Alles wat je moet weten over geëxpandeerde klei

Keramische korrels zijn tegenwoordig bij velen bekend omdat ze een breed scala aan toepassingen hebben. Bovendien heeft dit materiaal zijn eigen kenmerken en geheimen. Rekening houdend met de unieke prestatie-eigenschappen van geëxpandeerde klei, neemt het aantal gebruikers dat zoveel mogelijk over deze korrels wil leren, voortdurend toe.

In de kern, geëxpandeerde klei is poreus in korrels (korrels), die lijken op ballen van verschillende groottes. De grondstoffen voor de vervaardiging van materiaal zijn in dit geval: schalie, die zijn onderverdeeld in variëteiten. Ze worden met warmte behandeld in speciale ovens. Door een soortgelijk proces worden de genoemde korrels met de zogenaamde gesinterde buitenschil verkregen. De laatste wordt gekenmerkt door een verhoogde dichtheid. De belangrijkste kenmerken en prestatie-indicatoren van het materiaal zijn precies te danken zijn poreuze structuur en aanwezigheid in de luchtkanalen.

De variabele vorm van korrels is direct afhankelijk van de productietechnologie... Tegenwoordig kun je elementen vinden in de vorm van bijna gewone ballen, maar ook als kubussen. Daarnaast wordt het materiaal in verschillende maten en soortelijk gewicht geproduceerd.

Een van de belangrijke productiefasen is: selectie van grondstoffen, waaruit in de toekomst geëxpandeerde klei van bepaalde fracties en vormen zal worden gemaakt. In dit stadium wordt de klei gesorteerd en wordt de maximale verwijdering van onzuiverheden uitgevoerd. Indien nodig worden parallel aan de samenstelling stoffen toegevoegd die zwelling veroorzaken en stimuleren. Waaronder:

• turf;
• steenkool;
• diesel olie;
• stookolie en anderen.

De volgende stap is de vorming van ruwe korrels, die overigens van verschillende soorten klei kunnen zijn. Vervolgens worden de korrels gedroogd en naar een trommeloven gestuurd om te worden gebakken bij een temperatuur van ongeveer 1300 graden. Om de zwelling te activeren, moeten de ballen tijdens de warmtebehandeling constant worden geroerd. Eén batch wordt ongeveer een half uur gebakken.

De belangrijkste eigenschappen van geëxpandeerde klei worden bepaald door de kwaliteit van ruwe korrels (korrels), die op verschillende manieren worden geproduceerd.

1. Nat... Het zorgt voor de vermenging van kleiachtig gesteente met water en speciale onzuiverheden, waarvan de eigenschappen van het materiaal afhangen. Het afgewerkte mengsel wordt in een trommel gevoerd, die continu ronddraait.
2. Droog... Het wordt gebruikt voor de productie van geëxpandeerde klei uit een homogeen rotsachtig gesteente met een minimale concentratie aan onzuiverheden. Het wordt eenvoudig geplet en naar de oven gestuurd. Deze optie voor de vervaardiging van korrels, rekening houdend met een aantal factoren, wordt als de eenvoudigste en meest economische beschouwd.
3. Plastic... Deze methode brengt aanzienlijke financiële kosten met zich mee. Tegelijkertijd zorgt het voor maximale materiaalprestaties. De technologie zorgt voor het bevochtigen van grondstoffen en de introductie van additieven om een ​​homogene beginmassa te verkrijgen. Een van de duidelijke voordelen van het gebruik van de kunststofmethode en een bandpers is de vorming van elementen die qua grootte en vorm bijna hetzelfde zijn.

De recordpopulariteit en de brede reikwijdte van het beschreven materiaal zijn te danken aan de prestatiekenmerken. Uiteraard worden de belangrijkste parameters geregeld door de huidige bepalingen van GOST. In verschillende volumes wordt geëxpandeerde klei met succes gebruikt, niet alleen door bouwers. Enkele belangrijke statistieken zijn belangrijke pluspunten.

