Bekisting voor monolithische constructie

Inhoud
  1. Wat is het en waar wordt het toegepast?
  2. Soortenoverzicht
  3. Materialen (bewerken)
  4. Dimensies en gewicht
  5. Populaire fabrikanten
  6. Installatietips

Bekisting is het belangrijkste element bij de constructie van gebouwen of andere betonconstructies... De betrouwbaarheid, veiligheid en duurzaamheid van het gebouw hangt af van de juistheid van de montage en de kwaliteit van de fabricagematerialen. Daarom is het, voordat u met het werk begint, erg belangrijk om te bestuderen wat voor soort bekisting is voor monolithische constructie en wat de kenmerken ervan zijn.

Wat is het en waar wordt het toegepast?

Bekisting voor monolithische constructie is een speciale geprefabriceerde constructie waarin vloeibaar beton, wanneer het stolt, de nodige vormen aanneemt. Bekisting bestaat meestal uit verschillende afzonderlijke delen. Geassembleerde structuren zijn van twee soorten:

  1. verwijderbaar;

  2. niet verwijderbaar of stationair.

Het eerste type wordt vlak voor het storten van het betonmengsel op de bouwplaats geassembleerd en nadat het is gestold, wordt het gedemonteerd. Met behulp van verwijderbare bekisting worden allerlei structurele elementen gecreëerd, zowel eenvoudige als complexe configuratie, bijvoorbeeld:

  • verschillende bouwconstructies van het verticale type, die kan dienen als een funderingsbasis, versterkt met een riem (onder de Mauerlat), en ook de rol kan spelen van een buitenmuur of een gewone interne scheidingswand;

  • horizontale typestructuren het maken van vloeren tussen verdiepingen, daken van gebouwen en constructies, luifels, luifels;

  • apparaten, oppervlakken en vlakken, die onder een bepaalde hoek moeten worden geplaatst (trappen, opritten voor auto's) - hiervoor worden speciale zogenaamde kruipbekistingssystemen gebruikt;

  • ronde of taps toelopende ontwerpen, bijv. kolommen of radiale wanden, scheidingswanden - speciale afgeronde verwijderbare bekisting wordt gebruikt.

Vaste of stationaire bekistingssystemen worden meestal gebruikt voor de constructie van laagbouw en kleine individuele bouwconstructies. Het toepassingsgebied van deze systemen is beperkt, maar in gevallen waar het gebruik ervan mogelijk is, helpen ze de arbeidskosten aanzienlijk te verlagen en geld te besparen. Nadat het betonmengsel is uitgehard en de afwerking is voltooid, wordt een dergelijke bekisting niet gedemonteerd. Het blijft in de structuur van de vervaardigde structuur en vult het aan - het verhoogt de sterkte, betrouwbaarheid, verbetert de warmte- en geluidsisolatie van de kamer.

Soortenoverzicht

Voor de constructie van objecten en het creëren van individuele constructies worden verschillende bekistingssystemen gebruikt. Naast de bovenstaande twee criteria, worden ze ook ingedeeld in verschillende typen, afhankelijk van de vorm, grootte, installatiemethode en doel.

Overweeg de belangrijkste soorten moderne professionele bekisting voor een monoliet.

  • Klein-schild Is een inklapbare, verstelbare structuur, die uit verschillende afzonderlijke elementen bestaat. Elk gemonteerd element heeft een oppervlakte van niet meer dan 3 vierkante meter en weegt tot 50 kilogram. Dit systeem is universeel, omdat het, indien nodig, mogelijk is om er in korte tijd bouwconstructies van verschillende afmetingen en configuraties uit te assembleren. In de regel wordt een systeem met kleine panelen gebruikt voor de constructie van laagbouw en andere objecten van een klein gebied.

  • Groot paneel het systeem is een opvouwbare structuur die bestaat uit schilden met een groot oppervlak. In termen van grootte kan elk van deze afzonderlijke elementen de afmetingen van volledige wanden, scheidingswanden of vloeren volledig dupliceren.Het wordt voornamelijk gebruikt voor de constructie van grootschalige objecten die in korte tijd moeten worden voltooid.

