Groutverbruik voor tegelvoegen per 1 m2: rekenregels

Keramische tegels zijn tegenwoordig een van de meest gevraagde afwerkingsmaterialen, met hun hulp kunt u niet alleen muren of vloeren beschermen tegen negatieve effecten, maar ook een uniek oppervlakteontwerp creëren. Maar technisch gezien is het leggen van tegels onmogelijk zonder de aanwezigheid van naden, waarvan de structuur moet worden gladgestreken. Hiervoor worden verschillende soorten grout gebruikt, waarvan het verbruik niet met het oog kan worden bepaald, daarom worden voor dergelijke doeleinden speciale berekeningsmethoden gebruikt.

Voegmortel is een speciaal mengsel op basis van verschillende stoffen. Het is een belangrijk element, omdat het alle componenten van het oppervlak verbindt tot één geheel beeld.

Met tegelvoeg kunt u verschillende problemen oplossen:

• Het mengsel voorkomt het binnendringen van vocht onder het afwerkingsmateriaal. Dit voorkomt dat de basis beschadigd raakt en snel verstopt raakt met vuil.
• Extra bevestiging van het metselwerk. Dit komt doordat voegmiddelen zijn gemaakt van verschillende bindmiddelen, die ook in de montagelijm aanwezig zijn.
• Creatie van decorativiteit. Mixen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren en tinten, waardoor je ze kunt kiezen voor een specifieke tegelstijl. De gevulde naden maken het oppervlak mooi glad, waardoor het aangenaam en aantrekkelijk is.

Het gebruik van voegen is een integraal onderdeel van de tegellegtechnologie, waarbij alleen hoogwaardig materiaal en de juiste locatie moeten worden geselecteerd.

Afwerkingstegels zijn geen grillig materiaal dat zich goed leent voor verwerking. Hierdoor kunnen verschillende stoffen als voegmortel worden gebruikt die perfect in de naden hechten. Afhankelijk van de samenstelling kunnen dergelijke oplossingen worden onderverdeeld in verschillende ondersoorten, die hieronder zullen worden besproken.

• Cement. Dit soort mengsels zijn het goedkoopst en het gemakkelijkst verkrijgbaar. Het product is gebaseerd op gewoon cement en zand en ook hier worden verschillende kleurstoffen toegevoegd om de kleur van het product te veranderen. Het nadeel van cementspecie kan worden beschouwd als de minimale plasticiteit van de mortel. Maar dit wordt geëgaliseerd door hun lange droogtijd, waardoor het mogelijk is om grote hoeveelheden te koken, omdat ze in de meeste gevallen snel onbruikbaar worden. Tegenwoordig worden er verschillende latexcomponenten aan de samenstelling toegevoegd om deze eigenschappen te verbeteren.

• Dispersie oplossingen. De producten zijn te duur, maar met een veel betere plasticiteit. Voegen worden al verkocht in de vorm van gebruiksklare formuleringen, wat hun eigen vermenging uitsluit.
• Epoxy voegmiddel. De belangrijkste componenten van het mengsel zijn epoxyhars en siliconenverharder. Het voordeel van dit product is de hoge kwaliteit van plasticiteit en hechting op tegels. Je moet er heel snel mee werken, want de fuga hardt snel uit. Daarom wordt grout in kleine porties bereid. De oplossingen zijn veelzijdig en bestand tegen verschillende chemicaliën.

Afhankelijk van de conditie worden de producten onderverdeeld in kant-en-klare en droge producten. Het eerste type mengsels wordt verkocht in de vorm van halfvloeibare oplossingen, die na opening klaar zijn voor gebruik zoals bedoeld. Droog voegen komt vaker voor, omdat u hiermee mengsels in kleine hoeveelheden kunt bereiden.

Het gebruik van grout is geen standaardwaarde, omdat het van verschillende factoren afhangt:

• Soort mix. Hier is de belangrijkste indicator de specifieke dichtheid van het materiaal. Sommige oplossingen zijn lichtgewicht, maar nemen een aanzienlijk volume in beslag. Er zijn echter vrij dichte producten (op basis van cement), die een veel hoger soortelijk gewicht hebben.
• Naaddiepte en -breedte. Het volume van de spleet die met een oplossing moet worden gevuld, hangt af van deze indicatoren: hoe groter deze waarden, hoe hoger het debiet.
• De totale lengte van de naden. Veel bronnen geven aan dat het volume afhankelijk is van de grootte van de tegel. Maar deze factoren zijn uitwisselbaar: hoe groter het gebied van één element, hoe minder verbindingen er zullen blijken te zijn. Daardoor zal de totale lengte van de naden proportioneel afnemen.
• Tegel dikte. Het volume van de naad dat direct moet worden gevuld, is afhankelijk van deze factor. Opgemerkt moet worden dat het niet perfect zal werken om het te berekenen, omdat het geen ideale geometrische vorm heeft.
• Vultechniek. Sommige specialisten gebruiken speciale spuiten waarmee het mengsel rechtstreeks in het kanaal kan worden geïnjecteerd. Een alternatief is het gebruik van een spatel, waarmee de mortel eenvoudig tussen de tegels wordt gedrukt. Met deze methode neemt het verbruik toe, omdat het nogal moeilijk is om de nauwkeurigheid en kwaliteit van het vullen te controleren.

De kwaliteit van de voeg en de duurzaamheid van de dienst hangt niet alleen af ​​van hoe goed de groef is gevuld, maar ook van de kenmerken van de voeg zelf.