• Minimaal gewicht. Velen zijn geïnteresseerd in hoeveel kilogram een ​​kubus of zak geëxpandeerde klei weegt. Rekening houdend met de grondstoffen die bij de productie worden gebruikt, evenals de kenmerken van onzuiverheden, kan 1 m3 250-1000 kg zijn.
• Lage thermische geleidbaarheid. Vanwege het luchtgehalte in de poriën van de korrels, geven ze de warmte slecht door en houden ze deze daarom zo efficiënt mogelijk vast. Hierdoor is dit relatief weinig volumineuze materiaal een goede isolatie.
• Lange levensduur. Het is geen geheim dat keramiek tientallen jaren kan dienen zonder na verloop van tijd zijn belangrijkste kenmerken te verliezen.
• Luiheid... Met name zuren en logen zijn niet in staat om gebakken kleiballen af ​​te breken, zoals veel andere chemicaliën.
• Brandveiligheidvanwege het feit dat geëxpandeerde klei bestand is tegen verhoogde temperaturen. Het is belangrijk om er rekening mee te houden dat er geen schadelijke stoffen worden uitgestoten en er geen ontsteking plaatsvindt.
• Geluidswerende eigenschappen.
• Lage temperatuur weerstand: afhankelijk van de integriteit van de schaal en de afwezigheid van vocht in de korrels.
• Milieu vriendelijkheidgeleverd door het gebruik van uitsluitend natuurlijke grondstoffen. Als gevolg hiervan gaan producten in de uitverkoop die absoluut veilig zijn voor mensen en andere levende organismen.

Het belangrijkste nadeel van geëxpandeerde klei is de lage hygroscopiciteit. Als het nat is, neemt het materiaal intensief vocht op en droogt het daarna zeer lang uit. Met dit feit moet rekening worden gehouden bij het gebruik, vooral in de bouw.

Het materiaal in kwestie kan met vertrouwen worden opgeroepen een echte veteraan van de bouwsector. Desondanks wordt het nu veel gebruikt, en niet alleen als warmte-isolator of vulmiddel voor beton en andere mengsels. Tegenwoordig wordt geëxpandeerde klei ook gebruikt als decoratief materiaal., die er esthetisch aantrekkelijk uitziet bij het implementeren van verschillende ontwerpoplossingen. In dit geval is de belangrijkste parameter voor de classificatie de grootte van de korrels, rekening houdend met welke drie hoofdvariëteiten kunnen worden onderscheiden.

In dit geval variëren de korrelgroottes. binnen 5mm. Dergelijke fijne geëxpandeerde klei is het resultaat van het verbrijzelen van grotere elementen. Een alternatieve productiemethode is het stoken van grondstofresten. Het resultaat is een fractie die met succes wordt toegepast als bestanddeel van ultralichtgewicht beton- en cementmortels.

Deze categorie omvat korrels met een uitzonderlijk ronde vorm met een afmeting van 5-40 mm. Het productieproces wordt gereduceerd tot het opzwellen van grondstoffen onder invloed van verhoogde temperaturen in speciale installaties. Het belangrijkste kenmerk van geëxpandeerd kleigrind is de hoge isolerende werking.

Dit verwijst naar een ander type geëxpandeerde klei van groot formaat met korrelgroottes van 5-40 mm. Het is belangrijk om er rekening mee te houden dat in dit geval de korrelgroottes aanzienlijk van elkaar kunnen verschillen.... En ook steenslag kan in elke vorm worden geproduceerd (meestal worden hoekige elementen gevonden). Tijdens het productieproces wordt de keramische massa verpletterd.

Moderne producenten van geëxpandeerde klei bieden hun vaste en potentiële klanten een vrij breed scala aan producten. Rekening houdend met de fractie van het materiaal, kunnen er verschillende soorten van worden onderscheiden.

• 0 tot 5 mm - zand, zeven, fijn geëxpandeerde kleikorrels. In de regel hebben we het over industrieel afval. Ze worden voornamelijk gebruikt als gewoon zand voor de voorbereiding van oplossingen en stortplaatsen. Het belangrijkste voordeel van het materiaal in dit geval zijn de minimale kosten in vergelijking met gewoon zand dat in de bouw wordt gebruikt.
• 5 tot 10 mm - de meest wijdverbreide en gevraagde factie, die nu veel wordt gebruikt op verschillende gebieden. Dit komt voornamelijk door het maximale stortgewicht. Het materiaal wordt vaak gebruikt als toevoeging aan grotere fracties om holtes in oplossingen te vullen. Het gaat echter niet alleen om de bouw. Dergelijke geëxpandeerde klei wordt vaak gebruikt in zomerhuisjes en op andere plaatsen bij het implementeren van ontwerpideeën.
• 10 tot 20 mm - niet minder populaire fractie van geëxpandeerde klei, die bijvoorbeeld vaak het hoofdbestanddeel wordt bij het regelen van drainage voor planten. Niet minder effectief materiaal voor dakwerkzaamheden - isolatie van daken en zolders, maar ook voor dakhelling. Biedt betrouwbare bescherming tegen schimmel en meeldauw bij gebruik bij het storten van een vloer.
• Van 20 tot 40 mm. Deze grootste fractie speelt meestal de rol van een component van lichtgewicht beton bij de productie in grote volumes. En het kan ook een verwarming worden in situaties waar een dikke laag nodig is.

