Beschrijving van versterkt glas en de toepassing ervan:

Beglazing van raam- en deuropeningen is een van de bouwfasen. Vanwege het feit dat branden steeds vaker voorkomen in woongebouwen en industriële gebouwen, zijn er tegenwoordig veel eisen aan materialen. Om ervoor te zorgen dat de faciliteit wordt gebouwd om te voldoen aan de regels en voorschriften van brandveiligheid, wordt voor beglazing gekozen voor versterkt glas. Bovendien verkleint het de kans op blessures als het breekt. Wat dit materiaal is en waar het precies kan worden gebruikt, zullen we in dit artikel vertellen.

Versterkt glas verwijst naar een plaatmateriaal, bij de vervaardiging waarvan een metaaldraad wordt gebruikt. In het glas speelt het de rol van een armatuur, waardoor de structuur bestand is tegen zeer hoge temperaturen en drukken.

Zelfs als het glas is gebroken, brokkelen de fragmenten niet af, maar blijven ze op het metalen gaas. Zo kunnen situaties die gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid worden vermeden.

Versterkt glas wordt vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van wettelijke bepalingen, GOST. Dit materiaal wordt gekenmerkt door:

• hoge brandwerendheid - het is deze parameter die de belangrijkste en belangrijkste is, waardoor dit type glas het vaakst wordt gebruikt voor het beglazen van gebouwen met een verhoogd brandgevaar;
• betrouwbaarheid;
• Impact weerstand;
• weerstand tegen mechanische en chemische invloeden;
• lange levensduur.

Het ontwerp heeft een aantal kenmerken en voordelen, waaronder het volgende.

• De aanwezigheid van glas in raam- en deuropeningen of als scheidingswanden maakt het mogelijk om de verspreiding van vuur en rook tijdens een brand te voorkomen. Tegenwoordig is versterkt glas met een thermohardende film erg populair, waarvan de aanwezigheid de brandveiligheid van het materiaal meerdere keren verhoogt.
• De aanwezigheid van een metalen gaas voorkomt dat indringers het pand binnenkomen.
• Zelfs als het glas zelf gebroken is, blijft het metalen frame op zijn plaats.

De productie van gewapend glas is een zeer arbeidsintensief en complex proces. Dit vereist niet alleen hoogwaardige en moderne materialen en apparatuur, maar ook gekwalificeerde specialisten met kennis en kunde van het werk. Dit is, zou je kunnen zeggen, een sieraad, want de meester die dit doet, moet tot op de millimeter nauwkeurig een metalen gaas in het glas steken. De afstand van het glasoppervlak tot het draadgaas mag niet groter zijn dan 15 mm.

Vervaardiging vindt plaats door spuitgieten op speciale machines onder invloed van hoge temperatuur. Glas en draad zijn met elkaar verbonden en veranderen in een enkele monolithische structuur met hoge sterkte-eigenschappen.

De belangrijkste materialen waaruit de versterkte plaat is gemaakt, zijn glas met een dikte van 6 mm (+4 mm) en draad. Deze laatste moet voldoen aan de eisen, namelijk:

• uitsluitend gemaakt zijn van zacht staal;
• bestand zijn tegen hoge temperaturen, corrosiebestendig zijn en niet oxideren - dit is nodig zodat het tijdens het gietproces onder invloed van hoge temperaturen niet van kleur verandert;
• diameter varieert van 0,35 mm tot 0,45 mm;
• twee maaswijdten van het draadgaas zijn toegestaan ​​- 12,5 mm * 12,5 mm en 25 mm * 25 mm.

Op verzoek van de klant kan de fabrikant een raster maken waarvan de cellen een zeshoekige vorm zullen hebben.

Momenteel produceren de ondernemingen verschillende soorten gehard versterkt glas, die verschillen in hun parameters. Laten we alle soorten en classificaties van materiaal eens nader bekijken.

Qua kleur wordt het gepresenteerd in de volgende vormen.

• Transparant. Deze optie wordt klassiek genoemd. Het kan absoluut overal worden geïnstalleerd.
• Gekleurd. Er zijn slechts drie kleuren toegestaan: groen, geel en blauw. Om een ​​of andere kleur te verkrijgen, worden tijdens de productie verschillende metalen aan het gesmolten glas toegevoegd.
• Veelkleurig. Dit type wordt exclusief gemaakt voor een individuele bestelling. De productietechnologie is zeer complex en het proces zelf duurt lang, dus de prijs is passend.

Het oppervlak van versterkt glas is:

• gepolijst of ongepolijst (mat);
• patroon;
• reliëf.

Het type oppervlak is ook van invloed op de kosten van het materiaal.

Bij het vervaardigen van versterkt glas is het volgens GOST toegestaan ​​om verschillende soorten wapeningsdraad te gebruiken, namelijk:

• staal;
• verchroomd;
• vernikkeld;
• met aluminium spuiten.

Tegenwoordig is er op de markt van materialen die voor beglazing worden gebruikt, een brede selectie producten van verschillende fabrikanten. Zowel grote staatsfabrieken als particuliere bedrijven houden zich bezig met de productie van versterkt glas. Van alle bestaande binnenlandse fabrikanten is het vermeldenswaard:

• Modern glas;
• Euroglass-Techno;
• JSC "BSZ" (op dit moment maakt het bedrijf deel uit van het grootste Japanse concern voor de productie van versterkt glas Asahi Glass Company);
• LLC "Kunststructuur".

Elk van de bovengenoemde bedrijven vervaardigt moderne en betrouwbare producten in hun fabrieken, waarvan de kwaliteit wordt bevestigd door de beschikbaarheid van internationale certificaten.

Eerder in het artikel hadden we het al over het feit dat gewapend glas zeer brandwerend is en daarom wordt geplaatst in gebouwen met verhoogde brandveiligheidseisen. Het kan een deur, raam, display zijn. Het wordt ook gebruikt als een partitie. Voor deuren wordt een duurzamere en dikkere glaseenheid gebruikt.

In industriële gebouwen is de installatie van gewapend glas een voorwaarde voor brandveiligheid. Ook wordt dit materiaal vaak in medische instellingen geïnstalleerd - overspanningen worden ermee geglazuurd.

Het snijden van versterkt glas is net zo hard en veeleisend als het vervaardigen ervan. Daar is een speciale machine voor.

Fouten en onnauwkeurigheden zijn niet toegestaan ​​bij het snijden van versterkt glas. Het proces bestaat uit verschillende fasen:

• plaatmateriaal op de machine leggen;
• het markeren en tekenen van snijlijnen;
• apparatuur opzetten;
• dan snijdt de machine alleen glas, maar de draad moet met de hand worden gesneden met behulp van draadknippers;
• dan snijdt de machine de onderkant van het glas.

Nadat het werk is voltooid, voegt u de randen van het eindproduct toe. Ze moeten glad en duidelijk zijn. Scheuren en andere beschadigingen aan het oppervlak zijn niet toegestaan, de integriteit moet behouden blijven.

Beschrijving van versterkt glas en de toepassing ervan in de onderstaande video.