Wat zijn de bestandshandvatten?

De bestandshandle is een belangrijk onderdeel dat de bruikbaarheid van de tool en zijn functionaliteit beïnvloedt. Houten en plastic modellen voor het bestand worden als traditioneel beschouwd, maar er zijn ook rubberen opties, evenals gemaakt van andere materialen. Het is handig voor elke beginnende vakman om te leren hoe je met je eigen handen een handvat voor een vijl van een pijp kunt maken en passen, een oude schroevendraaier.

De handle voor een bestand of voor een bestand moet aan bepaalde parameters voldoen. Hiervoor zijn sterkte en hardheid, weerstand tegen mechanische slijtage en stress belangrijk. Al deze kwaliteiten zijn volledig in het bezit van producten gemaakt van verschillende materialen.

• Gemaakt van hout. Dit is het meest gebruikte hardsteenmateriaal. Het houten handvat is duurzaam en kan worden aangepast aan de opgegeven parameters. Meestal is berk de belangrijkste grondstof, maar esdoorn, walnoot, duindoorn, linde of es kunnen worden gebruikt.
• Gemaakt van kunststof. De kunststof handgreep is kwetsbaar voor gebruik bij lage en hoge atmosferische temperaturen. Het is gegoten met een geribbeld oppervlak dat het contact van de handpalm met de harsbasis verbetert. Kunststof handvatten zijn typisch voor lichtgewicht ordners.
• Gemaakt van composietmaterialen. De meest gebruikte optie is waarbij de plastic basis wordt gecombineerd met een rubberen oppervlak dat de grip verbetert en het glijden van het gereedschap in de handpalm vermindert. Het is ideaal voor zowel kleine tot middelgrote bestanden als grote bestanden met een vlak werkoppervlak. Composiet handvat zorgt voor comfortabele bediening onder alle bedrijfsomstandigheden.

Bij het zelf maken van de vijlhandgreep worden ook meer exotische materialen gebruikt. Bijvoorbeeld stukjes metalen buis, loden blokken, samengeperst oud papier.

Er zijn verschillende soorten bestandshandles. Meestal zijn ze gemaakt in de vorm van eenvoudige cilinders, met een afgerond uiteinde aan de ene kant en een spantang aan de andere kant. Voor dunne en lichte vijlen van het slijptype worden meer ergonomische peervormige handgrepen gebruikt, die taps toelopen naar het werkende deel van het gereedschap. Platte opties worden gebruikt met instrumenten met een scherpe en stompe neus van dezelfde vorm.

Standaard dimensionale parameters van het handvat worden individueel geselecteerd, rekening houdend met de breedte van de handpalm van de meester. Het is belangrijk dat de lengte van dit element minimaal 1/4 van het werkblad is. Anders is het gewoon onhandig om het instrument vast te houden. Typische lengtes variëren van 80 tot 160 mm, met opties van 200 mm in combinatie met een bijzonder grote vijl.

Door de methode van inbrengen worden ze geïsoleerd vijlhandvatvarianten met spantang of ring en uit één stuk, waarin de basis van het gereedschap tijdens de productie wordt versmolten. De tweede optie is typisch voor kunststof- en composietproducten.

Voor zelfgemaakte vijlpennen is vaak niet eens een primitieve tekening nodig.Het werk kost een minimum aan tijd, u kunt alle beschikbare materialen als basis gebruiken. Zo zijn er zelfgemaakte handvatten die ambachtslieden van een pijp of plastic fles konden maken. Sommige opties die speciale aandacht verdienen, zijn de moeite waard om in meer detail te bekijken.

Dergelijke opties zijn meestal te vinden in sets, waar miniatuur-inzetstukken met verschillende breedtes en soorten angel in een groter handvat worden geplaatst. Na verloop van tijd worden de randen van de basis gewist, het contactvermogen van het accessoire verslechtert, maar het kan heel goed dienen bij het bevestigen van ander gereedschap.

Om je aan te passen aan een nieuwe basis, hoef je alleen maar de holte van het handvat te vullen met hete smeltlijm, terwijl je de vijlschacht verwarmt met een constructieföhn.

Om een ​​eenvoudig vijlhandvat te maken van afvalmateriaal, moet u een stuk snij 80-160 mm lang, plastic flessen met een smalle hals, timmerwerk of universele lijm nemen. De volgorde van werken omvat verschillende punten.

• Een ring maken. De hals van de fles wordt vastgezet met een bankschroef, bovenaan afgezaagd met een ijzerzaag. Het resulterende element zal fungeren als een krimpring.
• Voorbereiding snijden. Het wordt op een vooraf bepaalde lengte gesneden en op de ferrule gepast. Een deel van het hout wordt van het oppervlak verwijderd - voor een strakkere pasvorm van het plastic onderdeel wordt het geslepen met amaril om een ​​licht conische vorm te krijgen.
• Bevestiging van de ferrule aan het handvat. Het is gemaakt met lijm. Het is belangrijk dat de ring ook zonder extra clips strak genoeg zit.
• Het handvat op het bestand installeren. In de kopse kant van het hulpelement wordt een gat geboord voor de diameter van de gereedschapsschacht. Voor het mondstuk kan een beetje lijm naar binnen worden gegoten. Daarna zal het handvat gemakkelijk op de vijl zitten.

Dit is een eenvoudige oplossing voor de meeste bestandstypen, van miniatuurbestanden tot grote modellen.

Als je geen blok hout of andere bekendere materialen bij de hand hebt, kun je zelfs een stuk plastic pijp gebruiken. Het is het beste om polypropyleenopties te gebruiken. Het segment wordt horizontaal in het bed bevestigd. Aan de ene kant wordt een schacht in het gat gestoken, aan de andere - gesmolten plastic of smeltlijm wordt gegoten.

De vijl correct op het handvat plaatsen is een moeilijke taak voor een beginner. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat elke fase van dit proces alle regels doorloopt.

• Voorbereiding van het gat. Het is uitgebrand of in de basis van het handvat geboord. Om scheurvorming van het materiaal te voorkomen, wordt er voorlopig een metalen ring op gezet. De diepte van het gat moet overeenkomen met de lengte van de schacht.
• Pre-installatie. In dit stadium worden de elementen op elkaar gepast. De schacht wordt in het voorbereide gat geplaatst.
• Mondstuk. U moet de vijl met uw rechterhand bij het werkende deel pakken en dan lichtjes op het uiteinde van de handgreep op de werkbank slaan. En u kunt het gereedschap ook met de werkrand op een harde ondergrond laten rusten. Daarna slaat de hamer op het handvat, waardoor het inbrengproces wordt voltooid.

Het is belangrijk om te onthouden dat bestandsaccessoires en accessoires zelden herbruikbaar zijn. Ervaren vakmensen geven er de voorkeur aan om voor elk gereedschap hun eigen handvat te maken, omdat het bij het verwisselen van de basis onmogelijk blijkt om een ​​voldoende strakke pasvorm te garanderen.

U kunt meer leren over het proces in de volgende video.