Rubberlijm: eigenschappen en toepassingen

Rubberlijm is heel gewoon in ons leven. Voordat u het koopt, moet u kennis maken met de belangrijkste soorten van deze populaire formuleringen, evenals met hun directe doel, zodat deze acquisitie echt nuttig blijkt te zijn. Voor het verlijmen van rubberproducten van hoge kwaliteit, kun je tegenwoordig heel wat verschillende materialen vinden, hun speciale kenmerken beïnvloeden de kenmerken van de toepassing, dus je moet niet denken dat een dergelijke lijm universeel kan zijn.

Rubberlijm is een natuurrubber dat oplost in een speciale samenstelling. Deze samenstelling heeft een uitstekende elasticiteit nadat deze begint uit te harden, daarom wordt deze gekozen voor het verlijmen van verschillende materialen. Voordat u een dergelijk product koopt, moet u weten wat het is, wie het produceert, welk product in samenstelling is en waar het vaker wordt gebruikt.

Voorheen werden alle producten onder de naam "rubberlijm" door GOST onderverdeeld in 2 groepen op basis van het volume droog residu: groep A en groep B. Er is ook een classificatie van producten naar het gebruikte type rubber.

Na talloze onderzoeken is bewezen dat de beste rubbersamenstelling van rubber wordt gemaakt. Het moet bevatten:

• een verknopingsmiddel;
• additief met vulkaniserende eigenschappen;
• algemeen oplosmiddel.

Dit is de minimale set componenten die helpt bij het produceren van lijm voor een uitstekende hechting van rubberen oppervlakken aan hetzelfde rubber. Maar er is meer vraag naar een elastische verbinding voor industriële doeleinden, daarom begon de gebruikelijke samenstelling te worden aangevuld met verschillende componenten om de operationele eigenschappen van een dergelijke verbinding te vergroten.

Vaker wordt gekozen voor een rubberlijm voor het verlijmen van elastische onderdelen, en dit allemaal omdat de samenstelling na uitharding, qua uiterlijk en andere eigenschappen, eigenlijk vergelijkbaar is met rubber. Maar wanneer u deze lijm koopt, moet u er precies één kiezen, zodat deze qua composieteigenschappen vergelijkbaar is met de te verbinden delen. Het product kan niet alleen natuurlijk rubber bevatten, maar ook zijn synthetische analoog. Ethylacetaat of andere componenten kunnen als oplosmiddel worden gebruikt.

De samenstellingen van alle fabrikanten zijn verschillend, omdat de kwaliteiten van lijmen van verschillende merken aanzienlijk van elkaar kunnen verschillen. Rubberlijm is dekkend en transparant, afhankelijk van het toepassingsgebied en de samenstelling.

Het belangrijkste kenmerk van deze lijm is de mogelijkheid om het te combineren met papier, textiel, verschillende soorten glas, hout, metaal en vele andere oppervlakken. Het is vaak te zien in meubels, schoenen en autoproductie. Ook wordt dit soort product vaak gekocht voor huishoudelijke behoeften.

Nadelen van moderne rubberlijmen:

• lelijk uitziende naad;
• onaangename geur;
• gebruik alleen in open ruimtes die snel worden geventileerd;
• het is moeilijk aan te brengen, omdat het overal aan kan plakken (en ook aan de handen), het kan druppelen;
• kan brandwonden achterlaten als het onzorgvuldig wordt toegepast, en mag in geen geval in de ogen komen;
• de borstel voor het aanbrengen van de samenstelling na het aanbrengen kan niet worden gewassen.

De verdeling van lijmen per type wordt uitgevoerd volgens twee onderscheidende kenmerken: door het volume van het droge residu en door de samenstelling van het rubber zelf. Volgens GOST kan het volume droog residu variëren van 6-8% tot 8-12%. Lijm, als het 6 tot 8% van het droge residu bevat, staat bekend als klasse A (meer elastische samenstelling), en wanneer de indicator 8 tot 12% is, is het lijm vrijgegeven onder het merk B.

De meest gebruikte classificatie is volgens de kenmerken van het rubber dat erin zit.

De meest voorkomende soorten rubberproducten zijn:

• Natuurlijke rubberverbindingen. Deze stof bevat zwavel. Deze lijm wordt gekozen voor het verlijmen van onderdelen van karton, leer of stof. Geschikt voor tapijt.
• Chloropreen samenstelling. Om vulkanisatie uit te voeren, zijn er tweewaardige metaaloxiden in opgenomen. De samenstelling is qua verbindende eigenschappen zeer goed en daarom is er gekozen voor het verlijmen van metaal en andere elementen.
• Lijm met toevoeging van nitrilbutadieenrubber. Ook hier werkt zwavel als vulkaniserend element, maar alleen onder toevoeging van thiuram. Deze lijm is waterdicht en is geselecteerd voor een verscheidenheid aan populaire materialen.
• Siliconen lijm. Het stollen ervan vindt alleen plaats onder invloed van tetrabutoxylaan. Het wordt zelden gebruikt, omdat het alleen homogeen rubber kan lijmen.
• Styreen-butadieenlijm. Het heeft een zwak lijmvermogen en wordt daarom alleen gekocht voor productie, bijvoorbeeld voor de productie van plakband. Andere kunstrubbers kunnen ook de basis zijn van dit soort lijm, maar het gebruik ervan is beperkt.

