Kiezen en gebruiken van lijm voor kruimelrubber

Naadloze rubberen kruimelcoatings zijn een milieuvriendelijk materiaal voor het inrichten van wegen, terreinen en gebieden voor verschillende doeleinden. Maar om de duurzaamheid en sterkte van dergelijke vloeren te bereiken, is alleen mogelijk door een betrouwbare lijmbasis te gebruiken. Het is de moeite waard om uit te zoeken welke van de twee lijmopties beter is: bitumineus of op basis van polyurethaan.

Tegels van gemalen rubber zijn een hightech product ontworpen voor binnen- en buitenruimtes van straten en complexen. Het geheim van zijn populariteit ligt in de verbeterde eigenschappen van het materiaal, zoals een hoge waterdichtheid, een veilige samenstelling, verhoogde slijtvastheid en een schokabsorberend effect dat blessures uitsluit.

Ondanks het feit dat sommige soorten van dit materiaal kunnen worden gemonteerd door middel van een slotverbinding, worden straatstenen, sportvloeren die op de grond moeten worden gelegd, in de regel op een speciale lijm voor kruimelrubber geïnstalleerd. Bestrating op een zelfklevende ondergrond wordt gebruikt wanneer opgerolde rubberen platen of individuele modulaire fragmenten worden gebruikt.

Lijm is nodig voor een sterke fixatie en uniforme verdeling van rubberproducten op elk oppervlak, daarom moet het bepaalde fysieke parameters hebben:

• goede hechting (hechting) aan de ondergrond: aarde, beton, hout, metaal, etc.;
• een hoge mate van sterkte en weerstand tegen mechanische vervorming, klimatologische en weersomstandigheden - deze kenmerken zullen de duurzaamheid vergroten;
• aangezien rubberen coatings in de meeste gevallen buitenshuis worden gebruikt, moet een belangrijke kwaliteit van de lijmbasis de immuniteit van de samenstelling zijn voor de effecten van micro-organismen, schimmels, schimmels en organische stoffen

Daarom is de productie van lijm voor de installatie van rubbergranulaatproducten een veelbelovend type bedrijf, vooral omdat de vraag naar dergelijke coatings elk jaar toeneemt.

Elke lijmsoort heeft zijn eigen toepassingsgebied en onderscheidende eigenschappen bepaald door de samenstelling.

Polyurethaanlijm is een vloeibaar transparant product, maar heeft soms een lichtgele tint. Op basis van de mate van viscositeit verandert het doel ook.

Eencomponentsamenstelling hardt snel uit in de open lucht vanwege natuurlijk vocht, hoewel er geen verharder in de samenstelling zit. Dergelijke lijm is het optimale bindmiddel voor de productie van allerlei soorten rubberproducten: matten, tapijten, rolmateriaal, straatstenen en tegels.

Als een tweecomponentensamenstelling van polyurethaanlijm wordt gekozen, moet deze van tevoren worden voorbereid - meng de lijm en de meegeleverde verharder rechtstreeks. Pas na het mengen treedt stolling op en de snelheid van dit proces hangt af van de verhoudingen van de twee componenten die worden ingenomen.

Voordelen van polyurethaanverbindingen voor rubber:

• ecologische reinheid, veiligheid voor mens en milieu;
• hoge afschrijvingskwaliteiten;
• weerstand tegen slijtage en externe negatieve invloeden;
• goede waterbestendigheid;
• de mogelijkheid om rubberproducten te kleuren door pigmenten in de samenstelling op te nemen.

Deze soorten hebben nog steeds een klein nadeel - je moet lijm gebruiken na het snel openen van de verpakking, de nuttige eigenschappen van het materiaal blijven 30 minuten behouden.

Rubber-bitumen mastieken onderscheiden zich door speciale eigenschappen. Allereerst is het een laag smeltpunt, wat hun elasticiteit en sterkte vermindert. Bovendien sluit het bitumen dat in hun samenstelling is opgenomen, rubbervlekken uit.

In veel opzichten heeft dergelijke lijm echter voordelen ten opzichte van polyurethaan:

• de mogelijkheid om mastiek te gebruiken op hellende en verticale oppervlakken vanwege de goede viscositeit;
• bescherming van elke basis tegen vocht, wat de uitsluiting van de ontwikkeling van schimmel en schimmelvlekken betekent;
• het verdient de voorkeur om rubber op metalen oppervlakken te leggen met een bitumensamenstelling met anticorrosieve eigenschappen;
• als het nodig is om een ​​coating op beton, asfalt aan te brengen, moet u ook een mastiek kiezen, omdat deze een betere hechting aan deze materialen geeft dan polyurethaanmengsels.