  • Volume-instelbaar het systeem bestaat uit afzonderlijke secties van extra grote afmetingen, vooraf gemaakt in de vorm van de letter "P" of "G" - dit zijn de meest voorkomende. Voor individuele fabrikanten, vooral voor maatwerk, kunnen vormen en maten variëren. Om de nodige constructies samen te stellen, worden de secties gemonteerd met behulp van speciale apparatuur - hijskranen, verschillende manipulatoren. Vanwege het grote formaat wordt de voltooide geprefabriceerde structuur meestal niet in één keer gegoten, maar achtereenvolgens in delen.

Complexe volumetrisch instelbare technologie is op zijn beurt onderverdeeld in verschillende typen, vaak gebruikt in grootschalige bouwprojecten. Het is verdeeld in horizontaal, tunnel en beweegbaar-verticaal.

Het is belangrijk op te merken dat bij het gebruik van een systeem met kleine panelen, het in de meeste gevallen nodig is om extra ondersteunende en ondersteunende elementen te gebruiken, zodat de geassembleerde structuur niet bezwijkt onder de druk van het betonmengsel.

De bekisting gemaakt van grote panelen is bestand tegen aanzienlijke gewichtsbelastingen, zelfs zonder extra steunrekken, omdat het ontwerp oorspronkelijk was ontworpen voor het plaatsen van funderingen van een groot gebied, lange en hoge muren en andere massieve objecten.

De montage van al deze systemen, mits het fabrieksafgewerkte producten zijn, is technisch niet moeilijk - de bouwpakketten worden aangevuld met standaardelementen en samengesteld volgens het principe van een kinderdesigner. De enige moeilijkheid kan zich alleen op grote schaal voordoen, wanneer bijvoorbeeld veel mensen of speciale apparatuur nodig zijn om een ​​systeem met grote panelen te monteren bij het installeren van in volume verstelbare elementen.

Materialen (bewerken)

Individuele bekistingselementen voor monolithische constructies worden in de fabriek gemaakt of zelf geproduceerd. In beide gevallen kunnen ze van verschillende materialen worden gemaakt - het belangrijkste is dat ze aan bepaalde normen en vereisten voldoen.

Het materiaal voor de vervaardiging van elementen van het bekistingssysteem moet een goede buigweerstand en een voldoende veiligheidsmarge hebben, inert zijn voor chemische samenstellingen.

Het materiaal mag niet oxideren en reageren met de componenten en stoffen van het betonmengsel, om de samenstelling niet te schenden en de betrouwbaarheid van de toekomstige structuur niet te verminderen. Zelfdragende bekisting voor monolithische constructie is meestal gemaakt van hout of gewoon ferrometaal, fabrieksconstructies zijn ook gemaakt van aluminium of plastic. Laten we elk van de opties nader bekijken.

Hout

Houten constructies zijn het goedkoopst, snel vervaardigd en geassembleerd, daarom worden ze vaak gebruikt voor zelfconstructie thuis. Houten systemen samengesteld uit planken of multiplex zijn bestand tegen ongeveer 25-30 cycli, daarom zijn ze uitstekend geschikt voor de constructie van kleine gebouwen. Ze hebben echter een lage sterkte en hygroscopiciteit.

Staal

Stalen bekistingselementen worden als de meest duurzame en betrouwbare beschouwd, bouwers markeren ze ook hoge veelzijdigheid en duurzaamheid. Eén ontwerp, met de juiste zorg en zorgvuldige behandeling, kan tot 500 keer worden gebruikt. Het enige nadeel van dergelijke systemen is het grote gewicht van elk element.

Aluminium

Aluminiumconstructies zijn relatief licht van gewicht, maar verschillen tegelijkertijd goede sterkte - de gebruikscyclus van één systeem kan tot 300 keer zijn. Ze zijn handig bij installatie en transport, maar hun belangrijke nadeel is dat na veelvuldig contact met het betonmengsel corrosie op het oppervlak begint te ontstaan.

Plastic

Kunststof is het lichtste en meest eenvoudig te installeren materiaal voor de vervaardiging van bekistingsconstructies. Het wordt niet aangetast door vocht en heeft een glad oppervlak, en de wanden van gehard beton blijken ook glad en mooi te zijn.Hierdoor kan in sommige gevallen nabewerking achterwege blijven.

