Wat is Alucobond en hoe installeer je het?

Het materiaal voor geveldecoratie, alucobond genaamd, wint elk jaar aan grote populariteit op alle continenten. Hier zijn verschillende redenen voor. Allereerst zijn het acceptabele kosten. Vervolgens komt de uiterlijke schoonheid van de platen. En hoge kwaliteit is ongetwijfeld een positieve eigenschap. Ambachtslieden waarderen dit materiaal ook vanwege het installatiegemak. Voordat u echter doorgaat met de onafhankelijke installatie van de alucobond op de gevel van uw eigen huis, is het raadzaam om meer te weten te komen over de eigenschappen van dit materiaal, de voor- en nadelen en ook om kennis te maken met enkele nuances van de installatie.

Alucobond is een composietmateriaal waarvan de volledige naam klinkt als aluminium composietpanelen. In dit geval is de composiet een harmonieus duet van aluminium en polymeer. Het polymeer dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van composietblokken verschilt in type en dikte. De prestatiekenmerken van het afgewerkte materiaal zijn hiervan afhankelijk.

Alleen al op het grondgebied van de Russische Federatie zijn er ongeveer 15 bedrijven die zich bezighouden met de vervaardiging van dit bekledingsmateriaal.

De dikte van de aluminiumplaten die in elke plaat worden gebruikt, is 0,5 mm. De binnenvuller van de blokken is aan beide zijden omwikkeld met metalen platen. Zo ontstaat er een soort sandwich.

Belangrijk om te weten is dat de aluminium sandwichplaten een anti-corrosie coating hebben om ervoor te zorgen dat de platen niet voortijdig verslechteren. Daarnaast, anti-corrosie coating helpt om schade door wrijving tegen de roosterbasis te voorkomen. Een oxidesamenstelling in de vorm van een natriumhydroxideoplossing wordt gebruikt als een anticorrosielaag, waardoor een film op het oppervlak van de metalen plaat verschijnt, die het materiaal beschermt tegen vocht dat onherstelbare schade aan het metaal kan veroorzaken.

De voorzijde is van aluminium gecoat met polyester. Fabrikanten gebruiken echter meestal gefluoreerde koolstof, die niet wordt blootgesteld aan ultraviolette straling en chemicaliën. Het is opmerkelijk dat gefluoreerde koolstof, zelfs na langdurig gebruik van de platen, niet barst en zelfs de basis niet verlaat.

De laatste laag van de composietsandwich is een gelamineerde film. Het moet vóór installatie worden verwijderd, omdat het deel uitmaakt van de originele verpakking. Dankzij deze film wordt het decoratieve oppervlak van de platen beschermd tijdens transport en handling. Sommige vakmensen installeren aluminiumcomposietpanelen zonder de film te verwijderen en verwijderen vervolgens de beschermende laag van het oppervlak.

Alucobond is een bekledingsmateriaal in de vorm van aluminium composietblokken. Door hun inhoud hebben de boards goede prestatiekenmerken.

Verder wordt voorgesteld om kennis te maken met de voor- en nadelen van alucobond, waarvan iedereen die dit materiaal wil gebruiken als gevelbekleding van een gebouw moet weten. Allereerst moet u de voordelen van composietplaten kennen.

