Alles wat u moet weten over bekisting
Het artikel bevat alles wat u moet weten over bekisting, wat het is en waarvoor u het nodig heeft. Bekisting die op beton schuift, andere soorten bekistingen, bekistingssystemen van OSB en multiplex in de bouw verdienen een aparte bespreking. De principes van een goede berekening zijn ook de moeite waard om te benadrukken.
Wat het is?
Er zijn veel verschillende termen en definities in de bouw. Het is inderdaad een complex en vertakt werkterrein. Maar toch worden in de meeste gevallen kapitaalgebouwen, inclusief huizen, opgetrokken door verschillende oplossingen te storten en/of blokken te leggen. Daarom is er behoefte aan bekisting. Het is bekend dat een dergelijk product voor het eerst werd gebruikt in de oude Romeinse periode, toen de betonconstructie begon.
De bekisting is de contour bij het storten. Zonder een speciale barrière is het onmogelijk om een vloeibaar mengsel heldere vormen te geven, of zelfs maar in een besloten ruimte te bewaren. Traditioneel werd bekisting gemaakt van hout. Maar nu worden er ook andere moderne materialen voor gebruikt.
De verscheidenheid aan toepassingsgebieden maakt het gebruik van verschillende soorten bekistingsconstructies noodzakelijk.
Primaire vereisten:
De belangrijkste normen worden aangegeven in de thematische GOST 34329, die in 2017 in omloop is gebracht. De norm is geschikt verklaard voor alle soorten monolithisch beton en constructies van gewapend beton. Er zijn drie belangrijke kwaliteitsniveaus, waarvan de naleving zeer streng is. Gestandaardiseerd:
- afwijkingen in lineaire afmetingen;
- verschillen op oppervlakken die vormen vormen;
- schendingen van de rechtheid van de belangrijkste delen van de bekisting;
- verschillen in de lengte van de diagonalen;
- aantal uitsteeksels per vierkante meter (maximaal);
- de hoogte van de verdiepingen op de hoofdvlakken van de constructie.
Uiteraard zijn de bepalingen van de normen met betrekking tot waarschijnlijke gebreken niet beperkt tot de zaak. De sterkte van dergelijke structuren speelt een zeer belangrijke rol. Hoe sterker ze zijn, des te betrouwbaarder en daarom beter hun taak kunnen uitvoeren, terwijl alle andere dingen gelijk blijven. Een andere belangrijke praktische nuance is het gemak van montage en demontage. Gebruiksgemak op een bouwplaats hangt af van deze indicator.
Daarnaast evalueren ze:
- dichtheid (afwezigheid van scheuren en ongeplande uitgravingen waarin het project niet voorziet);
- overeenstemming van de maten met de nodige vereisten;
- de mate van standaardisatie (typering) die de herbruikbaarheid beïnvloedt;
- gladheid van het interne volume (elke ruwheid is daar gecontra-indiceerd);
- de behoefte aan bevestigingsmiddelen (hoe minder het is, natuurlijk, hoe praktischer het product).
De weerstand van de door het project voorziene belasting moet minimaal 8000 Pa bedragen. Het moet ook weerstand bieden tegen de massa van de oplossing die wordt gegoten. De verticale doorbuiging mag niet meer dan 1/400 zijn en horizontaal is de vereiste balk iets zachter - 1/500.
Voor kleine paneelbekisting is het gewicht 1 vierkante meter. m is beperkt tot 30 kg. Als aan deze eis wordt voldaan, is installatie mogelijk zonder extra mechanismen aan te sluiten.
Beschrijving van soorten
Bekisting wordt geclassificeerd volgens verschillende criteria.
Op afspraak
Heel vaak is constructiebekisting voor beton bedoeld voor overlapping in verschillende gebouwen. Een monolithische structuur wordt altijd mechanisch belast en de algehele betrouwbaarheid hangt rechtstreeks af van de kenmerken ervan.Dergelijke onderdelen zijn noodzakelijkerwijs verdeeld in verschillende blokken, die elk hun eigen specifieke functies hebben. Meestal zijn balken gemaakt van hout of metaal met verschillende eigenschappen. De plaatbekisting voor een plaat van een huis of een bad wordt gevormd volgens een eerder opgestelde schets of zelfs een tekening.