De nadelen van de lijm zijn de kwetsbaarheid voor lage temperaturen en een hoog verbruik door de hoge viscositeit. Daarom moeten verschillende soorten lijmbasis worden geselecteerd op basis van de doelen en bedrijfsomstandigheden.

Het kiezen van de juiste samenstelling uit een breed scala van deze producten kan moeilijk zijn, maar u kunt het advies van professionals volgen.

• Let op de porositeit van het rubber. Hoe groter het is, hoe stroperiger je de lijm nodig hebt.
• Voor absolute waterdichtheid is het verstandiger om een ​​bitumineuze verbinding te gebruiken, maar polyurethaan is geschikt voor het afdichten van de voegen tussen de platen.
• Om coatings in natuurlijke omstandigheden te maken, is het beter om uw aandacht te vestigen op een lijmbasis die bestand is tegen vorst en extreme temperaturen.
• Voor elastische sportvloeren zijn de schokabsorberende eigenschappen van de lijm belangrijk - dit zijn composities met een elasticiteitscoëfficiënt van meer dan 600%.
• Voor het werken met natuurrubber zijn alleen speciale lijmsoorten geschikt die compatibel zijn met dit materiaal.

Verschillende bekende merken bieden hoogwaardige lijmmengsels voor rubbergranulaatproducten.

• Binnenlands chemisch bedrijf "Avenir", bezig met de ontwikkeling en productie van polymere producten, waaronder polyurethaan lijmsoorten voor rubber en andere materialen. Het handelsmerk van Avenir is een hoge kwaliteit met onvoorwaardelijke milieuvriendelijkheid van polyurethaanproducten, het creëren van innovatieve composities met verhoogde sterkte en slijtvastheid.
• Een zeer populaire fabrikant van polyurethaanbindmiddel voor rubbergranulaat is het Duitse bedrijf Huntsmanhet produceren van lijm met optimale viscositeit en goede compatibiliteit met verschillende ondergronden.
• Russisch bedrijf "Yupak Vostok" produceert, naast letselvrije rubbertegels, hoogwaardige soorten ééncomponent polyurethaanlijmsamenstellingen voor het eenvoudig en betrouwbaar aanbrengen van coatings.
• Gambit bedrijf - een fabrikant die zijn producten voortdurend verbetert en hun hoge kwaliteit garandeert. De voordelige kenmerken van een dergelijke modificatie als "Gambit M" zijn bekend - de lijm maakt het mogelijk om naadloze monolithische coatings te verkrijgen en is bovendien bestand tegen lage temperaturen.

Het kan geen kwaad om enkele van de gecertificeerde producten uit deze landen te bekijken.

Met behulp van polymeerlijm kunt u zelfstandig een rubberen coating aanbrengen op een locatie van elke grootte en elk type: hout, beton of asfalt.

Om dit te doen, moet u gereedschap voorbereiden: een spatel, gekerfd en schilderen, een bouwniveau, een roller, een spons of borstel om aan te brengen, een rubberen hamer, krijt, een bezem of een stofzuiger.

Elke methode voor het installeren van rubberen platen omvat een voorbereidende fase. Het oppervlak onder de tegels wordt vooraf gereinigd en geëgaliseerd, onregelmatigheden en defecten worden geëlimineerd, klein vuil wordt verwijderd met een stofzuiger.

Het workflow-algoritme ziet er als volgt uit:

• de basis moet in gelijke verhoudingen worden geprimed met een mengsel van polyurethaanlijm en terpentijn;
• scheid de omtrek van de site met een touw;
• breng lijm aan en egaliseer het met een spatel;
• het is beter om niet meer dan 4 tegels tegelijk te leggen;
• je moet vanuit het midden van de site beginnen te werken en geleidelijk naar de randen gaan;
• installatie bestaat uit het neerleggen van de platen met hun persen, waarbij aanzienlijke openingen worden vermeden;
• er mag geen lucht onder de coating zijn, het gelijmde materiaal moet met een hamer worden getikt om "golven" uit te sluiten;
• aan het einde wordt een rand langs de randen van het behandelde gebied geïnstalleerd;
• als er overtollige lijm op het rubber achterblijft, moet deze onmiddellijk worden verwijderd.

Bij het installeren van tegels is het geschatte lijmverbruik ongeveer 300 g per vierkante meter. m. Houd er ook rekening mee dat de luchtvochtigheid tijdens de installatie niet meer dan 70% mag stijgen en dat de temperatuur van de lucht en materialen binnen 10-20 graden moet zijn. Indien de installatie naast open natuurlijke en kunstmatige reservoirs plaatsvindt, zal een dubbele laag polyurethaanlijm moeten worden aangebracht.

Voor informatie over polyurethaanlijm "Gambit M", zie hieronder.