• Duurzaamheid. Elke fabrikant levert een kwaliteitscertificaat en een garantiekaart, waarmee wordt bevestigd dat de panelen tot 25 jaar meegaan. De eigenaren, die dit materiaal al lang geleden gebruiken, beweren echter dat hoogwaardige platen van bekende bedrijven een halve eeuw mee kunnen gaan.
• Gemakkelijk te verwerken. Ondanks de meerlaagse opbouw zijn composietpanelen vrij eenvoudig in meerdere stukken te snijden. Ze worden gevoed door walsen en lassen.
• Kracht en elasticiteit. Staalplaten in een composietsandwich geven de platen een hoge weerstand tegen elke mechanische belasting. Maar wat interessant is, ondanks de aanwezigheid van zo'n sterk materiaal, kan de alucobond worden gebogen.
• Bestand tegen weersinvloeden. De alucobond-coating is bestand tegen barre weersomstandigheden, plotselinge temperatuurschommelingen.
• Esthetiek. Dankzij een grote verscheidenheid aan kleuren en schakeringen van de voorkant van alucobond platen, zal iedereen in staat zijn om de meest gedurfde ideeën waar te maken. De buitenkant kan decoratief pleisterwerk en andere unieke ontwerpopties nabootsen. En wat het meest aangenaam is, zelfs bij langdurige blootstelling aan ultraviolette straling, verdwijnt de kleurverzadiging van de voorkant van de platen niet.
• Glad, vlak oppervlak. Zelfs wanneer de platen gebogen zijn, verschijnen er geen scheuren en naden op het oppervlak van het materiaal. Wat het meest aangenaam is, de ongewone textuur van de blokken tijdens het buigen en zelfs tijdens de installatie, stelt u in staat om de structuur naadloos te maken.
• Warmte- en geluidsisolatie. Dankzij hun gelaagdheid dempen de platen het geluid en houden ze de warmte vast in het pand. Vooral de geluidsisolerende eigenschappen van gebouwen in het stadscentrum zijn belangrijk.
• Makkelijk te installeren. Door de lichtheid van de composietplaten wordt er geen grote belasting uitgeoefend op de fundering van het gebouw. En gezien de sterkte van de platen is het niet nodig om extra verstevigingsdelen te gebruiken. Het volstaat om een ​​vereenvoudigde framestructuur toe te passen voor een ventilatiegevel.

Alucobond heeft ook enkele nadelen.

• Lage brandwerendheid. Natuurlijk wordt deze indicator bepaald door het type vulmiddel. Platen, waarbinnen zich een polymeer bevindt, branden niet alleen uit, maar laten ook giftige stoffen in de lucht vrij. Daarom kiezen de meeste mensen voor platen met geëxpandeerd polyethyleen, omdat het tot de vlamvertragende klasse behoort. Tegenwoordig is de bouwmarkt gevuld met alucobond-panelen met een verbeterde interne samenstelling. Ze bevatten aluminiumhydroxide, dat urenlang open vuur kan weerstaan. De prijs van dergelijk materiaal is echter veel hoger. Die worden dan ook niet zo vaak gekocht.
• Restauratie van platen. Als het blok plotseling beschadigd is, kan het nodig zijn om meerdere aangrenzende plaatblokken te demonteren om het te vervangen.

Alucobond is zo'n veelzijdig bouwmateriaal dat het in de meest uiteenlopende productiegebieden wordt gebruikt.

• Samengestelde panelen nemen tegenwoordig de 1e plaats in van de materialen die bedoeld zijn voor de decoratie van de gevel van gebouwen.
• Alucobond wordt gebruikt als ventilatiegevel van verouderde gebouwen om de buitenkant te renoveren en de geluids- en warmte-isolerende eigenschappen te verhogen.
• Bloksandwiches worden gebruikt als bekleding voor architectonische details.
• Borden van dit type worden gebruikt bij het ontwerpen van reclameborden, staande borden, lichtbakken.
• Nieuwe blokken kunnen worden gebruikt om scheidingswanden in het pand te maken of om de binnenruimte, inclusief het plafond, te versieren.
• Er zijn vast maar weinig mensen die het weten, maar composietpanelen worden gebruikt voor de vervaardiging van sommige afwerkingselementen voor auto's, bussen en zelfs auto's.
• Alucobond wordt gebruikt als beschermende verpakking voor kwetsbare apparatuur.

Aluminium composiet panelen doen gemakkelijk hun werk. Ze worden echter meestal gebruikt als afwerkingsmateriaal voor de voorkant van gebouwen en interieurs.

Tegenwoordig zijn er verschillende soorten aluminium composietpanelen, die elk tal van voordelen hebben, maar ook enkele nadelen kunnen hebben.

• Geventileerde gevel met alucobond. Installatie is heel eenvoudig. Voor de installatie worden bevestigingsmiddelen gebruikt waarop de isolatie aanvankelijk wordt geïnstalleerd. Vervolgens worden de geleiders en het profiel bevestigd en daarna worden de panelen bevestigd. Dankzij dit ontwerp worden de gebouwen maximaal beschermd tegen mechanische schade en, belangrijker nog, wordt de warmte in het gebouw vastgehouden.
• Alucobond onder een boom. Met behulp van dergelijke platen krijgt het gebouw een ongewone uitstraling. Elk afzonderlijk blok is bedekt met hoogwaardige verf die na verloop van tijd niet barst, geen verzadiging en kleurdiepte verliest, evenals de zichtbare textuur van natuurlijk hout.
• Alukobond A2. Een onderscheidend kenmerk van dit type paneel is de onbrandbaarheid. Zelfs bij sterke hitte van directe vlammen zal de kachel niet ontbranden. Dienovereenkomstig zijn dergelijke platen bedoeld voor gebruik in gebouwen waar brandveiligheid op de eerste plaats staat.