Het is anders:
- hoge installatiesnelheid;
- gebruiksduur;
- gemak van transport naar het gewenste punt;
- geschiktheid voor gebruik in complexe configuraties;
- mogelijkheid tot installatie zonder ingewikkelde hefinrichtingen.
Aan industriële bekisting worden doorgaans hogere eisen gesteld. Het wordt vaak gebruikt in hoogbouw en moet behoorlijk stevig zijn. Maar tegelijkertijd beweren geavanceerde fabrikanten dat hun producten heel eenvoudig en logisch zijn ontworpen. Alles is hier vrij voorspelbaar: hoe eenvoudiger dit element eruitziet, hoe handiger het is om het te gebruiken, hoe minder frequente fouten en hoe hoger het resultaat. Het wordt aanbevolen om contact op te nemen met bedrijven met gedegen ervaring in speciaal ontwerp.
Maar dit betekent niet dat bekisting wordt alleen gebruikt in de kapitaalconstructie. Vaak nemen ze het voor paden, voor bedden. Meestal zijn dit speciale vormen die u eenvoudig met een of andere inhoud kunt vullen, meestal met een fijnkorrelige steen of cementzandmortel - en geniet van het resultaat. De vormen zelf zien er geweldig uit en je kunt het mengsel er snel en gemakkelijk in gieten.
Hierdoor is een pad (nok) prima geschikt om direct te gebruiken. De bekisting van het zwembad verdient speciale aandacht. Het is verdeeld in stationaire, die uiteindelijk in een deel van de kom verandert, en verstelbare, geschikt voor verder gebruik, typen. De tweede optie heeft de voorkeur voor professionele bouwers. Maar het is gemakkelijker om het zwembad zelf voor te bereiden met een niet-verwijderbare bekistingsstructuur.
Natuurlijk is er ook een speciale bekisting voor palen en hekken; maar er moet rekening mee worden gehouden dat sommige typen kunnen worden ontworpen voor steunpilaren van de fundering en dat ze van nature een grotere betrouwbaarheid moeten hebben.
Indien mogelijk demontage
Met schuifbekisting kunt u het tempo van de opstelling van gebouwen en constructies aanzienlijk verhogen. Het verminderen van de benodigde tijd verhoogt de algehele winstgevendheid van projecten. Schuifbekisting wordt gebruikt voor zowel verticale als horizontale constructies. Het verwijderbare systeem (inclusief het volumetrische) kan worden verwijderd na het bereiken van 50% van de door de norm gespecificeerde sterkte. Het aantal vullingen wordt bepaald door het materiaal; voor handwerk van 3 tot 8 keer, en voor die gemaakt in fabrieken - tot enkele honderden keren, wat best handig is, hoewel relatief duur.
Niet-verwijderbare bekistingsconstructies worden meestal omgezet in een deel van de fundering van het gebouw. En jarenlange operationele ervaring leert dat dit een volledig sterke en degelijke oplossing is. Veel gebouwen met een dergelijke basis staan tientallen jaren vol vertrouwen zonder te barsten. Bovendien kan het de operationele eigenschappen van het gebouw vergroten. Zo garanderen een aantal moderne bekistingsmaterialen een uitstekende warmteopslag: dat is precies wat geëxtrudeerd polystyreenschuim is.
Door het type gebruikte materialen
De gebruikte stof bepaalt onder meer de geometrie van de bekistingssamenstellingen. Het is lang niet altijd handig om een ronde vorm te geven, wat voor extra beperkingen zorgt. In veel gevallen worden OSB-constructies gebruikt om beton te omringen. Het is toepasbaar op zowel funderingssteunen als in-situ wanden. De eenvoudige verwerking maakt het gemakkelijk om de vereiste configuratie te verkrijgen. Georiënteerde platen zijn slecht verzadigd met water. Onder normale bedrijfsomstandigheden bedreigt vocht hen niet. Het verkrijgen van een schild uit één stuk zonder voegsecties verkleint het risico dat er ergens beton wordt gemorst. Hierdoor worden de totale kosten verlaagd. Maar veel bouwers - zowel amateur als professional - gebruiken graag multiplexbekisting.
