Wat is koudlassen, waar wordt het gebruikt en hoe werkt het?

Het verbinden van onderdelen door middel van koud lassen is de laatste jaren een vrij populaire oplossing gebleken. Maar om een ​​goed resultaat te krijgen, moet je uitzoeken hoe je deze methode op de juiste manier toepast. U moet ook de technische kenmerken van deze producten en de eigenaardigheden van hun chemische samenstelling begrijpen.

Koud lassen is bij heel wat mensen bekend en sommige consumenten erkennen de voordelen van een dergelijke oplossing. Maar tegelijkertijd is er een bepaalde categorie thuisvakmensen die negatieve resultaten hebben ondervonden bij het gebruik ervan. De reden is in de meeste gevallen duidelijk - onvoldoende studie van instructies en onoplettendheid voor de details van deze technologie. Bij juist gebruik houdt speciale lijm verschillende onderdelen effectief gedurende een vrij lange tijd bij elkaar.

De chemische samenstelling van de lijm kan een of twee componenten bevatten (in het eerste geval moet het materiaal zo snel mogelijk worden gebruikt, totdat het zijn eigenschappen verliest).

De voordelen van koudlassen ten opzichte van andere opties voor het verbinden van materialen zijn:

• eliminatie van vervormingen (mechanisch of thermisch);
• het creëren van een consistent nette, uiterlijk gelijkmatige en betrouwbare naad;
• het vermogen om aluminium met koper te verbinden;
• het vermogen om scheuren en gaten in containers en leidingen met explosieve stoffen te dichten;
• geen verspilling;
• besparing van energie en brandstof;
• milieuveiligheid;
• de mogelijkheid om al het werk te doen zonder gespecialiseerd gereedschap.

Houd er rekening mee dat koud lassen alleen geschikt is voor kleine reparaties, omdat de gevormde naden minder duurzaam zijn dan bij het gebruik van "hete" methoden.

Koud lassen kan worden gebruikt voor aluminium. Na het aanbrengen van lijm worden de onderdelen stevig aangedrukt en ongeveer 40 minuten onder druk gehouden. Het mengsel zal uiteindelijk in 120-150 minuten stollen. Deze techniek is in staat om met minimale inspanning zowel vlakke delen te binden als gaten en scheuren te dichten.

Kunststof constructies (ook op basis van PVC) kunnen zowel in industriële installaties als thuis koudgelast worden. In principe zijn dergelijke mengsels ontworpen om plastic leidingen aan te sluiten voor verwarming, watervoorziening, riolering. Koudlassen voor linoleum kan ook worden gebruikt om producten van hard rubber te verlijmen. Opgemerkt moet worden dat de verbindingen tussen delen van linoleum, als dit op deze manier wordt gedaan, veel beter zijn dan bij het gebruik van andere lijmen of dubbelzijdige tape.

Koudlassen van metaal, waaronder koper, stelt u in staat om lekken in verschillende pijpleidingen en tanks te dichten.

Bovendien kan de capaciteit zijn:

• 100% gevuld;
• helemaal leeg;
• onder beperkte druk.

Dit betekent dat de reparatie van lekkende batterijen, radiatoren, blikken en vaten en andere containers kan worden uitgevoerd zonder de vloeistof af te tappen. Zelfs goedkope lijmopties kunnen worden gebruikt om warmwaterleidingen te repareren; ze verdragen gemakkelijk hitte tot 260 graden. Maar het is absoluut noodzakelijk om uit te zoeken of aan deze voorwaarde daadwerkelijk wordt voldaan of dat de temperatuur hoger zal zijn. Het type koud lassen op hoge temperatuur behoudt zijn werkkwaliteiten bij verwarming tot 1316 graden. Hiermee kunt u oppervlakken die zijn blootgesteld aan verwarming, die op de traditionele manier moeilijk of niet te lassen zijn, met elkaar verbinden.

De twee meest voorkomende lijmsoorten zijn natuurlijk voor gietijzer en voor "roestvrij staal". Je moet ze niet met elkaar verwarren, want elk is alleen geschikt voor "zijn" metaal.

De universele modificatie van koud lassen maakt:

• reparatie metalen producten;
• auto's repareren;
• sluit onderdelen zelfs onder water aan.

De meest duurzame en stabiele lijmen blijken natuurlijk die te zijn die uitsluitend bedoeld zijn om tegelijkertijd met metaal, hout en polymeren te werken. Het voordeel van het gebruik van dergelijke mengsels bij het repareren van sanitair is dat zelfs niet-professionals die geen geavanceerde apparatuur hebben, het werk kunnen doen. Universele verbindingen kunnen ook worden gebruikt bij het verlijmen van keramiek, polypropyleenproducten. Ongeacht het specifieke doel wordt vloeibaar lassen geproduceerd op dezelfde manier als producten die de consistentie van plasticine hebben.