In dit geval wordt het materiaal geclassificeerd op basis van het stortgewicht, dat wordt gemeten in kilogram per kubieke meter. Deze indicator wordt ook volumetrisch gewicht genoemd, dat wil zeggen de verhouding van volume tot massa. Nu op de markt zijn er geëxpandeerde kleisoorten van M250 tot M1000.

Door de oven continu rond te draaien, worden de meeste korrels afgerond. U kunt de kwaliteit van het materiaal bepalen door de grootte van de korrels te kennen. En dan hebben we het over de volgende opties:

1. fractie van 5 tot 100 mm - kwaliteit 400-450 kg / m3;
2. fractie van 10 tot 20 mm - klasse 350-400 kg / m3;
3. Fractie van 20 tot 40 mm - klasse 250-350 kg / m3

De huidige GOST-normen reguleren de prestatie-indicatoren van geëxpandeerde kleisoorten van M250 tot M600. Tegelijkertijd maken de huidige technische omstandigheden de productie van de kwaliteiten M800 en M1000 mogelijk.

Tot op heden is de release van het beschreven materiaal vastgesteld door grote ondernemingen en kleine bedrijven. In het overeenkomstige segment van de moderne markt worden de leidende posities ingenomen door de producten van verschillende bedrijven.

• Aleksinsky geëxpandeerde kleiplant - een van de grootste producenten van geëxpandeerde klei. Er zijn zes merken materiaal te koop - van M250 tot M450.

• "Experiment" Is een relatief jong bedrijf dat in recordtijd een reputatie heeft weten op te bouwen voor hoogwaardige producten. De fabriek produceert geëxpandeerde klei van verschillende categorieën. In dit geval hebben we het over geëxpandeerd kleizand, evenals over alle soorten grind. Levering is mogelijk in big bags, containers, blikken tot 5 "kubussen" en in bulk.

• Plant "Keramzit" (Serpukhov). Het bedrijf werkt samen met veel grote ondernemingen, waarvan de lijst met name Rosneft en Gazprom omvat. De producten van deze fabrikant worden gepresenteerd in verschillende prijscategorieën. De duurste optie is geëxpandeerd kleizand van hoge kwaliteit. Houd er rekening mee dat de levering van materiaal uit de fabriek uitsluitend in bulk wordt uitgevoerd.

• "KlinStroyDetal" - een onderneming die hoogwaardige producten produceert, wat de beste keuze is als geëxpandeerd kleimateriaal van fracties 5-10 en 10-20 mm vereist is.

• Ryazan fabriek voor geëxpandeerde klei - vandaag een van de weinige bedrijven die de productie van 10-20 mm fractie (M250) in industriële volumes heeft vastgesteld. Tegelijkertijd zijn de belangrijkste concurrentievoordelen de betaalbare kosten van producten en verschillende vormen van levering.

Rekening houdend met de prestatie-indicatoren, worden verschillende merken van het materiaal in kwestie veel gebruikt in verschillende industrieën. Het gaat niet alleen om modern bouwen. Zo zijn paden op percelen en in parken aangelegd met decoratieve geëxpandeerde klei. Laten we een lijst maken van de meest voorkomende manieren om geëxpandeerde klei te gebruiken.