Het voordeel van deze oplossing is het relatief eenvoudige montage. Maar tegelijkertijd is er een belangrijke nuance, die vaak wordt vergeten: de montage zelf moet nog steeds zorgvuldig worden uitgevoerd. In tegenstelling tot het stereotype van multiplex als iets duns, is het relatief betrouwbaar en faalt het bijna nooit. De levensduur is ook heel behoorlijk, zelfs tegen de achtergrond van andere uitgewerkte opties. Het oppervlak van het materiaal is relatief glad. Houten bekisting is beter dan multiplex in termen van sterkte-indicatoren. Ook de levensduur is aantrekkelijk.
Deze optie wordt vaak gebruikt wanneer er een acuut gebrek aan tijd en geld is. Planken zijn op elke bouwplaats te vinden en passen zelfs in een mager budget.
Maar u kunt de schuimoplossingen niet buiten beschouwing laten. Ze laten, zoals eerder vermeld, toe om het gebouw warmer te maken. Dat is in ons land als geen ander van groot belang, en zeker buiten de 45 graden noorderbreedte. Het is merkwaardig dat het bekistingsgebruik van EPS relatief recent in de Russische praktijk is gekomen, maar in het buitenland wordt het al minstens 50 jaar beoefend. Het komt erop neer dat een aantal blokken is samengesteld uit schuimplastic, duidelijk verdeeld in compartimenten en segmenten. In termen van tijd en kosten van levensonderhoud is polystyreen vrij zuinig. Qua sterkte is er natuurlijk geen gelijke aan metalen bekisting. Deze naam verbergt meestal roestvrijstalen elementen. Ze zijn best handig voor het rangschikken van de funderingen van gebouwen met verschillende profielen en afmetingen. Compatibiliteit met alle grondsoorten is volledig gegarandeerd. De levensduur is in ieder geval niet lager dan die van blokken op basis van EPS.
Naast staal is er ook vraag naar aluminium bekisting, die:
- gemakkelijker;
- minder vatbaar voor corrosie;
- universeel;
- helpt in krappe ruimtes;
- geschikt voor werkzaamheden aan monolithische muren;
- en is tegelijkertijd helaas relatief duur.
De belangrijkste lineaire schilden van aluminium kunnen minimaal 0,25 m breed zijn.Andere opties zijn van 0,3 tot 1,2 m; stap van verandering - 0,1 m. De kleinste aanbevolen doorsnede van aluminium profielen is 1,4 mm. Hoe groter het is, hoe betrouwbaarder (maar ook duurder) het ontwerp zal zijn. Meestal is de basis geëxtrudeerd aluminium van de categorie A-7.
Andere parameters:
- toelaatbare druk tot 80.000 Pa;
- omzet tot 300 keer (soms minder, afhankelijk van het type);
- het gemiddelde gewicht van het aluminium schild is van 30 tot 36 kg;
- spandoorbuiging is maximaal 0,25% van de lengte;
- de meest voorkomende dikte is 1,8 mm.
Berekeningsfuncties
Het belangrijkste criterium is het aantal te leveren bekistingsproducten. Hier kunt u zich niet beperken tot het eenvoudig bepalen van de totale afmetingen en de daaropvolgende berekening van de hoeveelheid. Het is noodzakelijk om in één sessie te analyseren wat er precies moet worden geïnstalleerd. Het gaat om het gebied dat tegelijkertijd wordt gebetonneerd. Hoeveel betonnen muren en vloerplafonds er tegelijkertijd worden gestort, dezelfde hoeveelheid bekisting moet worden aangebracht - niet meer en niet minder; hierdoor kunt u de bouwproductie ritmischer maken.
Zelfs een zeer ervaren en goed uitgerust team met een uitstekende motivatie kan niet meer dan 140 kubieke meter per shift vullen. m beton. Meestal zijn deze indicatoren lager, en onder andere afhankelijk van de vermoeidheid van de artiesten. Berekeningen voor grote gebouwen zijn gebaseerd op specificaties. Ze geven gedetailleerde informatie over de opstelling van afzonderlijke kolommen en andere delen.
Geen enkele gietbare constructie mag onbeheerd worden achtergelaten!