Kleefstoffen voor rubber zijn onderverdeeld volgens hun beoogde doel: voor industrieel en thuisgebruik (voor het verlijmen van verschillende coatings thuis). Industriële lijm wordt gebruikt bij de productie, het wordt in enorme hoeveelheden geproduceerd en het wordt met speciaal gereedschap op coatings aangebracht.

Dergelijke composities zijn lijm 88, 88 N en 88 CA. Ze zijn te vinden in de bouwsector - voor de installatie van verschillende afwerkingsoppervlakken, in de auto-industrie - voor het verlijmen van rubberproducten, bij de productie van meubels en eventueel schoeisel. Dit product is geschikt om rubber te verlijmen en te verlijmen op metalen, papier, hout.

Sneldrogende universele lijm "Moment-1". Het is beter om het te kiezen voor het lijmen van rubber, hout, metalen, leer en vilt, plastic en glas, evenals keramiek. Deze zeer sterke samenstelling is zeer giftig en vrij ontvlambaar en kan daarom alleen in de lucht of in een geventileerde ruimte worden gebruikt, terwijl de samenstelling uit de buurt van open vuur wordt gehouden.

Het wordt in de dunste laag aangebracht op twee volledig droge elementen, die eerst worden gereinigd en ontvet, waarna ze ongeveer 15-20 minuten worden bewaard tot ze volledig droog zijn. Daarna worden beide oppervlakken slechts 10-15 seconden krachtig tegen elkaar gedrukt.

Een soort rubberlijm vindt u ook vaak als vloeibaar rubber - een transparante polyurethaanlijmpasta voor reparatiewerkzaamheden, het beschermen van oppervlakken en hun hoogwaardige waterdichtheid. Deze samenstelling onderscheidt zich door zijn slijtvastheid, flexibiliteit, het vult de bestaande gaten volledig en is niet bang voor temperatuurveranderingen.

Vermeldenswaard is ook de rubberen lijmkit - dit is een zeer sterke lijm die nodig is voor hoogwaardige reparatie van afdichtingen in deuren en ramen. Het hardt zeer snel uit, hecht perfect op poreuze en niet-poreuze materialen.

• Lijm 88 N. Deze samenstelling hecht rubbermaterialen goed en langdurig aan metalen. Wanneer het droog is, wordt het enigszins verdund met benzeen tot de staat van gewone zure room, terwijl de lijm zelf niet van de borstel mag druppelen of met een draad mag worden uitgetrokken.Het wordt gesmeerd met rubber (of ander materiaal) en ongeveer 3-5 minuten gedroogd, waarna de tweede laag op het rubber wordt aangebracht en de eerste laag op het metaal. Twee elementen moeten 5-6 minuten worden gedroogd. Vervolgens worden beide delen op elkaar gelegd - zo worden ze ongeveer een dag gedroogd en onder een goede pers geplaatst.
• Rubberlijm is 5 of 7% rubber opgelost in benzine zonder onzuiverheden. Tegenwoordig wordt het vaak vervangen door synthetische rubberverbindingen. Het meest populaire type van dergelijke lijmen – 88 CA. Het is een colloïdale oplossing van rubber en hars, gemengd met nefras en ethylacetaat. Geselecteerd voor het verlijmen van rubber- en betonoppervlakken, glas en hout. Deze samenstelling is zeer geschikt voor het leggen van vloeren op cement of hout, het aan elkaar hechten van schuim en schuim. U kunt deze lijm ook gebruiken voor het werken met stoffen en leer, voor een snelle reparatie van elk paar schoenen. Lijm 88 CA is waterdicht, het verandert niet in een giftige verbinding bij blootstelling aan lucht, het is bestand tegen temperaturen van -500 tot +700 graden.

• Een andere compositie - bij iedereen bekend lijm 4508. Het is niet bang voor water, geeft elasticiteit aan de naden en heeft een hoge plakkerigheid. Deze samenstelling is te vinden bij de vervaardiging van textiel, de productie van verschillende rubberproducten, speciale beschermingspakken, met rubber beklede stoffen. Door de hoge elasticiteit kan het populair worden bij het lijmen van PVC-boten, lederen fournituren, pakken voor vissers.
• Uitstekende recensies hebben een samenstelling Loctitewat erg snel is. Hiermee kunt u een boot in moeilijke omstandigheden in 5-7 minuten repareren. Deze samenstelling heeft ook een minpunt - onmiddellijke verlijming, die zal verschillen in ongelijke verbinding over het hele gebied.