Een goed product moet aan een aantal kenmerken voldoen:

• Elasticiteit. Bij toepassing moeten hoogwaardige oplossingen goed tussen de tegels passen. Het is belangrijk dat de consistentie van het product niet dik of vloeibaar is. Experts raden aan om de voorkeur te geven aan voegmiddelen die zelfs na uitharding plastic blijven. Ze nemen gemakkelijk de belastingen op die voortvloeien uit de thermische uitzetting van de tegel, wat leidt tot een vernauwing of verbreding van de opening.
• Kracht. Een goede voeg moet na uitharding zijn structuur behouden. Als het materiaal afbrokkelt en eruit valt, zal het gebruik ervan het probleem niet oplossen en zal het na verloop van tijd volledig moeten worden vervangen.
• Waterbestendig. Kwaliteitsproducten hebben een hoge waterafstotendheid. Als de oplossingen vloeistof doorlaten, kunnen ze de muur niet kwalitatief beschermen, die kan beschimmelen.

Tegenwoordig zijn alle basisberekeningen gebaseerd op standaardwaarden die worden verzameld in speciale tabellen. Ze worden gekenmerkt door verschillende parameters, maar het principe van hun constructie is vrij eenvoudig.

Tabblad. 1 Tegelverbruik

Fabrikanten houden rekening met de geometrische parameters van de naad, evenals hun frequentie per oppervlakte-eenheid. Opgemerkt moet worden dat, afhankelijk van het type oplossing, de stroomsnelheid enigszins kan verschillen, maar er zijn geen kardinale veranderingen meerdere keren.

De tegelberekeningstechnologie is vrij eenvoudig, omdat het erop neerkomt het volume van de naad zelf te berekenen.

Voor deze doeleinden wordt de volgende formule toegepast:

O = ((Shp + Dp) * Tp * Shsh * 1.6) / (Shp * Dp), waarbij:

• Шп - de breedte van een hele tegel;
• Дп - de lengte van hetzelfde element;
• Тп is de dikte van de tegels;
• Shsh - naadbreedte;
• 1.6 is de vulfactor van de oplossing. In sommige gevallen kan het variëren van 1,4 tot 1,7, afhankelijk van de samenstelling. Bereken het in gram of kilogram per volume-eenheid.

Met de formule kunt u het verbruik per 1 m2 berekenen, dus alle parameters moeten worden omgezet in meters van millimeters of centimeters.Laten we het aantal producten berekenen met een tegel van 20 * 20 cm als voorbeeld, in dit geval is de optimale voegbreedte 4 mm en de dikte 2 mm.

Allereerst moet u de kwadratuur weten:

1. Om dit te doen, aanvankelijk 0,2 m * 0,2 m, wat gelijk is aan 0,04 vierkante meter. m.
2. Bij deze stap moet u het volume van de naad weten. De lengte van de uitsparing is 0,4m (20 + 20cm). Het volume zal gelijk zijn aan: 0.4m * 0.004m * 0.002m = 0.0000032 m3.
3. De hoeveelheid grout rekening houdend met de coëfficiënt is: 0,000032 * 1,6 = 0,0000512 ton.
4. Verbruik per oppervlakte-eenheid is: 0,0000512 / 0,04m2 = 0,000128 t/m2. Indien vertaald in grammen, bereikt het cijfer 128 g / m2.

Bij het uitvoeren van berekeningen is het belangrijk om rekening te houden met de dimensie van alle waarden. Tegenwoordig geven veel sites veel aangepaste parameters aan die niet echt zijn. Als een persoon niet zeker weet of hij een dergelijke taak aankan, is het beter om deze aan een ervaren specialist toe te vertrouwen.

Het is de moeite waard erop te letten dat het bij het berekenen van de hoeveelheid mengsel voor de hele kamer beter is om de lengte van de naden te berekenen en hun volume te vinden. Als dit algoritme wordt toegepast op kleine tegels, kan het een grote fout geven. Dit vanwege het feit dat bij het vinden van het volume opnieuw zal worden gekeken naar de aanlegzijden die eerder bij de analyse betrokken waren.

De groutmarkt is behoorlijk rijk aan verschillende modificaties van mortels. Ze zijn allemaal ontworpen om specifieke problemen op te lossen. Onder al deze variëteiten moeten verschillende populaire merken worden onderscheiden:

• "Litokol". Het bedrijf produceert cement- en epoxymengsels. De eerste groep is perfect voor vloertegels. Als marmer, smalt of mozaïek wordt gebruikt voor de bekleding, dan is epoxyvoeg hier de beste optie, die niet vervaagt en zijn oorspronkelijke eigenschappen lange tijd behoudt, zelfs onder invloed van negatieve factoren.
• Ceresit. Onder dit merk zijn veel mixen te vinden, maar ze zijn allemaal universeel en geschikt voor elk type tegel. Bijzonder populair is de CE-40 voegmortel, die niet alleen kleur behoudt, maar ook de ontwikkeling van schimmel op het oppervlak voorkomt. Een van de voordelen zijn vorstbestendigheid en slijtvastheid.

Het groutverbruik is een relatieve indicator die niet nauwkeurig kan worden berekend. Daarom is het beter om gegevens uit speciale tabellen te gebruiken, waarmee u de benodigde hoeveelheid van een stof met een kleine marge kunt kopen. Ze kunnen door de fabrikant op de verpakking van deze materialen worden geplaatst.

Zie de volgende video voor meer hierover.