De eerste is B2. Dergelijke platen zijn niet bestand tegen een open vlam, daarom behoren ze tot de 4e brandbaarheidsgroep. Ze flakkeren niet alleen op door contact met vuur, maar laaien ook snel op. Een ander onderscheidend kenmerk van B2 aluminium composietpanelen is de minimale buigsterkte.

Het volgende merk is A2. Deze modellen hebben een minimale ontvlambaarheidsindex, die wordt aangegeven door de symbolen "G1". Er zijn verschillende platen met de aanduiding "NG". Dit suggereert dat ze onbrandbaar zijn. De afmetingen van de platen gemarkeerd met A2 zijn volledig identiek aan de B2 alucobond. Het enige verschil zit in de massa. Platen A2 zijn 1,5 kg zwaarder dan platen B2.

Een ander type composietcassettes is plus. Deze planken verschillen in maximale dikte. Het gewicht van elke individuele eenheid is 7,3 kg. Ontvlambaarheid en ontvlambaarheidsindicatoren zijn minimaal.

Aluminium composietpanelen met plus-markering hebben de maximaal mogelijke breedte van 1,5 m. En de breedte van composietpanelen met B2-markering is 1 m. Alucobond A2 markering heeft een gemiddelde breedte van 1,25 m. Dezelfde platen kunnen worden besteld met een breedte van anderhalve meter, aangezien het bijna onmogelijk is om A2-platen groter dan de opgegeven breedte in de aanbieding te vinden.

Er is geen specifieke norm voor de lengte van alucobond blokken. Deze maataanduiding varieert van 2-4,5 m. Bij het onderzoeken van de gevels van gebouwen afgewerkt met alucobond, zijn er echter ook atypische afmetingen van de platen. Dit komt door enkele nuances van blokproductie. Ze gaan in een doorlopende band langs de transportband en worden gesneden op de door de klant gewenste lengte.

De maximale lengte van een plaat kan bijvoorbeeld 6 m zijn. De lengte van elk afzonderlijk blok mag niet groter zijn dan 160 cm.

De dikte van de alucobond is even belangrijk. Dit cijfer is echter afhankelijk van de vulling van de sandwich. Volgens de fabrikanten is de vraag van de consument meer gericht op platen met een dikte van 4 mm.

Het is de moeite waard om vertrouwd te raken met de massa van de alumabond. Voor 1 vierkante m van dit materiaal is goed voor 3 tot 8 kg. Het hangt allemaal af van de materialen die zijn gebruikt om de composietpanelen samen te stellen.

Mensen die nog nooit dergelijk materiaal zijn tegengekomen, vinden het erg moeilijk om ermee te werken. Maar het is niet zo. In feite kunnen aluminium composietpanelen worden geïnstalleerd zonder zelfs maar een minimaal begrip van hoe het moet. Het belangrijkste is om de installatietechnologie te begrijpen en enkele nuances van de installatie te ontdekken. Thuis kunnen platen niet alleen worden gesneden, ze kunnen ook zelf worden gebogen om op een gebogen oppervlak te worden geïnstalleerd.

Met betrekking tot het buigen van aluminium panelen zijn hiervoor 3 methoden ontwikkeld.

• Kantpers, die gespecialiseerde automatisering gebruikt die is ontworpen om platen, platen, panelen en andere soorten materiaal te buigen.

• Rondbuigwalsmachines. In dit geval is het vervormingsproces enigszins vergelijkbaar met een kantpers. Er moet echter speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van de voorkant van de panelen.

• Handmatig buigen door frezen. Frezen wordt uitgevoerd in het deel van het paneel waar buigen vereist is. Met behulp van uitstekers kunt u rechthoekige of v-vormige sneden maken. Deze sneden mogen zich niet uitstrekken tot aan de binnenkant van het paneel waar het vulmiddel passeert. Na het voorbereiden van deze groef wordt met de hand gebogen tot de gewenste radius.

