Alles over spiegelplastic

Het creëren van modern design omvat het actieve gebruik van de modernste materialen. Spiegelplastic wordt tegenwoordig al veel gebruikt in exterieurs en interieurs en we kunnen met vertrouwen de verdere groei in populariteit ervan voorspellen. In dit artikel vertellen we je alles over spiegelkunststoffen.

De naam van het materiaal alleen (of liever, een groep materialen) onthult al volledig de essentie van wat het is. Spiegelplastic is een in het laboratorium gemaakt polymeer dat zo sterk reflecterend is dat het van buitenaf op een spiegel lijkt. De logica van het gebruik van een dergelijk materiaal ligt aan de oppervlakte: een plastic product blijkt vaak sterker te zijn om te stoten, bovendien is het veiliger omdat het geen scherpe fragmenten geeft bij vernietiging.

Spiegelplastic wordt ook vaak plexiglas genoemd, hoewel het tweede concept breder is - het betekent alle materialen die op glas lijken, maar ze kunnen ook transparant zijn, terwijl het materiaal dat we overwegen omringende objecten niet slechter weerkaatst dan een echte spiegel.

Elk type spiegelplastic heeft zijn eigen voor- en nadelen, maar het is niet voor niets dat verschillende materialen worden gecombineerd tot een groep met een gemeenschappelijke naam - ze hebben genoeg gemeen. Als je de lijst met voordelen van dergelijke materialen bekijkt, wordt duidelijk waarom spiegelplastic zo intensief de markt verovert, omdat het de volgende eigenschappen heeft:

• doet uitstekend werk met de hoofdtaak - reflecteert het licht;
• niet bang voor ultraviolette straling of andere externe invloeden, inclusief slecht weer en de plotselinge veranderingen, contact met bijtende stoffen - het wordt zelfs niet geel na verloop van tijd;
• geschikt voor gebruik in vochtige omgevingen, omdat het niet geschikt is als broedplaats voor bacteriën;
• weegt minder dan glas, waardoor u minder kunt uitgeven aan ondersteunende structuren en verbluffende "luchtige" composities kunt maken;
• gemakkelijk te verwerken;
• 100% veilig vanuit milieuoogpunt, geeft geen giftige stoffen af, zelfs niet bij verbranding;
• veel minder bang voor slagen dan zijn belangrijkste concurrent.

Toch zijn gewone glazen spiegels niet voorgoed uit de handel verdwenen, en dat is niet verwonderlijk, want spiegelplastic heeft nadelen, namelijk:

• gemakkelijk en vrij snel vuil wordt en daarom regelmatig moet worden schoongemaakt;
• is ontvlambaar, in tegenstelling tot glas, dus het moet voorzichtig worden gemonteerd in de buurt van elektrische apparaten en bedrading;
• het klopt met moeite en geeft geen scherpe fragmenten, maar het is heel gemakkelijk bekrast, het kan alleen worden schoongemaakt met speciale niet-schurende middelen;
• reflecteert perfect licht, maar geeft een iets grotere vervorming van het "beeld" dan glas.

Spiegelplastic is niet één materiaal, maar drie verschillende materialen tegelijk met verschillende eigenschappen. Elk van hen moet afzonderlijk worden beschouwd.

Dit materiaal is zeer wijdverbreid en heeft vele namen - PMMA, polymethylmethacrylaat, plexiglas en plexiglas. De hierboven beschreven voor- en nadelen van spiegelplastic beschrijven acryl idealiter - alle genoemde voor- en nadelen worden in ongeveer gelijke mate gepresenteerd, zonder vervormingen.

Op zichzelf is plexiglas slechts een analoog van glas, het reflecteert geen licht.Een spiegel met zijn deelname wordt op dezelfde manier gemaakt als bij glas - ze nemen acrylplaat en aan de andere kant wordt reflecterend amalgaam op het vel aangebracht. Daarna wordt het zichtbare oppervlak van het plexiglas meestal extra bedekt met een beschermende film en wordt het amalgaam op de achterkant geverfd. Er is ook zelfklevend materiaal op basis van polymethylmethacrylaat verkrijgbaar.

PMMA is gemakkelijk te snijden, maar de snelheid van de snijplotter moet hoog zijn, anders wordt de rand ongelijk. Bovendien moet de snijplaats tijdens het proces worden gekoeld, anders kunnen de randen smelten. Het gebruik van acrylspiegels is vrij breed en gevarieerd.

De polystyreenversie van spiegelplastic is eigenlijk een complex polymeer van polystyreen en rubber. Dankzij deze chemische samenstelling krijgt het materiaal een speciale schokbestendige sterkte - in vergelijking daarmee lijkt zelfs plexiglas vrij zacht te zijn. Zo'n spiegel is veel betrouwbaarder in termen van de vorming van scheuren van elke grootte.

Amalgaam wordt niet gebruikt bij de productie van spiegels op basis van polystyreen - een speciale polyesterfilm wordt gebruikt om licht te reflecteren, waarop een dunste laag aluminium wordt aangebracht. In dit geval is de polystyreenbasis over het algemeen ondoorzichtig, en als dat het geval is, wordt de reflector precies vanaf de werkzijde gelijmd en niet vanaf de achterkant.