Koudlassen met twee componenten bevindt zich in een cilinder gevuld met een paar lagen: de buitenste laag wordt gemaakt door een verharder en aan de binnenkant bevindt zich een kern van epoxyhars met toevoeging van metaalstof. Een dergelijk additief helpt de hechting van onderdelen sterker en betrouwbaarder te maken. Speciale kenmerken worden gegeven door iets andere additieven, zorgvuldig verborgen door elke fabrikant. Maar het is zeker bekend dat zwavel altijd aanwezig is in de hoofdcomponenten.

Gasbestendig koudlassen wordt gevormd door verschillende harsen. De duurzaamheid is afhankelijk van de omvang van de belasting en varieert van enkele uren tot meerdere dagen. Het wordt aanbevolen om lijm gevuld met metaal te nemen om de sleuven en gaten in benzinetanks te sluiten, alleen dan is het mogelijk om naar de dichtstbijzijnde service te gaan.

Hoe snel een koude las droogt, wordt bepaald door de chemische samenstelling. In de meeste gevallen is de resulterende naad na 1-8 uur niet meer plakkerig, hoewel er uitzonderingen zijn. Er mag niet worden vergeten dat de speciale lijm meestal langzamer uithardt, omdat het nodig is om te wachten op de voltooiing van de reactie in de gehele dikte van de coating. De uithardingstijd varieert afhankelijk van de luchttemperatuur en varieert meestal van 12 tot 24 uur. De door koudlassen gevormde naad geleidt de stroom gelijkmatig over de gehele lengte en dikte.

Het kan handig zijn om u te laten leiden door beoordelingen bij het kopen van koudlassen, maar het is net zo belangrijk om te weten naar welke producten van de fabrikant constant vraag is. Dergelijke Russische goederen zijn relatief betaalbaar, maar hun kwaliteit voldoet vaak niet aan de verwachtingen van kopers. Afgaande op de beoordelingen die zelfs door professionele experts worden gedeeld, behoren buitenlandse merken tot de beste Abro en Hi-Gear.

Als je nog steeds op zoek bent naar mengsels van binnenlandse productie, dan blijken ze op de eerste regels van elke beoordeling steevast te zijn Almaz en Polymet... Merkproducten "Diamant" hardt uit in 1 uur en de verbinding verkrijgt volledige sterkte in 24 uur.Alleen dan zal het mogelijk zijn om het aan alle belastingen bloot te stellen. De lijm kan opnieuw worden gebruikt als deze is verzegeld met plasticfolie en verpakt in een buis.

In de handleiding van de fabrikant staat dat: "Diamant" kan zelfs op vochtige ondergronden worden aangebracht. Het is alleen nodig om het te strijken totdat de hechting duidelijk is. Om de lijm te laten uitharden, wordt deze 1/3 uur vastgehouden met een tourniquet; dit proces kan worden versneld door het gelijmde gebied met een huisföhn te blazen. Volgens de fabrikant is hij niet verantwoordelijk voor de gevolgen van koudlassen in slecht geventileerde ruimtes en/of zonder beschermende handschoenen.

De chemische samenstelling omvat, naast epoxyharsen, vulstoffen van minerale oorsprong, verharders en vulstoffen op ijzerbasis. De kritische temperatuur is 150 graden, de tijd voor het aanbrengen van het mengsel na bereiding is 10 minuten. De minimale bedrijfstemperatuur is +5 graden, maar houd er rekening mee dat hiermee de levenscyclus van het materiaal in minuten wordt gemeten.

Koudlassen voor linoleum wordt op de Russische markt geleverd onder de klassen A, C en T (de laatste wordt minder vaak gebruikt). Modificatie A - vloeistof, bevat een hoge concentratie oplosmiddel. De randen van de backing zijn net zo goed verlijmd als het midden. Het is vanwege de consistentie onmogelijk om een ​​​​dergelijke stof te gebruiken om grote scheuren af ​​​​te dichten. Maar het stelt u in staat om een ​​elegante, moeilijk te detecteren naad te creëren, zelfs bij nauwkeurige inspectie van de naad.

Met alle voordelen van type A koudlassen, is het alleen geschikt voor nieuw linoleum, bovendien gesneden volgens alle regels. Als het materiaal al lang is opgeslagen of ondeskundig is gesneden, is het juister om lijm van het type C te gebruiken. Het bevat meer polyvinylchloride en de concentratie van het oplosmiddel neemt dienovereenkomstig af. Dergelijk materiaal is dik, het kan zelfs vrij grote scheuren bedekken. Er is geen nauwkeurige, nauwgezette aanpassing van de randen nodig, er zijn openingen tot 0,4 cm tussen de randen toegestaan, en dit vormt geen belemmering voor de naleving van de technologische vereisten.

Koudlassen van groep T is bedoeld voor het werken met linoleum met meerdere componenten, waarvan het hoofdbestanddeel PVC of polyester is. De resulterende naad zal tegelijkertijd betrouwbaar, netjes van uiterlijk en flexibel genoeg zijn. Met behulp van een dergelijk mengsel kunnen zelfs vellen en rollen van een semi-commerciële klasse coating worden samengevoegd.