Kunststof is bestand tegen niet meer dan 200 cycli, maar ondanks dit heeft het een hoge sterkte en wordt het vaak gebruikt, zelfs bij de constructie van gebouwen met meerdere verdiepingen.

Dimensies en gewicht

De exacte afmetingen en het gewicht van de constructie zijn afhankelijk van het type bekisting, schaal en oppervlakte van de toekomstige constructie. Een houten systeem wordt bijvoorbeeld samengesteld uit planken tot 3 centimeter dik en 200 tot 300 millimeter breed, de grootte van de planken wordt bepaald door de afmetingen van de toekomstige structuur, maar u moet in ieder geval een voorraad van 10 maken -15 centimeter hoog.

Voor stalen systemen worden panelen met een lengte van 0,5 tot 2,5 meter gebruikt, terwijl hun hoogte niet meer dan 3,5 meter mag zijn, het geschatte gewicht van één stalen paneel voor bekisting is 50-55 kilogram. Fabriekspanelen gemaakt van multiplex zijn gemaakt met een gewicht van 15 tot 70 kilogram en hun afmetingen variëren van 0,3x0,9 meter tot 1,2x1,5 meter.

Populaire fabrikanten

Helios is een Russische fabrikant van aluminium en stalen systemen. Werkt sinds begin 2006 op de binnenlandse en wereldmarkt. Produceert sterke en duurzame planken tot 3 meter hoog en 0,2 tot 1,5 meter breed. Producten worden zowel in de civiele als in de industriële bouw gebruikt bij het maken van constructies van verschillende complexiteit.

Kumkang - Koreaans bedrijf voor de productie van kleine paneelbekisting. De systemen worden gebruikt bij de bouw van laagbouw, laagbouw, maar ook bij de bouw van particuliere huizen en ondersteunende voorzieningen.

Peri Is een Duitse fabrikant van bekistingsconstructies met grote panelen. De systemen worden aangevuld met rechte en hoekige elementen en worden vaak toegepast bij de bouw van diverse industriële complexen en voorzieningen. Ze onderscheiden zich door betrouwbare vergrendelingsmechanismen en beugels.

Installatietips

De montage van elke structuur van gewapend beton moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de technologische kaarten die voor een specifiek systeem zijn ontwikkeld. De kaarten beschrijven in detail de werkvolgorde en de noodzakelijke voorwaarden, evenals alle praktische vereisten. Maar er zijn algemene aanbevelingen die moeten worden gevolgd bij het monteren van een structuur.

De procedure voor het uitvoeren van bekisting tijdens de constructie van gebouwen:

  • bereid de site voor - egaliseer het oppervlak, maak het schoon van vuil;

  • zet eerst schilden op intern, en dan langs de buitencontour (de installatie moet vanuit de hoek beginnen);

  • ondersteun de schilden van buitenaf fabrieks- of zelfgemaakte stops, en van binnenuit met elkaar verbinden met speciale bevestigingsmiddelen;

  • controleer het gemonteerde systeem op lekkage, dicht indien nodig de voegen af;

  • breng indien mogelijk een speciale substantie aan op het binnenoppervlak van de schilden, voorkomt de hechting van beton - dit zal de levensduur van het systeem helpen verlengen;

  • bij het maken van een funderingsplaat wordt aanbevolen sluit de schermen van binnenuit met een film of dakbedekking, door ze te lijmen met versterkend plakband om lekkage van vloeibaar beton te voorkomen.

Demontage van het systeem wordt pas uitgevoerd nadat het betonmengsel volledig is gestold, de periode hangt af van het volume, de complexiteit en de grootte van de constructie. Demontage gebeurt in omgekeerde volgorde.

Na demontage is het absoluut noodzakelijk om de schilden te reinigen van betonresten, vooral aluminium en plastic.

Vervolgens hoe de bekisting voor een monolithische vloer in een huis van gasbeton te plaatsen.

geen commentaar

De reactie is succesvol verzonden.

Keuken

Slaapkamer

Meubilair