Als het gaat om het snijden van de aluminium composietplaat, is het noodzakelijk om een ​​frees met een geleidingsgeleider te gebruiken. Maar als zo'n hulpmiddel niet bestaat, kunt u een molen gebruiken. Alleen als u ermee werkt, is het belangrijk om speciale zorg en voorzichtigheid te betrachten, zelfs een kleine vonk kan tot onaangename gevolgen leiden.

Mensen die niet gerelateerd zijn aan de bouwsector nodigen specialisten uit om de alucobond op de gevel van het gebouw te monteren. Het lijkt voor amateurs dat alleen een professional die veel ervaring heeft met het samenstellen van composietplaten dit werk aankan. Natuurlijk moet u voor de inrichting van gebouwen met meerdere verdiepingen een overeenkomst sluiten met een bouwbedrijf, maar wanneer u de gevel van uw eigen huis decoreert, kunt u het zelf doen. Niet alles is immers zo ingewikkeld als het op het eerste gezicht lijkt.

De Alucobond wordt met speciale assemblages aan het metalen frame bevestigd. De bevestigingsknopen waarop de bekledingsplaten van het gebouw moeten worden bevestigd, zijn onderverdeeld in verschillende typen:

• opgehangen aan bouten;
• bevestigd door groeven en richels;
• geklonken;
• inschroeven;
• Zelfklevend.

Over het algemeen bestaat het installatieproces uit 3 fasen, de eerste is om het subsysteem te installeren, de tweede is isolatie en de laatste fase is om de platen zelf te bevestigen.

Volgens de alukobond installatietechniek is het allereerst noodzakelijk om een ​​gevelmarkering aan te brengen. Voor deze het is noodzakelijk om zeer nauwkeurige gereedschappen te gebruiken die zijn ontworpen om op grote doeken te werken, bijvoorbeeld een laser of een theodoliet. Als het gebouw niet hoog is, is het voldoende om een ​​bouwlint of een meetlat te gebruiken.

De volgende fase van de installatie is het installeren van de beugels. Met behulp van een hamerboor is het noodzakelijk om gaten te maken waarvan de diameter moet samenvallen met de ankerbouten. En hier is een belangrijke nuance: de diepte van het gat moet 10 mm meer zijn dan de lengte van de bouten.

Vervolgens worden de beugels gemonteerd. Het is op hen dat de volledige belasting van de gevel zal worden uitgevoerd. Om ervoor te zorgen dat de bekleding stevig blijft zitten, is het daarom noodzakelijk om de beugels correct te installeren. Om te beginnen wordt een schijfwasser op een zelftappende schroef geplaatst. Vervolgens worden een thermisch isolerende pakking en een plastic plug in het gat gestoken. Nadat de schroef is gedraaid.Dit laatste bij de installatie van het subsysteem omvat de installatie van handleidingen.

Een belangrijke fase in de installatie van de platen is het leggen van de isolatie. De meest gebruikte minerale wol. U kunt ook polystyreen of geëxpandeerd polystyreen gebruiken.

Isolatieplaten worden op beugels geregen. En voor een betere fixatie worden ze op sommige plaatsen vastgezet met pluggen.

En nu blijft het alleen om de alucobond zelf te installeren. Installatie van aluminium composietplaten wordt uitgevoerd afhankelijk van het type bevestigingsmiddelen. De meest voorkomende is echter met en zonder slot. De blokken moeten van onder naar boven, van links naar rechts, worden geïnstalleerd. Met behulp van zelftappende schroeven wordt de startbalk vastgezet. Voor een strakkere aansluiting is het aan te raden om dubbelzijdig tape onder de cassettes te plaatsen. Tijdens de installatie is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de volgende cassette samenvalt met de vorige in de sloten.

Na het installeren van elke nieuwe plaat worden de schroeven vastgedraaid. Indien nodig kan er een kleine opening tussen de blokken worden gelaten. Cassettes die geen slot hebben, worden geïnstalleerd met behulp van een vergelijkbare technologie met klinknagels.

Zoals duidelijk werd de installatie van de alucobond is niet bijzonder moeilijk. Voor een beginner zal het installeren van de eerste paar platen natuurlijk ongelooflijk moeilijk lijken. Als u zich echter aan alle fijne kneepjes van de installatie houdt, kan zelfs een onervaren persoon de gevel van zijn eigen huis uitrusten zonder specialisten in de bouwsector te betrekken.