De kleinste dikte van een plank of ander element kan onafhankelijk worden berekend. Schema:
- het kwadraat van de afstand tussen de elementen (in meters) wordt gedeeld door de mechanische weerstandscoëfficiënt van het materiaal;
- vermenigvuldig de indicator met de correctie-index (afhankelijk van de methode om beton in de mallen te persen);
- vermenigvuldig opnieuw - nu met de berekende drukkracht;
- het resulterende product wordt vermenigvuldigd met 0,75 en de vierkantswortel wordt uit het eindresultaat genomen.
Wat is nodig voor werk?
Bij de bekistingsaccessoires speelt de unilk een bijzondere rol. Het zit zelfs in de officiële fabrieksuniversele bekistingssets. De hoofdtaak van de unilk is mechanische ondersteuning. Met hun hulp werken ze aan zowel verticale als overlappende platen. Deze elementen blijken het laatste onderdeel van de montagekit te zijn.
Een speciale schoor met twee niveaus is ontworpen om de ruimtelijke stabiliteit van de constructie te garanderen. In sommige gevallen worden vanwege de schoorelementen de schilden aangepast (precies ingesteld volgens de ontwerpwaarden). Er is een verschil tussen single-tier en two-tier producten. De ligger is tevens de ondersteuning van de bekisting. Benadrukt moet worden dat er, naast bekisting, ook framebalken zijn en dat ze niet categorisch moeten worden verward.
De dwarsbalkoplossing garandeert:
- installatie op elk geschikt punt;
- draagkarakteristiek op het niveau van 8000 kg per 1 m2;
- minimale tijdsbesteding.
En ook voor normale bekisting zijn moeren en clips vereist. Een andere naam voor clips is een veerclip, die hun functie en interne structuur, het werkingsprincipe, uitgebreid uitlegt. Ze zijn nodig voor panelen van staal, kunststof en gelamineerd multiplex. Maar er zijn geen kleinigheden in de constructie en daarom is het noodzakelijk om zelfs op PVC-buizen te letten. Het heeft tot taak het binnendringen van betonmortel op de delen die eronder kunnen lijden uit te sluiten; daarom kan de dekvloer van de schilden zonder problemen worden uitgevoerd. Met balken kunt u de stabiliteit van de bevestiging vergroten. Dit zijn I-balken van hout. Ze worden gebruikt voor het gieten van vloeren en andere constructies. Dergelijke producten zijn eenvoudig te installeren. Spacers verdienen een aparte discussie. Ze worden ook wel beugels genoemd.
De afstand tussen de aanslagpunten, exclusief de kruip van de bekisting onder de belasting van de bovenliggende constructies, mag maximaal 1 m bedragen. Dubbelzijdige installatie van stuwkrachtassemblages is nodig in de hoeken waar de belasting het grootst is. Een kegel is een ander type beschermend onderdeel dat de vrije uiteinden van de buizen bedekt. En bij het inrichten van vloeren is vaak een telescopisch rek nodig. Ze hebben open of gesloten sneden. Het rek bevat een paar buizen van staal of aluminium. Gesloten type sneden betekent afdekken met een externe cilinder (omhulsel). De lengte van de rekken is minimaal 1,7 m, het maximum is 4,5 m.
Installatietechniek voor bekistingsystemen
De stapsgewijze instructies voor het maken en bevestigen van de bekisting voor de stripfundering met uw eigen handen zijn relatief eenvoudig, als u naar de punten kijkt. Maar u moet er zeker over nadenken of u zich tot professionals moet wenden. De kans op fouten is erg groot. De eerste stap is om de site voor te bereiden:
- in palen rijden;
- de draden uitrekken;
- controle van deze draden of koorden met behulp van een hydraulisch niveau;
- het graven van een sloot (minimaal 0,5 m diep);
- maximale uitlijning van de bodem;
- de vorming van het kussen.
Het is het meest eenvoudig en handig om houten bekistingen te maken op basis van kantenkarton of paneelmultiplex. Zorg ervoor dat u alle naden afdicht met een kit. Het kan worden vervangen door polyurethaanschuim. Allereerst moeten de schilden buiten de greppel worden geïnstalleerd en worden versterkt met diagonale elementen. Dergelijke steunen hoeven niet in stappen van 1 m te worden geïnstalleerd; in moeilijke gevallen kun je ze dichter bij 0,3 m brengen. Vervolgens worden de jumpers van een bepaalde lengte vastgemaakt met spijkers of andere hardware (hoeken). In totaal mogen ze niet langer zijn dan de muren die voor de constructie zijn gepland. De volgende stap is het monteren van het binnenste segment van de bekisting. Wanneer dit is gebeurd, controleert u of alle verticale en horizontale secties correct zijn ingelijst.