• Lijm "radicaal". Veel vissers adviseren om deze elastische lijm altijd bij je te hebben. Het is bestand tegen een vrij hoge druk en aanzienlijke stress. "Radical" is niet bang voor negatieve temperaturen, het werkt uitstekend in zowel zoet als zout water. Deze lijm wordt als onmisbaar beschouwd voor de snelle reparatie van rubberboten.
• Kleverige lijm. Het is een natuurlijke rubbersamenstelling. Het is waterdicht en kan daarom worden gebruikt voor het verlijmen van diverse rubber- en opblaasbare producten: boten, auto- en fietscamera's, lederen fournituren.

Om de beste lijm voor rubber correct te verkrijgen, is het de moeite waard om de hele vraag te beantwoorden: waar het precies zal worden gebruikt.

Voordat u de compositie koopt, moet u ook andere vragen beantwoorden die u kunnen helpen bepaalde kenmerken van de eigenschappen van de geselecteerde lijm te identificeren:

• Wordt het verlijmde product verwarmd of gekoeld? Verschillende formuleringen zijn bestand tegen verschillende temperaturen. Als u van plan bent om lijm in moeilijke omstandigheden te gebruiken, moet u ervoor zorgen dat het een compositie is die niet bang is voor deze omstandigheden.
• Kan het product tijdens het gebruik onderhevig zijn aan frequente schokken, trillingen of ernstige vervormingen? Vrijwel elke professionele rubberlijm is bestand tegen mechanische belasting. Maar er zijn variëteiten die een verhoogde weerstand hebben tegen scheurkrachten. Ze kunnen worden gebruikt voor het verlijmen van deurafdichtingen of voor vacuümrubber.

• Welke naden moeten op het te verlijmen product worden aangebracht? Voor dunne soorten naden worden vloeibare lijmen geselecteerd, voor dikke - met een dikkere textuur.
• Wat voor soort elementen moet je lijmen? Om de juiste lijm te kiezen, moet u kennis maken met de reikwijdte van het gebruik ervan. Bijvoorbeeld als het nodig is om de vloerbedekking te verlijmen met rubberlijm.
• Komt de samenstelling in contact met voedsel? Sommige soorten lijm zijn zeer giftig. Daarom moet u, om kommen en borden te herstellen, de veiligste samenstelling kopen.

Voor het verlijmen wordt het oppervlak ontvet en ontdaan van vuil.Hiervoor kunt u aceton gebruiken, dat niet alleen bijdraagt ​​aan een goede reiniging, maar ook de rubberstructuur zachter maakt. Verschillende verontreinigingen kunnen bijdragen aan een afname van de hechting zelf en de duurzaamheid van de samenstelling verminderen, en dan zullen de onderdelen na enige tijd opnieuw moeten worden verlijmd.

Bonding kan het beste in verschillende fasen worden gedaan. Hier komt een laag primer goed van pas, waardoor de lijm het resultaat kwalitatief goed kan laten zien.

Om een ​​uitstekend resultaat te krijgen bij het gebruik van lijmen voor rubber, is het uiterst belangrijk om een ​​speciale technologie in acht te nemen bij het lijmen - dit wordt meestal aangegeven op de pot met lijm zelf of op de tube.

Het is allereerst noodzakelijk om een ​​hoogwaardige oppervlaktevoorbereiding te maken vóór het plakproces. Rubber kan verontreinigd zijn met resten van allerlei materialen, stof of oliën die er direct mee in aanraking zijn gekomen. U kunt dit soort verontreinigingen verwijderen met speciale schoonmaakmiddelen of een speciaal soort oplosmiddelen. Als het rubberen oppervlak vóór het lijmen mechanisch is gereinigd met schuurmiddelen, moet u alle resten van het resulterende stof met reinigingsmiddelen verwijderen of al het vuil dat zich op het oppervlak heeft opgehoopt, oplossen.

Bij de eerste methode wordt het lijmen uitgevoerd bij een temperatuur van 70 tot 160 graden en kan het proces 5-10 minuten duren. De tweede optie vereist dat het lijmen bij normale kamertemperatuur wordt uitgevoerd, maar de uithardingstijd zal oplopen tot 2-3 tientallen uren.

Het is noodzakelijk om de te verlijmen oppervlakken goed voor te bereiden om uiteindelijk een sterke verbinding te krijgen. Voordat u het rubber tijdens het lijmen ontvet, moet u het behandelen met fijn schuurpapier - dit zal het contactoppervlak vergroten.

Een aantal verbindingen kan indikken en vervolgens worden verdund. Er is geen universeel type verdunningsmiddel in de natuur. En hoewel alle rubbers gemakkelijk kunnen oplossen in koolwaterstofcomponenten, moet je voor elk van hen een ander type verdunningsmiddel kiezen.

Voor nitrilbutadieenrubber wordt gekozen voor nepras of ethylacetaat. Voordat u 88 lijm verdunt, moet u deze grondig in een stoombad verwarmen tot 40-45 graden. Deze voorbereiding helpt de vorming van klontjes te voorkomen.

Zie de volgende video voor informatie over het vergroten van de effectiviteit van de lijm.