• Vulmiddel voor betonmixen (licht en ultralicht) gebruikt bij het gieten van monolithische structuren en ruwe dekvloeren. Door de aanwezigheid van een dergelijk onderdeel kunt u het gewicht van de toekomstige structuur minimaliseren zonder afbreuk te doen aan de sterkte en andere prestatiekenmerken.
• Effectieve isolatie, waarvan de eigenschappen te danken zijn aan de poreuze structuur van de korrels. Ze vullen holtes in vloeren, plafonds en muren.
• Opvulling tijdens de installatie van funderingsconstructies, waardoor het risico op bevriezing van beton wordt geminimaliseerd en tevens de verdieping wordt verminderd.
• Het hoofdbestanddeel van geëxpandeerde kleibetonblokken, veel gebruikt in laagbouw. Dit materiaal wordt gekenmerkt door hoge thermische isolatieprestaties en een laag gewicht.
• Opstelling van een droge dekvloer voor het snel en efficiënt egaliseren van het vlak van de toekomstige vloerbedekking. In dit geval is de basis van het mengsel precies geëxpandeerde kleikorrels, waardoor de belasting op de vloeren wordt geminimaliseerd.
• Opvullen van afvoerkanalen. In dit geval wordt bij het kiezen van een fractie en kwaliteit de voorkeur gegeven aan korrels met een minimale porositeit. Het belangrijkste punt in dergelijke situaties is hygroscopiciteit.
• Regeling van verwarmingsleidingen. Er wordt geëxpandeerde klei over de leiding gegoten om een ​​hoogwaardige isolatielaag te creëren die warmteverlies voorkomt. Het gebruik van korrels als isolator vereenvoudigt de reparatiewerkzaamheden aanzienlijk.

Ook in de agrarische sector wordt geëxpandeerde klei gebruikt. De korrels worden gebruikt bij de opstelling van drainagesystemen, die overtollig vocht uit de wortels verwijderen, waardoor rotting en de vorming van schimmels worden voorkomen. Tegelijkertijd wordt het proces van luchtuitwisseling gestimuleerd, wat het belangrijkst is voor planten die in kleigrond worden geplant.

Naast al het bovenstaande is hydrocultuur een van de meest veelbelovende manieren om geëxpandeerd keramisch materiaal te gebruiken. Het wordt een effectieve bodemvervanger voor verschillende planten.

Het transport van eventuele bulkmaterialen gebeurt volgens bepaalde regels. De verkoper, vervoerder en koper moeten ermee bekend zijn. Anders ontstaan ​​vaak controversiële situaties die een zeer negatieve impact hebben op de wederzijds voordelige samenwerking tussen verschillende bedrijven en organisaties.

Verschillende geëxpandeerde kleimaterialen zijn tegenwoordig op bijna elke bouwplaats te vinden. Rekening houdend met al zijn kenmerken, wordt het transport van korrels van een bepaalde fractie en merk gereguleerd door: GOST 32496-2013.

Om de risico's van verliezen tijdens het transport van de beschreven keramische korrels te voorkomen, kunnen: volgens een paar eenvoudige regels. Dit betreft in de eerste plaats de levering van geëxpandeerde klei in bulk. De nadruk ligt vooral op de dichtheid van de bagageruimte van het voertuig. Het is toegestaan ​​​​om speciale drempels te gebruiken voor het uitrusten van de zijkanten van het lichaam.Meestal wordt een dekzeil erop gespreid om te voorkomen dat het vervoerde materiaal zich verspreidt.

Ondanks al zijn voordelen is geëxpandeerde klei geen wondermiddel. Blokken voor laagbouw kunnen dus eenvoudig worden vervangen door dezelfde cellenbeton... Als het om vulmiddel gaat, kan het alternatief schuimplastic zijn, waarvan de kleine deeltjes een effectief drainage-element voor bloempotten zullen zijn. En ook het schuim is een hoogwaardige isolatie.

Een ander alternatief voor geëxpandeerde klei is: agloporiet, een door de mens gemaakt materiaal met een poreuze structuur en een laag gewicht. Het is op de markt verkrijgbaar in de vorm van zand, grind en steenslag en wordt veel gebruikt als opvulmateriaal voor thermische isolatie.

Als u een vervanger voor bloemen moet vinden, dan zijn de beste opties: gewone kiezelstenen en steenslag van de overeenkomstige fractie. Bij het aanbrengen van warmte-isolerende lagen, in plaats van het beschreven materiaal, wordt met succes minerale wol gebruikt. Laag gewicht is een van de belangrijkste prestatiekenmerken.

Naast al het bovenstaande moet ook aandacht worden besteed aan geëxpandeerd vermiculiet. Het belangrijkste voordeel van deze isolatie is de milieuvriendelijkheid. Het wordt geproduceerd door versneld roosteren van vermiculietconcentraat - hydromica.

Een andere vervangingsoptie is: perliet, dat een multifunctioneel en veelgebruikt bouwmateriaal is. Hiervan worden perlietbitumen, asbestperlietcement, platen en andere producten gemaakt.

Zie de volgende video voor informatie over het maken van een lichtgewicht geëxpandeerde kleidekvloer.