Als er fouten worden gemaakt, is het handig om de schilden onmiddellijk te demonteren en opnieuw te installeren - dit zal nieuwe problemen in de toekomst elimineren. Vervolgens moet u de betonoplossing voorbereiden en gieten. Ter informatie: zodat er na deze procedure kanalen zijn voor technische communicatie, worden ronde metalen hulzen gebruikt. Op de niet scheidbare bekisting worden van binnenuit houten planken geplaatst, waaraan betrouwbare haken worden bevestigd.Vervolgens plaatsen ze verschillende lagen dakbedekking of rubemast om het vrijkomen van betonmassa volledig uit te sluiten. De bovenkant van het materiaal wordt over de muur gevouwen en vastgezet met speciale klemmen.
Versterking
Deze procedure zorgt voor weerstand tegen temperatuurveranderingen. Een dergelijke bescherming is even belangrijk voor berg- en kustgebieden als voor het Verre Oosten en het Verre Noorden. Monolithische versterking van de bekisting wordt aanbevolen bij het aanbrengen van een fundering van gewapend beton. De staven kunnen worden aangesloten met behulp van:
- breien draad;
- gelaste naden;
- klemmen (zowel verticale als dwarsverbindingen zijn toegestaan).
Het verspreidingsschema omvat het gebruik van glasvezel. In sommige gevallen wordt het vervangen door Kevlar. Fijn verdeelde additieven garanderen niet alleen mechanische sterkte, maar ook scheurvastheid. Bij moderne constructies wordt vaak ook gebruik gemaakt van gaasverharding. Het stalen net is sterker dan polymeer en gemengde samenstelling, maar het is gevoelig voor roest, zelfs met een zorgvuldig geselecteerde samenstelling. De plaatbekisting wordt van binnenuit met pergamijn geplakt voordat deze wordt verstevigd. De wapening zelf is gemaakt met behulp van gelaste of gebreide stalen vierkanten. De riem moet rond de hele omtrek worden uitgerust.
Deze oplossing heeft zich van de beste kant bewezen. Het is bestand tegen alle bekende soorten mechanische belasting.
Bruikbare tips
Wanneer het werk aan de vorming van de plaatbekisting aan de gang is, kunt u opnieuw de verwijderbare en niet-scheidbare opties gebruiken. De keuze voor een bepaald type is grotendeels een kwestie van persoonlijke smaak. Aanbevelingen:
- het leggen van plasticfolie beschermt tegen lekken van betonmix;
- bij het gebruik van hout voor bekisting is het handig om de planken bovenop extra aan te spannen met wapeningsdraad;
- het is raadzaam om beton in lagen te storten;
- wanneer de hele massa tegelijkertijd wordt gegoten, moet ervoor worden gezorgd dat de oplossing niet naar buiten stroomt;
- sluit een overmatig actieve behandeling van de oplossing met trilapparatuur uit (indien mogelijk wordt deze vervangen door handmatige bajonetsluiting);
- demonteer de bekisting van boven naar beneden (waardoor het uiterlijk van spanen en gebarsten gebieden wordt geëlimineerd).
Het is de moeite waard om te onthouden over de belangrijkste fouten die kunnen worden gemaakt bij het vormen van de bekisting. We praten over:
- het gebruik van hout van lage kwaliteit, slecht metaal;
- het gebruik van een inch-bord (het is moeilijk om het te versterken);
- onvoldoende verdieping van verticale dwarsbalken;
- te grote of te kleine afstand tussen het schild en de wand van de greppel;
- het oppervlak egaliseren door grond toe te voegen (het moet worden verwijderd en verwijderd, niet toegevoegd!);
- oneffenheden van de geïnstalleerde onderdelen verticaal en horizontaal;
- gebrek aan afdichting van houten verbindingen met sleep.
In de volgende video vindt u een stapsgewijze installatie van houten bekisting met losse hellingen van de greppel en een groot hoogteverschil op de bouwplaats.
De reactie is succesvol verzonden.