevormd met behulp van de grondvulmethode. Vervolgens wordt een constructie gevormd uit gewapend beton of metaal. Het gehele onderste deel van de constructie is uitgerust met eersteklas stalen messen.

Het probleem is dat het gebruik van een caissonplaat om mensen onder brugsteunen te laten werken extreem gevaarlijk is voor de gezondheid. Caissons worden al meer dan een halve eeuw alleen in volstrekt uitzonderlijke gevallen gebruikt, wanneer men niet zonder kan. Maar in de bouw betekent een cassetteplaat een heel ander object, dat veel praktischer is. Het doel van dergelijke elementen is om het plafond of het binnenoppervlak van de kluis te scheiden met behulp van uitsparingen die vergelijkbaar zijn met dozen. Deze inkepingen bevinden zich in de openingen van de dwarsbalken.

Het onderste gedeelte van het gedeelte is voorzien van verstevigde ribben. Gestrekte wapening is daarin geconcentreerd. Tegelijkertijd is er geen beton. De ribben zijn in twee richtingen haaks op elkaar geplaatst. De ribtrede is 1,5 m. Op de ribben wordt een plaat geplaatst.

Technische overwegingen rechtvaardigen het gebruik van complexe cassettes nauwelijks. Maar het gebruik ervan voor puur architecturale en ontwerpdoeleinden is redelijk. Als resultaat kunt u het volgende simuleren:

• oude Egyptische mozaïeken;
• oude Griekse stijl;
• Romeinse fresco's.

Het kanaaltype vloerplaten (VP) wordt niet gebruikt bij de constructie van de gebouwen zelf. Maar aan de andere kant is het onvervangbaar waar riolering, collectoren of waterdrukconstructies zijn geïnstalleerd. En dergelijke elementen zijn ook nodig om het kanaal van de verwarmingsleiding te leggen. Moderne kanaalplaten zijn zowel ondergronds als in bovengrondse delen van speciale constructies even goed. De oude technologie van vibratiegieten is nu vervangen door vibrocompressie.

Deze verandering was niet toevallig - dankzij dit is de bescherming tegen water aanzienlijk toegenomen.Daarnaast is de weerstand van de platen tegen zuren en verschillende metaalzouten toegenomen. De kanaalplaat is even veel gevraagd bij het aanbrengen van de daken van een industrieel gebouw of een privéwoning. Ondanks dezelfde afmetingen met hetzelfde type solide structuren, wordt een lichter product verkregen. De kanaalplaat wordt veel gebruikt bij bouwwerkzaamheden in losse grond, waar het grondwater hoog staat.

Steeds vaker worden niet alleen gewapend beton, maar ook platen van geëxpandeerde klei gebruikt voor de constructie van vloeren. Volgens de combinatie van parameters geven sommige specialisten er zelfs de voorkeur aan boven gewone betonproducten.

Geribbelde constructies zijn perfect bestand tegen aanzienlijke belastingen. Hierdoor kunt u overschakelen naar het gebruik van materiaal met een gemiddelde dichtheid.

Belangrijk: de geëxpandeerde kleibetonplaat kan pas worden gelegd na de definitieve uitharding. Maar een onbreekbare claydite-betoncoating is aantrekkelijk omdat het gemakkelijk te bouwen is, zelfs zonder hulp van buitenaf. Om de draagbalken te vormen, wordt een stalen I-balk of kanaal gebruikt.

Om de bekisting te simuleren, wordt golfkarton gebruikt. Belangrijk: betonblokken van geëxpandeerde klei worden alleen gemaakt van grondstoffen die geen chloriden bevatten en worden gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen vuur. Om de balken aan te vullen en te versterken, worden platen met frequente ribben gebruikt. Maar deze oplossing is alleen geschikt voor overspanningen van maximaal 8 m.

Voor de vorming van platen in zuivere vorm kunnen betonkwaliteiten van M250 tot M350 worden gebruikt. Natuurlijk, hoe hoger deze categorie, hoe hoger de belasting die de elementen kunnen overleven.

In sectie ziet de overlap er als volgt uit:

• holle plaat;
• volle constructie;
• klassiek caissonproduct;
• kanaal blok.

Holle kernplaten (meest gebruikt in de particuliere bouw) hebben voornamelijk de volgende afmetingen:

• dikte 0,22 m en lengte 4,78;
• dikte 0,26 m met een lengte van 5,679 m of minder;
• dikte 0,22 m, lengte is willekeurig gekozen.

De plaat van het merk PB kan een lengte hebben van 1,8-9 m. Deze oplossing is het handigst bij het bestellen van "extra" blokken. Wat de holtes betreft, deze zijn voor PC- of SG-producten minstens 0,114 m. Daarom veroorzaakt de doorgang van rioolbuizen geen problemen. Maar bij de PB zijn de gaten smaller (maximaal 0,06 m).

Op basis van wat al is gezegd, kan worden benadrukt dat vloerplaten worden gebruikt voor tussenvloeren in paneelwoningen en voor particuliere bouw. Het is gebruikelijk om dergelijke structuren op te delen in openbare, industriële en residentiële categorieën. Natuurlijk wordt de industrie voorzien van de meest duurzame producten. Het is bestand tegen maximale belastingen en zelfs blootstelling aan agressieve stoffen. De plaat met de oriëntatie van de bovenste ribbe wordt voornamelijk gebruikt in industriële gebouwen en met de onderste in vloeren.

Geribbelde producten worden voornamelijk gebruikt waar veel mensen komen:

• in hypermarkten;
• in bioscopen en recreatiecentra;
• in stadions;
• op andere vergelijkbare plaatsen.

Deze vraag rijst in de eerste plaats voor particuliere ontwikkelaars. Een plaat met veel holtes is licht, maar de sterkte ervan moet zorgvuldig worden gecontroleerd. Het wordt aanbevolen om de markering te controleren met speciale tabellen waar deze wordt ontcijferd. PC- en HB-ontwerpen worden voornamelijk gekozen waar sterkte vooral belangrijk is. Maar PNO mag uitsluitend worden toegepast in laagbouw (1, maximaal 2 verdiepingen).

Het gebeurt zo dat typische plaatblokken om de een of andere reden niet kunnen worden gebruikt. Dan moet u het product direct bij de voorziening afvullen. Geprefabriceerde monolithische structuren (een soort ingegoten monolithische) zijn gemakkelijker te bouwen. Tegelijkertijd worden de meest gedurfde projecten met succes uitgevoerd.

Zie de onderstaande video voor informatie over het gelijkmatig leggen van vloerplaten.