De verwerking van polystyreenspiegels vereist grote zorg - anders bestaat er een groot risico dat de reflecterende film "loskomt" van de basis. Hiermee rekening houdend wordt de folie vaak speciaal voor het snijden van de snijlijn verwijderd. Tegelijkertijd maakt het materiaal het mogelijk om op het oppervlak te printen met tweecomponenteninkt. Spiegels van polystyreen zijn goed omdat ze een aanzienlijke flexibiliteit hebben, zodat ze kunnen worden gebruikt voor het afwerken van niet-vlakke oppervlakken en het maken van driedimensionale figuren.

PVC-spiegels worden geproduceerd volgens hetzelfde principe als de hierboven beschreven polystyreenspiegels: hun basis is ondoorzichtig en daarom verborgen voor nieuwsgierige blikken, polyvinylchloride, terwijl de buitenkant reflecterende eigenschappen krijgt door te plakken met een speciale film, waarop een andere beschermende film is gelijmd.

Naast de voordelen die typisch zijn voor de meeste spiegelkunststoffen, hebben PVC-spiegels ook het duidelijke voordeel dat ze geen verbranding ondersteunen. Bovendien is het elastisch en flexibel, wat betekent dat het kan worden gebruikt voor het afwerken van oppervlakken van elke complexe vorm. U kunt dergelijk materiaal zonder beperkingen met elk gereedschap snijden, terwijl de platen niet alleen kunnen worden gelijmd, maar ook gelast.

Het is dit materiaal dat potentieel alle kans heeft op een volledige verovering van de markt, omdat het bijna onmogelijk is om er iets op aan te merken. De enige reden waarom het nog steeds niet op grote schaal de liefde van de consument heeft gewonnen, is dat het veel kost.

De verscheidenheid aan maten voor spiegelplastic is enorm, aangezien dit verschillende materialen zijn, die ook door tal van fabrikanten over de hele wereld worden geproduceerd. Bijvoorbeeld, polymethylmethacrylaat komt voor in platen van verschillende afmetingen en vormen, maar met afmetingen van niet meer dan 305 bij 205 cm. De dikte is relatief klein - slechts 2-3 mm. De lijmbasis kan al dan niet aanwezig zijn.

Spiegelpolystyreen wordt, ondanks zijn flexibiliteit, ook niet op rol, maar in platen verkocht. Tegelijkertijd zijn de fragmenten iets kleiner - het is moeilijk om een ​​vel groter dan 300 bij 122 cm te koop te vinden.De dikte van het product varieert van 1 tot 3 mm en hier moet je nog nadenken over de keuze: een te grote plaat kan a priori niet dun zijn, maar een toename in dikte heeft een negatief effect op de flexibiliteit en verhoogt de breekbaarheid.

PVC-platen het standaardtype wordt gekenmerkt door een kleine dikte - vaak op het niveau van 1 mm. Tegelijkertijd zijn hun maten het meest bescheiden - tot 100 bij 260 cm.

Het is verkeerd om aan te nemen dat alle spiegels hetzelfde zijn - in feite is hun reflecterende coating gemaakt van metaal, wat enige reflectie geeft. Moderne spiegels, waaronder acrylspiegels met een transparante laag bovenop een reflecterende, zijn gemaakt op basis van aluminium of zijn analogen, omdat dit metaal wit is en in feite geen andere schaduw heeft. Zo'n oplossing wordt vaak zilver genoemd, maar er is ook een andere "kostbare" versie - goud. In dit ontwerp geeft de spiegel een soort warmere, enigszins gelige reflectie, die vaak te zien is als er letters van het materiaal op een kantoorgebouw worden gemaakt.

Naar analogie met "zilveren" en "gouden" spiegels wordt nu spiegelplastic in andere tinten geproduceerd. Voor dezelfde kantoren is de zwarte tint enorm populair geworden, wanneer een spiegel een beeld reflecteert, maar tegelijkertijd het meeste licht absorbeert dat erop valt. Hierdoor is de reflectie alleen van een korte afstand te zien. Alleen nabije objecten zullen in detail zijn, terwijl van veraf het oppervlak gewoon dof glanzend lijkt.

Kantoren waren een van de eersten die spiegelplastic gebruikten, evenals andere bedrijven die hun eigen vitrines en uithangborden hadden. Helder en effectief, en vooral het materiaal dat bestand is tegen de aanval van de omringende wereld, werd al snel een integraal onderdeel van de chic van megasteden - ze sneden er letters en hele figuren uit, namen hun toevlucht tot gravures erop, en het bleek zo mooi en aantrekkelijk dat het gewoon onmogelijk was om zo'n object niet op te merken.

Na verloop van tijd realiseerden fabrikanten en ontwerpers zich echter dat spiegelplastic ook een plaats zou vinden in het interieur van een gewoon appartement. Thuisoplossingen kunnen natuurlijk nog steeds niet dezelfde chic hebben en zien er in de meeste gevallen uit als een gewone spiegel. Ouders van jonge kinderen hechten echter veel waarde aan dit materiaal omdat het over het algemeen veel minder barst, en zelfs als het gebroken is, geeft het geen traumatische fragmenten.

Dit feit dwong meubelfabrikanten om het materiaal actiever te gebruiken. Tegenwoordig worden er in de badkamer kleine tafelspiegels en grote spiegelpanelen van gemaakt, en dergelijke spiegels worden in kasten gestoken. Uiteindelijk kan dit materiaal op een andere manier in het interieur worden uitgespeeld, door het plafond en de wanden er in zijn geheel of in fragmenten mee af te werken.

In de onderstaande video kunt u leren hoe u spiegelpolystyreen snijdt.