Koud lassen voor metaal onder het merk "Thermo" Is een combinatie van metalen en silicaten met een hoge viscositeit. "Thermo" uitstekend geschikt voor het werken met hittebestendige legeringen, waaronder titanium. Als u uitgebrande onderdelen van de motordemper of scheuren in motoronderdelen wilt repareren zonder deze te demonteren, is dit de beste oplossing. De gecreëerde naad kan niet alleen worden gebruikt in het temperatuurbereik van -60 tot +900 graden, het is zeer sterk, verdraagt ​​​​goed het binnendringen van water en blootstelling aan sterke trillingen. Maar het materiaal zal zijn beste eigenschappen pas tonen na een grondige verwerking van de onderdelen, waarbij de kleinste roestige plekken en afzettingen zijn verwijderd.

Koud lassen is niet mogelijk als het oppervlak niet goed is voorbereid. De beste manier om het schoon te maken is met schuurpapier en u kunt de gereedheid van het oppervlak beoordelen aan de blootgestelde metalen laag en krassen erop. Hoe meer van dergelijke krassen in elk gebied, hoe dieper ze het materiaal binnendringen, hoe sterker de verbinding zal zijn. De volgende stap is het drogen van het materiaal, waarvoor een eenvoudige huishoudföhn voldoende is.

Er kunnen beweringen worden gedaan dat koudlassen zelfs natte delen met succes verbindt., maar hoe indrukwekkend zo'n verbinding er ook uitziet, het is onwaarschijnlijk dat deze betrouwbaar en afgedicht is, bestand tegen de inwerking van water en schadelijke factoren. Alleen drogen is nooit genoeg, je moet nog steeds de vetlaag van het oppervlak verwijderen.Het meest betrouwbare ontvettingsmiddel was en blijft aceton, het verwijdert effectief zelfs zeer kleine vlekken.

Dan komt de beurt aan de voorbereiding van de lijm zelf. Het fragment van de gewenste grootte kan alleen met een scherp mes van de cilinder worden losgemaakt. Ze mogen alleen overdwars worden doorgesneden, anders worden de door de fabrikant bij het formuleren van de formulering gespecificeerde verhoudingen van hars en verharder geschonden. Wanneer een stuk wordt afgesneden, wordt het verfrommeld totdat het zacht en volledig uniform van kleur is. Het is gemakkelijk om te voorkomen dat het mengsel aan je handen blijft kleven, je hoeft alleen je handpalmen regelmatig in water te dompelen (vooraf voorbereid, omdat het veel handiger is dan constant de kraan opendraaien, zelfs als deze heel dichtbij is).

De lijm is na 24 uur volledig uitgehard (hoewel het recept dit proces soms versnelt).

Vóór het verstrijken van de door de fabrikant opgegeven tijd is het onmogelijk om het gerepareerde gebied af te werken:

• Maak het schoon;
• stopverf;
• geprimed;
• verf;
• behandelen met antiseptica;
• malen;
• het gebruik van waterleidingen of verwarmingsradiatoren is ook niet de moeite waard.

Het feit dat je met behulp van koudlassen een verscheidenheid aan constructies en hun details kunt lassen om een ​​indrukwekkend effect te bereiken, betekent niet dat je het gedachteloos kunt gebruiken. Het wordt aanbevolen om niet alleen de instructies van de fabrikant te lezen, maar ook om beoordelingen en deskundig advies te bekijken. We mogen niet vergeten dat aceton en andere ontvettingsmiddelen een groot gevaar vormen voor de gezondheid van mens en dier, in bijzonder moeilijke gevallen zelfs tot invaliditeit of de dood kunnen leiden. Het is daarom noodzakelijk om beschermende kleding te dragen, buiten te werken of met goede ventilatie in de ruimte, bij voorkeur in aanwezigheid van iemand die kan helpen.

Op epoxy gebaseerde lijm op basis van plasticine wordt aanbevolen om te gebruiken wanneer het nodig is om metalen of hun legeringen te repareren. Het mengsel is ondoordringbaar voor water, oplosmiddelen en zelfs industriële oliën. Het kan worden gebruikt om producten te lijmen die worden gebruikt bij temperaturen van -40 tot +150 graden. Zo'n compositie blijft maximaal vijf minuten operationeel en als er een uur is verstreken, kan het gelijmde metaal al worden geslepen, geboord, gepolijst, enzovoort.

Experts zijn van mening dat de meest betrouwbare bevestiging van vlakke oppervlakken met klemmen. Om plekken in de radiateur van een auto te vinden die vloeistof doorlaten, wordt deze van binnenuit met een compressor door het water geblazen; plaatsen waar bellen naar buiten komen en verwerkt moeten worden. Dergelijke reparaties zijn van korte duur, wanneer er de komende uren geen mogelijkheid is om hulp te zoeken bij een autoservice. Het is absoluut onaanvaardbaar, zelfs voor een korte tijd, om lijm te gebruiken die is ontworpen voor een ander materiaal of voor minder intense verwarming.

Wat is koudlassen en waarvoor dient het, zie onderstaande video.